CN201475978U - 燃气燃油锅炉烟气回收节能器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种燃气燃油锅炉烟气回收节能器。设有与燃气燃油锅炉排烟管连通的烟气接口，烟气接口与一个体积为0.25m3-3m3水箱的一端连通，在水箱内设有30-240根与烟气接口平行安放的烟管，上下相仿两根烟管的间距为60-100mm，在水箱外壳上设有进冷水管和热水出水管，在水箱的另一端设有出烟管，在水箱底部设有排污管、在水箱上部设有大气连通管。本实用新型充分利用了烟气携带的大量热能，换热后排出的热水可作为循环加热卫生热水，可实现卫生热水的零成本，热效率提高8％，节能效率显著，可节约运行费用，也大大减少了烟气对大气的污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种燃气燃油锅炉烟气回收节能器。
背景技术
目前全国的燃气燃油锅炉大都没有烟气回收装置，锅炉烟气携带的大量热能都直接排放到大气中，造成其实际运行效率只有86～88％之间，浪费了大量的热能，增加了锅炉的运行费用；也造成了大气的污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可与各种燃气燃油锅炉配合使用的烟气回收节能器。以实现充分利用烟气携带的大量热能，节省能源；降低锅炉的运行费用；减少对大气的污染。
本实用新型的技术方案是：设有与燃气燃油锅炉排烟管连通的烟气接口，烟气接口与一个体积为0.25m3-3m3水箱的一端连通，在水箱内设有30-240根与烟气接口平行安放的烟管，上下相仿两根烟管的间距为60-100mm，在水箱外壳上设有进冷水管和热水出水管，在水箱的另一端设有出烟管，在水箱底部设有排污管、在水箱上部设有大气连通管。
所述烟气接口的管径为φ280-φ900，所述烟管的管径为φ57×3。
在水箱底部设有冷凝水排放管。
所述烟气接口和水箱外壳上装有测温温度计。
所述热水出水管与锅炉进水管连通。
该装置是一套独立的烟气回收装置，共设有各种型号，可与任何燃气锅炉配合使用。单台设备可与0.5T 10T的锅炉连用，对于更大范围的锅炉，可采用多台联用的方式。
本实用新型充分利用了烟气携带的大量热能，换热后排出的热水可作为循环加热卫生热水，可实现卫生热水的零成本，例如一台2吨燃气锅炉装上这种烟气回收装置后连续运行1小时可加热2吨60℃的热水；热效率提高8％，节能效率显著，锅炉排烟温度从220℃降至110℃；全年可节约运行费用大约10万元以上，也大大减少了烟气对大气的污染；且设备烟气阻力小，无需增设任何辅助排烟设备，即可使整个***的烟气流程不受影响，紧凑的外形设计使占地空间达到最小。
附图说明
附图为本实用新型一实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例：参照附图：
本实施例设有与燃气燃油锅炉排烟管连通的管径为φ600的烟气接口1，烟气接口与体积为1m3水箱2的一端连通，在水箱内设有100根管径为φ57×3与烟气接口平行安放的烟管3，上下相仿两根烟管的间距为75mm，在水箱外壳上设有进冷水管4和热水出水管5，在水箱的另一端设有排烟管6，在水箱底部设有排污管7和冷凝水排放管8、在水箱上部设有大气连通管9。在烟气接口附近装有进烟温度计10，在水箱外壳上装有水温温度计11。整体水箱装在支座12上。
将余热回收装置安装在锅炉的尾部，烟气从锅炉排烟管出来后立即进入到余热回收装置中，热烟气经水箱内的烟管与水箱中的水换热后由出烟管排入大气中；经余热回收装置换热后的水温度约升高到40-60℃，再由锅炉高温给水泵进入锅炉，锅炉的给水温度得到明显提高，从而达到节能目的。
Claims (5)
1.一种燃气燃油锅炉烟气回收节能器，其特征在于，设有与燃气燃油锅炉排烟管连通的烟气接口，烟气接口与一个体积为0.25m3-3m3水箱的一端连通，在水箱内设有30-240根与烟气接口平行安放的烟管，上下相仿两根烟管的间距为60-100mm，在水箱外壳上设有进冷水管和热水出水管，在水箱的另一端设有出烟管，在水箱底部设有排污管、在水箱上部设有大气连通管。
2.根据权利要求1所述的燃气燃油锅炉烟气回收节能器，其特征在于，所述烟气接口的管径为φ280-φ900，所述烟管的管径为φ57×3。
3.根据权利要求1所述的燃气燃油锅炉烟气回收节能器，其特征在于，在水箱底部设有冷凝水排放管。
4.根据权利要求1所述的燃气燃油锅炉烟气回收节能器，其特征在于，所述烟气接口和水箱外壳上装有测温温度计。
5.根据权利要求1所述的燃气燃油锅炉烟气回收节能器，其特征在于，所述热水出水管与锅炉进水管连通。
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