CN201474992U - 动力喷雾机旋涡泵 - Google Patents

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Abstract

动力喷雾机旋涡泵,包括汽油机,汽油机中安装转子,汽油机连接泵体,泵体上制有进水口和出水口,泵体有泵盖,其特征在于所述的汽油机转子连接法兰盘,法兰盘上制有转轴,转轴与泵体之间有机械密封装置,在转轴的端部安装叶轮,所述叶轮两侧的边缘制有对错的叶片,与叶片对应的泵体与泵盖上制有圆形流道,进水口和出水口与圆形流道连通,并由隔舌隔开。本方案叶轮在转动时,叶轮叶片内和圆形流道内的液体作圆周方向的运动,因而产生了离心力,叶轮内液体的圆周速度大于圆形流道内液体的圆周速度,故形成了环形流动,液体依靠垂直于轴面指向圆形流道的纵向旋涡在圆形流道内多次经过叶轮,从而获得了更高的能量,大大提高了扬程,压力高雾化好。

Description

动力喷雾机旋涡泵
技术领域
本实用新型涉及旋涡泵,特别是涉及一种与背负式动力喷雾机相配合的旋涡泵,属于农业植保机械领域。
背景技术
动力喷雾机属于一种常用的农业植保机械,可用于农作物病虫害的防治,也可在卫生上用于防疫消毒。已有由汽油机作为动力的背负式动力喷雾机一般用柱塞泵,主要由汽油机的离合器带动柱塞泵的被动盘,经齿轮减速机构减速后带动偏心轮使两支柱塞作横向的往复运动,其存在的缺点是:一、传动部件多,结构复杂,震动大、易泄漏,流体脉冲明显,作业时喷杆有颤抖感;二、采用离合器传动,汽油机的转速必须达到4000转/分钟才能启动柱塞泵,即使只需要喷雾机低压工作,汽油机也必须高转速运转达到标定功率或最大功率,这样浪费燃油、加剧磨损、提高了成本;三、使用离合器,离合器的摩擦片为易损件,容易磨损,使用寿命短,需要经常更换、修理麻烦。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点,提供一种采用汽油机转子与泵轴硬性连接,叶轮工作平衡,水流没有脉冲,震动小,噪音低的动力喷雾机旋涡泵。
本实用新型动力喷雾机旋涡泵的技术方案是:包括汽油机,汽油机中安装转子,汽油机连接泵体,泵体上制有进水口和出水口,泵体有泵盖,其特征在于所述的汽油机转子连接法兰盘,法兰盘上制有转轴,转轴与泵体之间有机械密封装置,在转轴的端部安装叶轮,所述叶轮两侧的边缘制有对错的叶片,与叶片对应的泵体与泵盖上制有圆形流道,进水口和出水口与圆形流道连通,并由隔舌隔开。
本实用新型的动力喷雾机旋涡泵,其所述的转子连接法兰盘,法兰盘上制有转轴,即采用汽油机转子与泵的转轴硬性连接,汽油机一启动,泵就开始工作,这样可以满足不同压力下的喷雾要求,如果用户要求是低压力的喷雾,汽油机可以工作在低转速,节省油耗,降低成本。在转轴与泵体之间有机械密封装置(另有专利),保证密封,防止药液从转轴与泵体的间隙处泄漏进入到汽油机中。转轴的端部安装叶轮,所述叶轮两侧的边缘制有对错的叶片,对错的叶片使叶轮在高速旋转时平衡性好,避免了共振的产生。同时使叶轮在转动时,造成叶轮叶片内和圆形流道内的液体作圆周方向的运动,因而产生了离心力,叶轮内液体的圆周速度大于圆形流道内液体的圆周速度,故形成了环形流动,液体依靠垂直于轴面指向圆形流道的纵向旋涡在圆形流道内多次经过叶轮,从而获得了更高的能量,大大提高了扬程,压力高雾化好。
本实用新型的动力喷雾机旋涡泵,其所述的出水口上制有回水孔,已有技术在该部位安装一个回水阀,当喷头发生堵塞时使药液回流到药箱,回水阀部件多,安装麻烦,并且容易损坏,现在直接在出水口上制有回水孔,回水孔的孔径很小,在正常情况下药液不回流,结构简单,制造容易。其所述的叶轮上制有平衡水孔,由于制造精度和装配的误差,导致可能叶轮与泵体和叶轮与泵盖间的间隙不一样,即叶轮两侧产生压力差,导致叶轮在高速旋转时会产生振动,有平衡水孔,使冲击叶轮的水流经平衡水孔通过,起稳定作用,从而也减少了叶轮对泵体或泵盖的摩擦。其所述的法兰盘中制有固定孔,固定孔经固定螺钉连接转子,连接方便,安装牢靠。
附图说明
图1是本实用新型动力喷雾机旋涡泵结构示意图;
图2是本实用新型的叶轮示意图;
图3是图2的A向示意图;
图4是本实用新型的出水接头上制有回水孔示意图;
图5是本实用新型的泵体和泵盖上制有圆形流道并由隔舌隔开示意图。
具体实施方式
本实用新型涉及一种动力喷雾机旋涡泵,如图1-图5所示,包括汽油机1,汽油机中安装转子5,汽油机1连接泵体2,泵体2上制有进水口21和出水口22,泵体2有泵盖3,其特征在于所述的汽油机1转子5连接法兰盘7,法兰盘上制有转轴4,转轴4与泵体2之间有机械密封装置8,在转轴4的端部安装叶轮6,所述叶轮6两侧的边缘制有对错的叶片61,与叶片61对应的泵体2与泵盖3上制有圆形流道23,进水口21和出水口22与圆形流道23连通,并由隔舌24隔开。本方案其所述的转子5连接法兰盘7,法兰盘7上制有转轴4,即采用汽油机转子5与泵的转轴4硬性连接,汽油机一启动,泵就开始工作,这样可以满足不同压力下的喷雾要求,如果用户要求是低压力的喷雾,汽油机可以工作在低转速,节省油耗,降低成本。在转轴4与泵体2之间有机械密封装置8(另有专利),保证密封,防止药液从转轴与泵体的间隙处泄漏进入到汽油机中。转轴4的端部安装叶轮6,所述叶轮6两侧的边缘制有对错的叶片61,对错的叶片61使叶轮6在高速旋转时平衡性好,避免了共振的产生。同时使叶轮6在转动时,造成叶轮6叶片61内和圆形流道23内的液体作圆周方向的运动,因而产生了离心力,叶轮6内液体的圆周速度大于圆形流道23内液体的圆周速度,故形成了环形流动,液体依靠垂直于轴面指向圆形流道的纵向旋涡在圆形流道内多次经过叶轮,从而获得了更高的能量,大大提高了扬程,压力高雾化好。其所述的出水口22上制有回水孔25,已有技术在该部位安装一个回水阀,当喷头发生堵塞时使药液回流到药箱,回水阀部件多,安装麻烦,并且容易损坏,现在直接在出水接头上制有回水孔,回水孔的孔径很小,在正常情况下药液不回流,结构简单,制造容易。其所述的叶轮6上制有平衡水孔62,由于制造精度和装配的误差,导致可能叶轮6与泵体2和叶轮6与泵盖3间的间隙不一样,即叶轮6两侧产生压力差,导致叶轮6在高速旋转时会产生振动,有平衡水孔62,使冲击叶轮6的水流经平衡水孔62通过,起稳定作用,从而也减少了叶轮6对泵体2或泵盖3的摩擦。其所述的法兰盘7中制有固定孔71,固定孔经固定螺钉72连接转子5,连接方便,安装牢靠。

