CN201476682U - 换热机组的动态流量温度控制*** - Google Patents

换热机组的动态流量温度控制*** Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种换热机组的动态流量温度控制***，该***包括在换热机组冷/热源供回水管路上设置的两个电动阀门：其中一个为用于温度调节控制的温控阀，且所述温控阀的进水口与冷/热源供水总/支管相连接，出水口与换热器一次侧进水口相连接；另一个为用于动态调节管路差压和旁路流量的动态流量平衡阀，且所述动态流量平衡阀的进水口与所述温控阀的进水口相连接，出水口与所述换热器的一次侧出水口相连接并接入冷/热源回水总管。本实用新型技术方案提供的动态流量温度控制***，可以实现工艺循环水(二次侧)出水温度在0％～100％负荷条件下任意温度点上的精确调节，同时减少冷/热源(一次侧)的管路能耗，并能有效保护调节阀。

Description

换热机组的动态流量温度控制***
技术领域
本实用新型涉及换热机组温度技术，尤其涉及一种智能型的换热机组动态流量温度控制***。
背景技术
换热机组是一种集成了换热器、循环泵、补水泵(用于闭式***)、仪表、传感器、电气控制、阀门、管路于一体的机电化设备，其主要工作原理是将来自冷(热)源的能量通过换热器连续可控地传递给目标介质(如循环水)，以满足工艺制冷/热的要求，可广泛应用于集中制冷/热、工艺冷却、生活热水、冬季节能、热能回用等诸多领域。
现有技术中，换热机组的温度控制通常采用节流温控法，即通过节流的方式限制流经换热器的介质流量来控制温度，主要由安装在冷/热源(简称一次侧)进/回水总管上的温控阀来实现，实现对工艺循环水(简称二次侧)的出水温度间接调节的功能，温控阀由控制器的温控调节信号来启闭阀门(节流)工作；然而这种节流温控法存在温度微调难度大、管路节流损失，以及阀芯高压差、启闭水锤冲击等对阀门、管路容易造成损害的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种换热机组的动态流量温度控制***，以解决现有技术中换热机组的节流温控方式存在的问题。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案提出一种换热机组的动态流量温度控制***，该***包括在换热机组冷/热源供回水管路上设置的两个电动阀门：其中一个为用于温度控制的温控阀，且所述温控阀的进水口与冷/热源供水总/支管相连接，出水口与换热器一次侧进水口相连接；另一个为用于动态调节管路差压和旁路流量的动态流量平衡阀，且所述动态流量平衡阀的进水口与所述温控阀的进水口相连接，出水口与所述换热器的一次侧出水口相连接并接入冷/热源回水总管。
上述的动态流量温度控制***中还包括：设于工艺循环水进/出水总/支管上的温度传感器、压力传感器、差压传感器及对应变送器，设于冷/热源供回水总/支管上的温度传感器、压力传感器、差压传感器及对应变送器，设于所述温控阀上的阀位传感器，以及控制用上位机。
上述的动态流量温度控制***中，所述温控阀由来自工艺循环水出水总管上的温度信号经所述控制上位机处理后的信号加以控制。
上述的动态流量温度控制***中，所述动态流量平衡阀由来自冷/热源供回水总/支管上的温度信号、压力信号连同工艺循环水出水总管上的温度信号以及温控阀的阀位信号经所述控制上位机综合处理后的信号加以控制。
上述的动态流量温度控制***中，所述温控阀及动态流量平衡阀为电动二通阀或电动三通阀。
本实用新型技术方案提供的动态流量温度控制***，可以实现工艺循环水(二次侧)出水温度在0％～100％负荷条件下任意温度点上的精确控制，同时减少冷/热源(一次侧)的管路损耗，并能合理保护调节阀。在工艺循环水(二次侧)出水温度要求较低温度的条件下或者冬季作为节能换热时或者生产线停机状态下，该机组的二次侧循环出水温度始终可精确调节，不会出现温度过低导致生产线结露的现象。
附图说明
图1为本实用新型换热机组的动态流量温度控制***实施例结构图。
具体实施方式
以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
图1为本实用新型换热机组的动态流量温度控制***实施例结构图，如图所示，本实施例的动态流量温度控制***，包括在换热机组冷/热源供回水管路上设置的一对电动二通阀/三通阀：其中一个为用于温度控制的温控阀11，且温控阀11的进水口与冷/热源供水总/支管相连接，出水口与换热器13进水口相连接(中间应有必要的管路附件，例如阀门等)；另一个为用于动态流量调节的动态流量平衡阀12，且动态流量平衡阀12的进水口与温控阀11的进水口相连接，出水口与换热器13的出水口经必要的管路附件(如阀门)相连接并接入冷/热源回水总管。
另外，本实施例的***还包括：设于冷/热源供回水总/支管上的温度传感器T1、T2及压力传感器P1、P2，设于温控阀11及动态流量平衡阀12上的阀位传感器D1、D2，设于工艺循环水出水总管上的温度传感器及压力传感器T3、P3，以及控制用上位机14。其中，温控阀11由来自工艺循环水出水总管上的温度信号T3经控制上位机14处理后的信号加以控制，具体控制包括：T3越高时温控阀11开度越大，T3越小时温控阀11开度越小。另一方面，动态流量平衡阀12则由来自冷/热源供回水总/支管上的温度信号T1&T2、压力信号P1&P2连同工艺循环水出水总管上的温度信号T3以及温控阀的阀位信号D1经上位机14综合处理后的信号加以控制，具体控制包括：在T3增大时，温控阀11将同步增大，动态流量平衡阀12将按照上位机14的信号开始减小开度，以保持供回水总/支管压差ΔP(P1、P2之差)和流量接近恒定；在T3减小时，温控阀11将同步减小，动态流量平衡阀12将按照上位机14的信号开始增大开度，以保持供回水总/支管压差ΔP(P1、P2之差)和流量接近恒定；阀位传感器信号D1和D2用于显示和校验阀的开度和ΔT(T1、T2之差)、ΔP变化的对应关系，以消除阀门动作偏差。
综上所述，本实用新型技术方案提供的动态流量温度控制***，可以实现工艺循环水(二次侧)出水温度在0％～100％负荷条件下任意温度点上的精确控制，同时减少冷/热源(一次侧)的管路损耗，并能合理保护调节阀。在工艺循环水(二次侧)出水温度要求较低温度的条件下或者冬季作为节能换热时或者生产线停机状态下，该机组的二次侧循环出水温度始终可精确调节，不会出现温度过低导致生产线结露的现象。
以上为本实用新型的最佳实施方式，依据本实用新型公开的内容，本领域的普通技术人员能够显而易见地想到一些雷同、替代方案，均应落入本实用新型保护的范围。

