CN201478966U - 一种永磁同步电动机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种永磁同步电动机,包括机壳、定子和转子,定子固定在机壳内,转子通过轴承与机壳连接,所述转子包括转轴、轴支架和转子冲片,轴支架固定在转轴上,转子冲片套接在轴支架外,转子冲片上安装有永磁体,其特征在于:所述转子冲片和轴支架之间设有绝磁块,绝磁块固定连接在轴支架上,绝磁块由非磁性材料制成。本实用新型有效解决了永磁体转子的轴向漏磁问题,提高了电机效率和功率因数,同时还延长了电机轴承的使用寿命。

Description

一种永磁同步电动机
技术领域:本实用新型涉及一种电动机,特别涉及的是一种永磁同步电动机的改进发明。
背景技术:目前,永磁同步电动机的电机转子一般包括转轴、轴支架和转子冲片,轴支架固定在转轴上,转子冲片一片片叠压套接在轴支架外,转子冲片上嵌有永磁体,用来提高电动机的效率和功率因数。永磁体磁路的闭合分为两部分,一部分通过转子自身形成闭合磁路,即漏磁的磁路,另一部分通过定子铁心形成闭合磁路,如通过定子铁心的磁力线越多,就意味着永磁体的利用率高;除上述两条永磁体磁路外,永磁同步电动机转子尚有部分轴向形成的闭合漏磁回路(其路径:永磁体N极-转子冲片-轴支架-转轴-电机轴承-电机机壳-定子铁心-永磁体S极),该轴向漏磁回路不仅造成永磁体浪费,而且,该部分漏磁通过电机轴承,在电机运行时,电机轴承滚子切割磁力线就会产生电压和电流,影响轴承的使用寿命。
发明内容:鉴于目前公知技术存在的问题,本实用新型要解决的技术问题是在于提供一种能有效解决转子轴向漏磁问题,提高电机效率和功率因数,延长电机轴承使用寿命的永磁同步电动机。
为解决上述技术问题,本实用新型是采取如下技术方案来完成的:一种永磁同步电动机,包括机壳、定子和转子,定子固定在机壳内,转子通过轴承与机壳连接,所述转子包括转轴、轴支架和转子冲片,轴支架固定在转轴上,转子冲片套接在轴支架外,转子冲片上安装有永磁体,其特征在于:所述转子冲片和轴支架之间设有绝磁块,绝磁块固定连接在轴支架上,绝磁块由非磁性材料制成。
本实用新型在转子冲片和轴支架之间设有由非磁性材料制成的绝磁块,相当于切断了永磁体轴向漏磁回路,这样就可以避免轴向漏磁的损失,提高永磁体的利用效率,从而提高了电机效率和功率因数;同时由于没有闭合漏磁回路通过电机轴承,电机运行时轴承滚子也就不会切割磁力线产生电压和电流,延长了轴承的使用寿命。
附图说明:本实用新型有如下附图:
图1为永磁同步电动机轴向漏磁回路示意图
图2为本实用新型转子的结构示意
具体实施方式:附图表示了本实用新型的技术方案及其实施例,下面再结合附图进一步描述其实施例的各有关细节及其工作原理。
参照附图1,该永磁同步电动机,包括机壳2、定子1和转子3,定子1固定在机壳2内,转子3通过轴承4与机壳2活动连接,参照附图2,所述转子3包括转轴5、轴支架9、绝磁块10和转子冲片8,轴支架9固定在转轴5上,轴支架9具有三个外支撑,所述绝磁块10设有三块,分别安装在轴支架9的三个外支撑上,绝磁块10底面具有的凸起与所述外支撑表面具有凹槽相配,这样绝磁块10和轴支架9焊接后会更牢固,绝磁块10由非磁性材料制成,其中一个绝磁块外侧设有键槽,键槽内设有导向键11,所述转子冲片8通过导向键11一片片叠压套接在绝磁块10上并固定连接,转子冲片8上设有永磁体槽7,永磁体槽7内嵌有永磁铁。
图1中6表示了轴向漏磁回路的路径,结合图2,该永磁同步电动机的轴向漏磁回路的路径:永磁体N极-转子冲片-轴支架-转轴-电机轴承-电机机壳-定子铁心-永磁体S极,与现有技术相比,本实用新型的轴向漏磁回路当中增加了由非磁性材料制成的绝磁块,由于绝磁块的存在,这条回路实际上被切断,在电机运行时既不会影响电机效率和功率因数,也不会影响电机轴承使用寿命。

Claims (1)

1.一种永磁同步电动机,包括机壳(2)、定子(1)和转子(3),定子(1)固定在机壳(2)内,转子(3)通过轴承(4)与机壳(2)连接,所述转子(3)包括转轴(5)、轴支架(9)和转子冲片(8),轴支架(9)固定在转轴(5)上,转子冲片(8)套接在轴支架(9)外,转子冲片(8)上安装有永磁体,其特征在于:所述转子冲片(8)和轴支架(9)之间设有绝磁块(10),绝磁块(10)固定连接在轴支架(9)上,绝磁块(10)由非磁性材料制成。
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CN106079143A (zh) * 2016-08-30 2016-11-09 伊泽瑞尔(大连)科技有限公司 一种永磁直驱式开炼机

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