CN201478539U - 一种扁型插头 - Google Patents
一种扁型插头 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201478539U CN201478539U CN200920204039XU CN200920204039U CN201478539U CN 201478539 U CN201478539 U CN 201478539U CN 200920204039X U CN200920204039X U CN 200920204039XU CN 200920204039 U CN200920204039 U CN 200920204039U CN 201478539 U CN201478539 U CN 201478539U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- holder
- briquetting
- sheet metal
- flat plug
- utility
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型适用于插头领域，提供了一种扁型插头，包括一固定座，所述固定座上卡设有两个或三个金属片，所述金属片连接有电源线，所述金属片由一压块压紧固定，所述固定座和压块的外表面注塑有一层PVC包胶。与现有技术相比，本实用新型提供的扁型插头，金属片通过压块定位在固定座上，从而使金属片凸出于固定座上的长度保持恒定；由于采用的插头为扁型，厚度减小了很多，不但减小了整个金属片的长度，在固定座和压块的外表面注塑一层PVC包胶，还节省了胶料。
Description
技术领域
本实用新型属于插头领域，尤其涉及一种扁型插头。
背景技术
现有的插头，一般是将金属金属片采用嵌件注塑的方法固定在一个塑胶固定座上。这种插头虽然生产工艺简单，但在嵌件注塑生产的时候，金属片在模具内会因各种原因产生一些位移，使注塑生产出的金属片凸出于固定座的长度与标准长度不一致，导致次品产生；另外，采用这种方法注塑成型出的固定座比较厚，浪费胶料。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种扁型插头，其可以保证金属片凸出于固定座的长度保持不变，还可以减小整个金属片的长度。
本实用新型是这样实现的，一种扁型插头，包括一固定座，所述固定座上卡设有两个金属片，所述金属片连接有电源线，所述金属片由一压块压紧固定，所述固定座和压块的外表面注塑有一层PVC包胶。
进一步地，所述固定座外表面设有两台阶和一圆柱，所述台阶和圆柱等高，所述金属片穿过所述台阶凸出于固定座外部。
更进一步地，所述固定座内部设有多个定位柱，所述压块上开设有多个可与所述定位柱配合的定位孔。
更进一步地，所述固定座上还开设有多个通孔。
更进一步地，所述PVC包胶两侧成型有凸起。
本实用新型还提供了另外一种扁型插头，包括一固定座，所述固定座上卡设有三个金属片，所述金属片连接有电源线，所述金属片由一压块压紧固定，所述固定座和压块的外表面注塑有一层PVC包胶。
进一步地，所述固定座外表面设有三个等高的台阶，所述金属片穿过所述台阶凸出于固定座外部。
更进一步地，所述固定座内部设有多个定位柱，所述压块上开设有多个可与所述定位柱配合的定位孔。
更进一步地，所述固定座上还开设有多个通孔。
更进一步地，所述PVC包胶两侧成型有凸起。
与现有技术相比，本实用新型提供的扁型插头，金属片通过压块定位在固定座上，从而使金属片凸出于固定座上的长度保持恒定；由于采用的插头为扁型，厚度减小了很多，不但减小了整个金属片的长度，在固定座和压块的外表面注塑一层PVC包胶，还节省了胶料。
附图说明
图1是本实用新型实施例一提供的一种扁型插头的示意图；
图2是本实用新型实施例一提供的一种扁型插头的部分分解示意图；
图3A是本实用新型实施例一提供的固定座的外部示意图；
图3B是本实用新型实施例一提供的固定座的内部示意图；
图4A是本实用新型实施例一提供的压块的外部示意图；
图4B是本实用新型实施例一提供的压块的内部示意图；
图5是本实用新型实施例二提供的一种扁型插头的示意图；
图6是本实用新型实施例二提供的一种扁型插头的部分分解示意图；
图7A是本实用新型实施例二提供的固定座的外部示意图；
图7B是本实用新型实施例二提供的固定座的内部示意图；
图8A是本实用新型实施例二提供的压块的外部示意图；
图8B是本实用新型实施例二提供的压块的内部示意图.
