CN201482396U - 移动式吸附废气净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种移动式吸附废气净化装置，包括主架、吸风罩、伸缩摆杆、伸缩支杆、吸附器和电器控制柜；主架上安装吸附器和控制吸附器工作的电器控制柜，主架底部装有轮子；伸缩摆杆的一端枢设在主架上，伸缩摆杆的另一端安装吸风罩，吸风罩通过管道与吸附器的总入风口连接；伸缩支杆的一端也枢设在主架上，伸缩支杆的另一端则枢设在伸缩摆杆上。此装置可有效治理漆雾和喷涂废气，以保证废气排放达到国家相关标准，使车间内的环境得到相应改善。

Description

移动式吸附废气净化装置

技术领域

本实用新型涉及一种吸附废气净化装置，特别指一种可依净化需要而方便移动位置的吸附废气净化装置。

背景技术

目前，对飞机机身的全面喷涂工艺是：机身的前半部两侧分别由4名***对机身表面底部逐步向上进行喷漆，等前半部喷完后再移至后半部喷涂，而后半部两侧则有6名***按前半部的程序进行喷涂，机身后半部喷完后，再派2名***分两侧对机尾部喷涂，机尾及其它部件也待前工序完成后逐步喷涂。由于喷涂面积大且喷枪数量多，使整个大车间内完全沉浸在漆雾撩挠的环境中，直接影响工人的身心健康、影响工作效率和工作质量。对于轮船、游艇、汽车等其它大型产品的喷涂等作业同样存在上述现象。

针对这一状况，本发明人设计整套治理漆雾和喷涂废气的有效装置，以保证废气排放达到国家相关标准，使车间内的环境得到相应改善。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种移动式吸附废气净化装置，以改善作业环境。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

移动式吸附废气净化装置，包括主架、吸风罩、伸缩摆杆、伸缩支杆、吸附器和电器控制柜；主架上安装吸附器和控制吸附器工作的电器控制柜，主架底部装有轮子；伸缩摆杆的一端枢设在主架上，伸缩摆杆的另一端安装吸风罩，吸风罩通过管道与吸附器的总入风口连接；伸缩支杆的一端也枢设在主架上，伸缩支杆的另一端则枢设在伸缩摆杆上。

上述伸缩摆杆和伸缩支杆都是液压伸缩杆件或气压伸缩杆件。

上述吸风罩的吸风口呈喇叭状。

上述吸附器由设置在总入风口和总出风口之间的纸质中滤段、高效布滤段、均风段、纤维活性炭吸附段和吸附风机组成；总出风口装有排空管道；吸附风机将废气由总入风口吸入，废气经纸质中滤段、高效布滤段和纤维活性炭段吸附吸附后，由总出风口的排空管道排出。

上述纸质中滤段和高效布滤段组装在第一吸附罐中，均风段和纤维活性炭吸附段组装在第二吸附罐中，第一吸附罐的入风口为与吸风罩连接的总入风口，第一吸附罐的出风口与第二吸附罐的入风口连接，第二吸附罐的出风口与吸附风机的入风口连接，吸附风机的出风口为装有排空管道的总出风口。

上述主架由底板、立柱和顶板组成，轮子装在底板下方，底板上方安装吸附器和电器控制柜，顶板通过立柱架设在底板上，伸缩摆杆的一端枢设在顶板上，伸缩支杆的一端枢设在立柱上。

上述废气净化装置还包括脱附器，脱附器与吸附器呈分体式。

采用上述方案后，本实用新型使用时，利用主架底部的轮子将整个装置移至飞机、轮船、游艇、汽车等其它大型产品的喷涂等作业场所，利用伸缩摆杆和伸缩支杆调节吸风罩的位置，使吸风罩处于作业环境中，在喷涂等作业的同时，由吸风罩将作业中产生的漆雾和喷涂废气迅速吸走，并经吸附器过滤吸附处理后，放出达到国家相关标准的废气，使作业车间内的环境得到相应改善。

附图说明

图1是本实用新型较佳实施例的主视图；

图2是本实用新型较佳实施例的侧视图；

图3是本实用新型较佳实施例的吸附器结构俯视图。

标号说明

主架       1       轮子         10

底板       11      立柱         12

顶板       13

吸风罩     2       管道         21

伸缩摆杆   3

伸缩支杆   4

吸附器     5       纸质中滤段   51

高效布滤段         52

均风段     53

纤维活性炭吸附段   54

吸附风机   55

第一吸附罐 56      第二吸附罐   57

排空管道   58

电器控制柜 6

具体实施方式

如图1至3所示，是本实用新型的较佳实施例，移动式吸附废气净化装置，包括主架1、吸风罩2、伸缩摆杆3、伸缩支杆4、吸附器5和电器控制柜6。

主架1上安装吸附器5和控制吸附器5工作的电器控制柜6，主架1上还枢接伸缩摆杆3和伸缩支杆4，主架1底部装有轮子10。为了合理安装和枢接，主架1具体由底板11、立柱12和顶板13组成，将轮子10装在底板11下方，底板11上方安装吸附器5和电器控制柜6，顶板13通过立柱12架设在底板11上，伸缩摆杆3和伸缩支杆4的一端枢设在顶板13上。

