CN201485130U - 裸铜线放线保护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种裸铜线放线保护装置,由进线瓷环(2)、上导轮(12)、下导轮(10)、压轮(3)和固定架(13)组成,上导轮(12)、下导轮(10)分别固定同一铅垂线上,压轮(3)位于上、下导轮(12、10)之间,上导轮(12)上方设有一对柔性夹线滚轮(4、14)。本实用新型通过进线瓷环及上下导轮、压轮的配合,并经柔性夹线滚轮吸收跳动能量,放线过程特别平稳,裸铜线在运行过程中产生的跳动很小,可以使裸铜线不掉到导轮的外面,减少废品率,降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种漆包线的裸铜线原料放线过程的保护装置。
背景技术
在漆包线的生产企业中,普遍采用高速漆包机,裸铜线原料多是采用大容量的线筐盛装,投用时通过一个放线装置后进入拉丝机,大多企业的放线装置由一个喇叭口状的环形装置和一个导轮组成,但这种放线装置对铜线几乎没有约束,运行过程中铜线容易产生较大的自由跳动现象,容易造成以下问题:一是裸铜线在通过喇叭口装置时容易在边缘产生间断性擦伤,严重影响产品质量;二是裸铜线自由跳动容易掉到导轮的外面而导致断线,产生废品,带来较大的经济损失。因此,漆包线的生产企业放线过程中需要对铜线加以约束,限制自由跳动幅度,减少此类现象的发生,避免损失。
发明内容
为了解决上述放线装置存在的问题,本实用新型的目的是提供一种裸铜线放线保护装置,可以保护裸铜线在放线时免受擦伤,并保持放线过程平稳。
本实用新型是这样实现的:它由进线瓷环、上导轮、下导轮、压轮和固定架组成,上导轮、下导轮分别固定在固定架的同一铅垂线上,压轮由调节装置固定在固定架上并位于上、下导轮之间,进线瓷环固定在下导轮下方的固定架上。裸铜线通过进线瓷环时受到瓷环孔径的约束,跳动减小;再经过上下导轮时由于中间压轮的施压作用,裸铜线呈“S”状依次通过下导轮、压轮和上导轮,裸铜线跳动的能量被进一步消耗,跳动幅度进一步减小,可以减少进入上方换向导轮时出现的掉线而断线现象。
本实用新型的一个优先方案是在上导轮上方还设有一对固定在固定架上的柔性夹线滚轮。裸铜线在上导轮上方经柔性夹线滚轮挤压后跳动能量被柔性夹线滚轮进一步吸收,放线过程特别平稳,跳动现象几秒消失。
为了方便调节一对夹线滚轮的中心位置,上述一对夹线滚轮由调节装置固定在固定架上。
本实用新型固定架上方还固定有出线瓷环。对通过的裸铜线进行导向。
本实用新型通过进线瓷环及上下导轮、压轮的配合,使得由线框放出的裸铜线跳动幅度及能量被依次消耗,再经过柔性夹线滚轮吸收跳动能量,放线过程特别平稳,裸铜线在运行过程中产生的跳动很小,可以使裸铜线不掉到导轮的外面,减少废品率,降低了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是图1中沿A-A线剖面图。
具体实施方式
如图1所示,换向导轮7由支架固定在横梁9的上方,固定架13安装在横梁9上方。固定架11上自下而上依次安装:进线瓷环2、下导轮10、压轮3、上导轮12、一对橡胶夹线滚轮4和14、上瓷环6。上导轮12、下导轮10分别固定在同一铅垂线上,压轮3由调节装置11固定上、下导轮12和10之间。夹线滚轮4、14由调节装置固定在固定架13上,该调节装置如图2所示,固定架13上开有导向槽17,导向槽17内设有分别与两个夹线滚轮4、14轴固连的滑块18、16,两个滑块18、16两侧分别有固定在固定架13上的调节螺栓5、15,通过旋转两侧的调节螺栓5、15可以推动两个滑块18、16同时移动,带动夹线滚轮4、14作水平移动。压轮3的调节装置11与夹线滚轮4、14的调节装置结构相同。裸铜线8原料从线筐1中拉出,穿过进线瓷环2,进线瓷环2孔径小可以减小放线过程中裸铜线8的跳动;再经压轮3压住裸铜线8,裸铜线跳动的能量被进一步消耗,跳动幅度进一步减小;经夹线滚轮4、14挤压后跳动能量被夹线滚轮进一步吸收,再沿换向导轮7进入拉丝机。整个放线过程特别平稳,跳动现象几秒消失。
Claims (4)
1.裸铜线放线保护装置,其特征是它由进线瓷环(2)、上导轮(12)、下导轮(10)、压轮(3)和固定架(13)组成,上导轮(12)、下导轮(10)分别固定在固定架(13)的同一铅垂线上,压轮(3)由调节装置(11)固定在固定架(13)上并位于上、下导轮(12、10)之间,进线瓷环(2)固定在下导轮(10)下方的固定架(13)上。
2.根据权利要求1所述的裸铜线放线保护装置,其特征是在上导轮(12)上方还设有一对固定在固定架(13)上的柔性夹线滚轮(4、14)。
3.根据权利要求2所述的裸铜线放线保护装置,其特征是所述一对夹线滚轮(4、14)由调节装置固定在固定架(13)上。
4.根据权利要求1或2或3所述的裸铜线放线保护装置,其特征是固定架(13)上方还固定有出线瓷环(6)。
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