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例一
如图1～图4所示，本实用新型实施例一提供的一种扁型插头，包括一固定座11，所述固定座11上卡设有两个金属片12，所述金属片12凸出于所述固定座11，所述金属片12连接有电源线13，所述金属片12由一压块14压紧固定，所述固定座11和压块14的外表面注塑有一层PVC包胶15。
进一步地，所述固定座11外表面设有两台阶111和一圆柱112，所述台阶111和圆柱112等高，所述金属片12穿过所述台阶111凸出于固定座11外部。在注塑模具内注塑成型PVC包胶15时，所述台阶111和圆柱112与下模型腔底面贴平，可以起到对固定座11的定位的作用，防止固定座11在型腔内产生位移而导致固定座11在注塑成型PVC包胶15后，凸出于固定座11的金属片12的长度不一，而导致产品的报废。
更进一步地，所述固定座11内部设有多个定位柱113，所述压块14上开设有多个可与所述定位柱113配合的定位孔141，从而将压块14定位在固定座11上。另外，所述压块14上还设有两个肋板142，所述肋板142将电源线13的LN极间隔开，进一步提高该扁型插头的安全系数。所述压块14上还开设有两个卡槽143，该两个卡槽143与两个金属片12卡合，从而卡住和压紧金属片12。在注塑模具内注塑成型PVC包胶15时，上模的顶针顶住压块14的背面，起到对压块14在模腔内定位的作用。
更进一步地，所述固定座11上还开设有多个通孔114，在注塑模具内注塑成型PVC包胶15时，融化的PVC胶料从该通孔114进入固定座11内，在充满固定座11内部的同时，也利于PVC胶料在固定座11和压块14的外表面的流动，从而将固定座11和压块14的外表面成型一层PVC包胶15。
更进一步地，所述PVC包胶15两侧成型有耳朵形状的凸起151，该凸起151起到防滑和便于手持的作用。
与现有技术相比，本实用新型实施例一提供的扁型插头，金属片12通过压块14定位在固定座11上，从而使金属片12凸出于固定座11上的长度保持恒定；由于采用的插头为扁型，厚度减小了很多，不但减小了整个金属片12的长度，在固定座11和压块14的外表面注塑一层PVC包胶15，还节省了胶料。
实施例二
如图5～图8所示，本实用新型实施例二提供的一种扁型插头，包括一固定座21，所述固定座1上卡设有三个金属片22，所述金属片22凸出于所述固定座21，所述金属片22连接有电源线23，所述金属片22由一压块24压紧固定，所述固定座21和压块24的外表面注塑有一层PVC包胶25。
进一步地，所述固定座21外表面设有三个等高的台阶211，所述金属片22穿过所述台阶211凸出于固定座21外部。在注塑模具内注塑成型PVC包胶25时，所述台阶211与下模型腔底面贴平，可以起到对固定座21的定位的作用，防止固定座21在型腔内产生位移而导致固定座1在注塑成型PVC包胶25后，凸出于固定座21的金属片22的长度不一，而导致产品的报废。
更进一步地，所述固定座21内部设有多个定位柱212，所述压块24上开设有多个可与所述定位柱212配合的定位孔241，从而将压块24定位在固定座21上。另外，所述压块24上还设有两个肋板242，所述肋板242将电源线23的LN极间隔开，进一步提高该扁型插头的安全系数。所述压块24上还开设有两个卡槽243，该两个卡槽243与两个金属片22卡合，从而卡住和压紧金属片22。在注塑模具内注塑成型PVC包胶25时，上模的顶针顶住压块24的背面，起到对压块24在模腔内定位的作用。
更进一步地，所述固定座21上还开设有多个通孔213，在注塑模具内注塑成型PVC包胶25时，融化的PVC胶料从该通孔213进入固定座21内，在充满固定座21内部的同时，也利于PVC胶料在固定座21和压块24的外表面的流动，从而将固定座21和压块24的外表面成型一层PVC包胶25。
更进一步地，所述PVC包胶25两侧成型有耳朵形状的凸起251，该凸起251起到防滑和便于手持的作用。
与现有技术相比，本实用新型实施例二提供的扁型插头，金属片22通过压块24定位在固定座21上，从而使金属片22凸出于固定座21上的长度保持恒定；由于采用的插头为扁型，厚度减小了很多，不但减小了整个金属片22的长度，在固定座21和压块24的外表面注塑一层PVC包胶25，还节省了胶料。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种扁型插头，其特征在于：包括一固定座，所述固定座上卡设有两个金属片，所述金属片连接有电源线，所述金属片由一压块压紧固定，所述固定座和压块的外表面注塑有一层PVC包胶。
2.如权利要求1所述的一种扁型插头，其特征在于：所述固定座外表面设有两台阶和一圆柱，所述台阶和圆柱等高，所述金属片穿过所述台阶凸出于固定座外部。
3.如权利要求2所述的一种扁型插头，其特征在于：所述固定座内部设有多个定位柱，所述压块上开设有多个可与所述定位柱配合的定位孔。
4.如权利要求3所述的一种扁型插头，其特征在于：所述固定座上还开设有多个通孔。
5.如权利要求4所述的一种扁型插头，其特征在于：所述PVC包胶两侧成型有凸起。
