CN201473502U - 户用生物质气化炉燃气焦油净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种户用生物质气化炉燃气焦油净化装置,由炉体、净化室、回收管、炉内裂解管等组成。气化燃气从炉顶部排出后流入炉膛外设置的净化室,净化室内有多片左折流板、右折流板和纵向隔板,隔板尺寸的选择能使燃气流过的流通面积基本保持相同。燃气在其中经多次折流,随温度降低不断冷凝的焦油和水顺着净化室壁,流入一设有U型液封段的回收管,由其收集后循环流入位于气化炉高温氧化区并紧贴炉内胆的一半圆弧型裂解管。本实用新型实现了户用生物质气化炉对燃气中焦油进行净化的要求,且不会造成二次污染,并能提高气化炉产气效率和燃气热值,具有装置结构简单、***流动阻力小、易于实施的特点。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及气化炉,具体涉及一种户用生物质气化炉燃气中焦油净化的装置结构,属于可再生能源利用的生物质气化技术领域。
背景技术
焦油是生物质气化不可避免的副产品,现有户用生物质气化炉常采用上吸式,造成裂解区生成的焦油没有经过气化区而直接混入气化燃气中排出,所以产气中焦油含量高。焦油随燃气从气化炉排出的流动过程中如不经有效处理,温度逐渐降低到冷凝温度并沉积在管道、阀门、燃气灶具等处,不但对燃气***的长期稳定运行造成很大危害,而且降低了生物质气化***的效率。
发明内容
本实用新型针对现有户用上吸式生物质气化炉无法采用复杂的净化装置,存在焦油含量高、易堵塞管道、灶具的问题,提供一种气化炉排出燃气的焦油净化装置,以提高气化效率、满足气化炉稳定运行的需求。
本实用新型所采用的技术方案是:
1.气化炉炉体(6)为圆柱形,炉箅(3)的下方是灰渣室(17),灰渣室设有排灰口(2),顶部有用于密封的炉盖(7),生物质原料从炉顶部原料进口(8)加入,气化剂(空气)从炉体下部的空气进口管(16)鼓入,经炉箅(3)进入炉膛(5),产出的燃气从气化炉顶部排出。
2.气化炉产气从炉顶部汇集后流入净化室(10),净化室内有多片左折流板(9)、右折流板(13)和纵向隔板(12),左折流板、右折流板与纵向隔板的尺寸选择应使燃气流过时的流通面积基本保持相同。
3.含焦油的燃气流经左折流板(9)、右折流板(13)、纵向隔板(12)的过程中,流动方向不断改变,燃气中随温度降低而冷凝的焦油和凝结水在惯性力和离心力作用下被甩到净化室壁,顺着壁面流入到与净化室底部相连的回收管(14),由回收管收集。
4.回收管(14)中部设一U型液封段,其出口与炉内裂解管(4)的进口相连。收集的焦油滴和凝结水经回收管向下流入位于气化炉高温氧化区的半圆弧型裂解管。
5.气化炉所产燃气在净化室内部的多次折流,实现焦油液滴从燃气中的分离,并经回收管循环流入炉内高温段设置的裂解管,在炉内高温及催化剂的作用下裂解为可燃气体;净化后的燃气经出气口(11)流向灶具。
本实用新型实现了户用生物质气化炉对燃气中焦油进行净化的要求,且不会造成二次污染,并能提高气化炉的产气效率和燃气热值,具有装置结构简单、***流动阻力小、易于实施的特点。
附图说明
附图为本实用新型户用生物质气化炉燃气焦油净化装置结构示意图。
具体实施方式
1.如图所示,气化炉炉体6为用钢板做成的圆柱形状,由气化炉支脚1支撑。炉箅3的下方是灰渣室17,灰渣室设有排灰口2,顶部设置用于密封的炉盖7,生物质原料可从炉顶部原料进口8加入,气化剂(空气)从炉体下部的空气进口管16鼓入后,经炉箅3进入炉膛5,产出的燃气从气化炉顶部排出。
2.气化炉产气从炉顶部汇集后流入净化室10,净化室内有多片左折流板9、右折流板13和纵向隔板12,左折流板、右折流板与纵向隔板的尺寸选择应使燃气流过时的流通面积基本保持相同。
3.含焦油的燃气流经左折流板9、右折流板13、纵向隔板12的过程中,流动方向不断改变,燃气中随温度降低而冷凝的焦油和凝结水在惯性力和离心力作用下被甩到净化室壁,顺着壁面流入到与净化室底部相连的回收管14,由回收管收集。
4.回收管14中部设一U型液封段,其出口与炉内裂解管4的进口相连。收集的焦油滴和凝结水经回收管向下流入位于气化炉高温氧化区的半圆弧型裂解管,裂解管与炉胆内壁紧贴,内有催化剂15。
5.气化炉所产燃气在净化室内的多次折流,实现焦油液滴从燃气中的分离,经回收管循环流入炉内高温段设置的裂解管裂解气化;净化后的燃气经出气口11流向灶具。
Claims (2)
1.一种户用生物质气化炉燃气焦油净化装置,由炉体、空气进口管、净化室、回收管、炉内裂解管组成,其特征是从气化炉顶部排出的气化燃气流入炉膛外一个净化室,净化室内有多片左折流板、右折流板和纵向隔板。
2.根据权利要求1所述的户用生物质气化炉燃气焦油净化装置,其特征是净化室底部与一回收管相连,回收管设有U型液封段,其出口与半圆弧型炉内裂解管相连。
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