Claims (5)

1.一种换热机组的动态流量温度控制***，其特征在于，该***包括在换热机组冷/热源供回水管路上设置的两个电动阀门：其中一个为用于温度控制的温控阀，且所述温控阀的进水口与冷/热源供水总/支管相连接，出水口与换热器一次侧进水口相连接；另一个为用于动态调节管路差压和旁路流量的动态流量平衡阀，且所述动态流量平衡阀的进水口与所述温控阀的进水口相连接，出水口与所述换热器的一次侧出水口相连接并接入冷/热源回水总管。
2.如权利要求1所述的动态流量温度控制***，其特征在于，该***还包括：设于工艺循环水进/出水总/支管上的温度传感器、压力传感器、差压传感器及对应变送器，设于冷/热源供回水总/支管上的温度传感器、压力传感器、差压传感器及对应变送器，设于所述温控阀上的阀位传感器，以及控制用上位机。
3.如权利要求2所述的动态流量温度控制***，其特征在于，所述温控阀由来自工艺循环水出水总管上的温度信号经所述控制上位机处理后的信号加以控制。
4.如权利要求2所述的动态流量温度控制***，其特征在于，所述动态流量平衡阀由来自冷/热源供回水总/支管上的温度信号、压力信号连同工艺循环水出水总管上的温度信号以及温控阀的阀位信号经所述控制上位机综合处理后的信号加以控制。
5.如权利要求1～4之一所述的动态流量温度控制***，其特征在于，所述温控阀及动态流量平衡阀为电动二通阀或电动三通阀。
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Assignee: Changzhou Chilltech Air-Conditioning & Refrigerating Product Co.,Ltd.

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Contract record no.: 2012320000422

Denomination of utility model: Dynamic flow temperature control system of heat exchanger unit

Granted publication date: 20100519

License type: Exclusive License

Record date: 20120409

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