6.一种扁型插头，其特征在于：包括一固定座，所述固定座上卡设有三个金属片，所述金属片连接有电源线，所述金属片由一压块压紧固定，所述固定座和压块的外表面注塑有一层PVC包胶。
7.如权利要求6所述的一种扁型插头，其特征在于：所述固定座外表面设有三个等高的台阶，所述金属片穿过所述台阶凸出于固定座外部。
8.如权利要求7所述的一种扁型插头，其特征在于：所述固定座内部设有多个定位柱，所述压块上开设有多个可与所述定位柱配合的定位孔。
9.如权利要求8所述的一种扁型插头，其特征在于：所述固定座上还开设有多个通孔。
10.如权利要求9所述的一种扁型插头，其特征在于：所述PVC包胶两侧成型有凸起。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200920204039XU CN201478539U (zh) | 2009-08-20 | 2009-08-20 | 一种扁型插头 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200920204039XU CN201478539U (zh) | 2009-08-20 | 2009-08-20 | 一种扁型插头 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201478539U true CN201478539U (zh) | 2010-05-19 |
Family
ID=42414797
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN200920204039XU Expired - Fee Related CN201478539U (zh) | 2009-08-20 | 2009-08-20 | 一种扁型插头 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201478539U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102780128A (zh) * | 2011-05-10 | 2012-11-14 | 宁波唯尔电器有限公司 | 一种大电流延长线插头插座 |
-
2009
- 2009-08-20 CN CN200920204039XU patent/CN201478539U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102780128A (zh) * | 2011-05-10 | 2012-11-14 | 宁波唯尔电器有限公司 | 一种大电流延长线插头插座 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101767406B (zh) | 一种成型手机导光板的模具及制造手机导光板的工艺 | |
| CN201478539U (zh) | 一种扁型插头 | |
| CN101898403A (zh) | 注塑成型模具 | |
| CN204736407U (zh) | 防止产品变形的模具 | |
| CN209718508U (zh) | 一种直顶与斜顶同步顶出的精密注塑模具 | |
| CN201856353U (zh) | 注塑模具反向注塑顶出机构 | |
| CN201745136U (zh) | 一种压路机减震块的注射成型模具 | |
| CN202668803U (zh) | 模具分型面结构 | |
| CN203779742U (zh) | 一种带镶块的塑料成型模具 | |
| CN206406360U (zh) | 一种壳类件的注塑模具 | |
| CN207077704U (zh) | 一种倒装推板模具 | |
| CN203254612U (zh) | 一种塑料模具的流道结构 | |
| CN205021915U (zh) | 移动式压注模 | |
| CN201677030U (zh) | 一种模具 | |
| CN204914419U (zh) | 一种高效三板模模具 | |
| CN206230007U (zh) | 一种用于电梯电机端盖的压铸模具 | |
| CN201511473U (zh) | 塑料制件互配限位筋顶杆制出模具 | |
| CN207535231U (zh) | 一种细水口模具 | |
| CN201300512Y (zh) | 轴箱减震橡胶垫注压模具 | |
| CN213052744U (zh) | 一种mim薄壁零件成型装置 | |
| CN206794760U (zh) | 一种扇形刀片粉末注射成型模具 | |
| CN219133103U (zh) | 一种胶框加工用注塑模具 | |
| CN201744618U (zh) | 一种补偿滑板铸孔强度的成型模具 | |
| CN220390091U (zh) | 低压互感器浇注模具组件 | |
| CN203004212U (zh) | 一种可提升外观品质与良率的成型模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100519 Termination date: 20130820 |