吸风罩2通过管道(软管)21与吸附器5的总入风口连接。为了具有更好的吸风效果，将吸风罩2的吸风口设计呈喇叭状。

伸缩摆杆3可以选择液压伸缩或气压伸缩。伸缩摆杆3的一端通过转轴枢设在主架1顶板13的枢接座上，伸缩摆杆3的另一端安装吸风罩2。通过伸缩摆杆3的伸缩动作来调节吸风罩2的高度。

伸缩支杆4也可以选择液压伸缩或气压伸缩。伸缩支杆4的一端也通过转轴枢设在主架1立柱12的枢接座上，伸缩支杆4的另一端则通过转轴枢设在伸缩摆杆3上。通过伸缩支杆4的伸缩动作来调节伸缩摆杆3的摆动角度，进而配合伸缩摆杆3一起调节吸风罩2的位置。

吸附器5由电器控制柜6控制工作。吸附器5的结构可依所要达到的吸附效果而设计，此实施例具体由设置在总入风口和总出风口之间的纸质中滤段51、高效布滤段52、均风段53、纤维活性炭吸附段54和吸附风机55组成，纸质中滤段51和高效布滤段52组装在第一吸附罐56中，均风段53和纤维活性炭吸附段54组装在第二吸附罐57中，第一吸附罐56的入风口为与吸风罩2连接的总入风口，第一吸附罐56的出风口与第二吸附罐57的入风口连接，第二吸附罐57的出风口与吸附风机55的入风口连接，吸附风机55的出风口为装有排空管道58的总出风口。工作时，吸附风机55将废气由总入风口吸入，废气经纸质中滤段51、高效布滤段52和纤维活性炭吸附段54吸附后，由总出风口的排空管道58排出。

吸附器5吸附饱和后，可以对滤芯更换，或者通过脱附器进行脱附，此实施例是将脱附器与吸附器5分体设置，比如将脱附器设在作业车间外，将吸附器5借助主架1及轮子10移至车间外，脱附后再移回车间再利用，成本更低。

本实用新型具体运用于飞机喷漆作业时：

为了便于工人操作，又能使多数的漆雾及废气被强制捕集，在机身的三个面均匀布置6套本装置(机尾2套：设备放置在飞机机尾两侧附近，机侧两边各2套)，以保均衡换气，在单套装置离地面1米以上的高度设一个吸风罩2，当吸附器5的吸附风机55正常工作时，就能迅速地将靠近吸风罩2的喷漆区域的漆雾强制收集，然后经吸附器5过滤、吸附进行净化处理，有机物质被纤维活性炭特有的作用力吸附在其内部，洁净气被排出，净化效率≥90％。随着吸附时间延长，吸附效率逐步下降，吸附周期(可备计时器、电表)约24小时，活性炭达到饱和状态时，有机物已经被浓缩在活性炭内，可停止吸附，利用脱附器对活性炭进行脱附处理，脱附后进行再利用。这样的换气方式进行循环既能控制废气的扩散，又能将漆雾废气逐步捕集净化。

本实用新型的关键是吸风罩2和吸附器5可移动，且设备重量轻，便于运行、控制，移位灵活，整个机械采用自动化控制收集废气源，以上是本实用新型的一个较佳实施例，凡依本实用新型的关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。

Claims (7)

1.移动式吸附废气净化装置，其特征在于：包括主架、吸风罩、伸缩摆杆、伸缩支杆、吸附器和电器控制柜；主架上安装吸附器和控制吸附器工作的电器控制柜，主架底部装有轮子；伸缩摆杆的一端枢设在主架上，伸缩摆杆的另一端安装吸风罩，吸风罩通过管道与吸附器的总入风口连接；伸缩支杆的一端也枢设在主架上，伸缩支杆的另一端则枢设在伸缩摆杆上。

2.如权利要求1所述的移动式吸附废气净化装置，其特征在于：伸缩摆杆和伸缩支杆都是液压伸缩杆件或气压伸缩杆件。

3.如权利要求1所述的移动式吸附废气净化装置，其特征在于：吸风罩的吸风口呈喇叭状。

4.如权利要求1所述的移动式吸附废气净化装置，其特征在于：吸附器由设置在总入风口和总出风口之间的纸质中滤段、高效布滤段、均风段、纤维活性炭吸附段和吸附风机组成；总出风口装有排空管道；吸附风机将废气由总入风口吸入，废气经纸质中滤段、高效布滤段和纤维活性炭吸附段吸附后，由总出风口的排空管道排出。

5.如权利要求4所述的移动式吸附废气净化装置，其特征在于：纸质中滤段和高效布滤段组装在第一吸附罐中，均风段和纤维活性炭吸附段组装在第二吸附罐中，第一吸附罐的入风口为与吸风罩连接的总入风口，第一吸附罐的出风口与第二吸附罐的入风口连接，第二吸附罐的出风口与吸附风机的入风口连接，吸附风机的出风口为装有排空管道的总出风口。

6.如权利要求1所述的移动式吸附废气净化装置，其特征在于：主架由底板、立柱和顶板组成，轮子装在底板下方，底板上方安装吸附器和电器控制柜，顶板通过立柱架设在底板上，伸缩摆杆的一端枢设在顶板上，伸缩支杆的一端枢设在立柱上。

7.如权利要求1所述的移动式吸附废气净化装置，其特征在于：废气净化装置还包括脱附器，脱附器与吸附器呈分体式。

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