Claims (4)

1.动力喷雾机旋涡泵,包括汽油机(1),汽油机中安装转子(5),汽油机(1)连接泵体(2),泵体(2)上制有进水口(21)和出水口(22),泵体(2)有泵盖(3),其特征在于所述的汽油机(1)转子(5)连接法兰盘(7),法兰盘上制有转轴(4),转轴(4)与泵体(2)之间有机械密封装置(8),在转轴(4)的端部安装叶轮(6),所述叶轮(6)两侧的边缘制有对错的叶片(61),与叶片(61)对应的泵体(2)与泵盖(3)上制有圆形流道(23),进水口(21)和出水口(22)与圆形流道(23)连通,并由隔舌(24)隔开。
2.如权利要求1所述的动力喷雾机旋涡泵,其特征在于所述的出水口(22)上制有回水孔(25)。
3.如权利要求1所述的动力喷雾机旋涡泵,其特征在于所述的叶轮(6)上制有平衡水孔(62)。
4.如权利要求1所述的动力喷雾机旋涡泵,其特征在于所述的法兰盘(7)中制有固定孔(71),固定孔经固定螺钉(72)连接转子(5)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108942166A (zh) * 2018-08-13 2018-12-07 豪圣挚达(上海)电气有限责任公司 离心式风机叶轮压装的预整平装置
CN109026844A (zh) * 2018-09-06 2018-12-18 中食净化科技(北京)股份有限公司 一种快装式可无损变向传导水动能的泵盖、泵及其用法

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