CN201470156U - 卧式油水分离器 - Google Patents
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Abstract
一种卧式油水分离器,其特征在于有一筒体,筒体的两侧各有一封头a、b、两封头上分别有进水管和出水管;筒体顶上右侧有排气管a,中间有两个集油包a、b;筒体下部有两个集泥包a、b和两个进气管a、b,两个进气管a、b分别与筒体内曝气器a和曝气器b连通;筒体中有四块挡板,挡板a和挡板c的上部均与筒体顶部连接,挡板a的上部装有排气管b,挡板b和挡板d均与筒体底部连接;下布水板a下面集泥包a上面装有曝气器a;此外还用封头、挡板和布水板分隔出一个缓冲室、三个分离室a、b、c和两个收集室a、b。本实用新型体积小,占地面积少,油水分离效率高,处理效果好,运行成本低,工程量和工程投资低,应用前景广泛。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油水分离器,特别是涉及一种卧式油水分离器。
背景技术
在油田、石化领域,生产过程中会产生大量含油污水,仅在此领域,我国每年产生含油污水逾20亿立方米。尤其在油田,随着开采时间的延长,含油污水成分越来越复杂,传统的含油污水处理设备已不适应目前的水质,达不到处理要求,已经严重影响了油田的正常生产。目前已有装置为立式自然沉降罐、立式混凝沉降罐,横向流聚结除油器(斜板除油器)、气浮选器、过滤罐。立式自然沉降罐、立式混凝沉降罐的效率低,体积大;横向流聚结除油器是小型高效的设备,但已不适应目前油田水质,处理结果达不到要求;气浮选器虽然效果较好,但易给水体增加溶解氧,加速油田生产装置的腐蚀速率,而且需要使用大量化学药剂,运行成本高;过滤有一次和二次双层滤料过滤罐、纤维球滤罐,存在滤料寿命短、对进水指标要求严格的弱点。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种卧式油水分离器,它能克服现有装置的上述缺点。
一种卧式油水分离器,其特征在于有一筒体,筒体的两侧分别为封头a、封头b,封头a上有进水管,封头b上有出水管;筒体顶上右侧有排气管a,中间有两个集油包a、b;筒体下部有两个集泥包a、b和两个进气管a、b,两个进气管a、b分别与筒体内曝气器a和曝气器b连通;筒体中有四块挡板:挡板a、挡板b、挡板c和挡板d;挡板a和挡板c的上部均与筒体顶部连接,挡板a的上部装有排气管b,后者伸出筒体之外,挡板b和挡板d均与筒体底部连接;封头a、挡板a、下布水板a和挡板b之间的空间是缓冲室;挡板a、下布水板a、挡板b和上布水板a围成的空间是分离室a;下布水板a下面集泥包a上面装有曝气器a;挡板b、上布水板b、挡板c和下布水板b之间是分离室b;上布水板a和上布水板b上部的空间是收集室a;挡板c、上布水板c、挡板d和下布水板c之间是分离室c;挡板c、上布水板c、挡板d和封头b之间的空间是收集室b;下布水板b和下布水板c下面装有曝气器b;两个集油包a、b分别位于收集室a和收集室b的顶部。
本实用新型的优点是体积小,占地面积少,油水分离效率高,处理效果好,运行成本低,工程量和工程投资低;可根据需要设计成不同处理能力的油水分离器,能适合多种复杂的场合,应用前景广泛。
附图说明
附图为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型有一筒体1,筒体1的两侧分别为封头a5、封头b28,封头a5上有进水管6,封头b28上有出水管22;筒体1顶上右侧有排气管a21,中间有两个集油包a14、b14;筒体1下部有两个集泥包a25、b25和两个进气管a27、b27,两个进气管27a、b27分别与筒体1内曝气器a2和曝气器b23连通;筒体1中有四块挡板:挡板a7、挡板b10、挡板c 19和挡板d20;挡板a7和挡板c19的上部均与筒体1顶部连接,挡板a7的上部装有排气管b11,后者伸出筒体1之外,挡板b10和挡板d20均与筒体1底部连接;封头a5、挡板a7、下布水板a3和挡板b10之间的空间是缓冲室8;挡板a7、下布水板a3、挡板b10和上布水板a9围成的空间是分离室a4;下布水板a3下面集泥包a25上面装有曝气器a2;挡板b10、上布水板b13、挡板c19和下布水板b26之间是分离室b15;上布水板a9和上布水板b 13上部的空间是收集室a12;挡板c19、上布水板c18、挡板d20和下布水板c24之间是分离室c16;挡板c19、上布水板c18、挡板d20和封头b28之间的空间是收集室b 17;下布水板b26和下布水板c24下面装有曝气器b23;两个集油包a、b 14分别位于收集室a12和收集室b17的顶部。
使用本实用新型时,含油污水由进水管6进入缓冲室8,流速稳定后经过下布水板a3进入分离室a4,在放入其中填料的作用下油水初步分离,分离后的油水经过上布水板a9进入收集室12,油进入集油包a14后排出,初步净化后的含油污水经过上布水板b13进入分离室b15,在放入其中填料的作用下油水进一步分离,分离出的油经过布水板b13进入收集室12,再进入集油包14排出,净化后的含油污水经过下布水板b26、下布水板c24进入分离室c16,油水分离后经过上布水板c18进入收集室b17,油进入集油包b14后排出,水由出水管22排出。
本油水分离器的设计压力为0.6mPa,设计介质温度≤75℃。工业性试验表明,采用本实用新型,减小了设备体积,减少了占地面积,简化了工艺流程,提高了处理效率和出水水质,减少了工程量和工程投资。进水含油量≤2000mg/l时,出水含油量≤10mg/l。
Claims (1)
1.一种卧式油水分离器,其特征在于有一筒体(1),筒体(1)的两侧分别为封头a(5)、封头b(28),封头a(5)上有进水管(6),封头b(28)上有出水管(22);筒体(1)顶上右侧有排气管a(21),中间有两个集油包a(14)、b(14);筒体(1)下部有两个集泥包a(25)、b(25)和两个进气管a(27)、b(27),两个进气管a(27)、b(27)分别与筒体(1)内曝气器a(2)和曝气器b(23)连通;筒体(1)中有四块挡板:挡板a(7)、挡板b(10)、挡板c(19)和挡板d(20);挡板a(7)和挡板c(19)的上部均与筒体(1)顶部连接,挡板a(7)的上部装有排气管b(11),后者伸出筒体(1)之外,挡板b(10)和挡板d(20)均与筒体(1)底部连接;封头a(5)、挡板a(7)、下布水板a(3)和挡板b(10)之间的空间是缓冲室(8);挡板a(7)、下布水板a(3)、挡板b(10)和上布水板a(9)围成的空间是分离室a(4);下布水板a(3)下面集泥包a(25)上面装有曝气器a(2);挡板b(10)、上布水板b(13)、挡板c(19)和下布水板b(26)之间是分离室b(15);上布水板a(9)和上布水板b(13)上部的空间是收集室a(12);挡板c(19)、上布水板c(18)、挡板d(20)和下布水板c(24)之间是分离室c(16);挡板c(19)、上布水板c(18)、挡板d(20)和封头b(28)之间的空间是收集室b(17);下布水板b(26)和下布水板c(24)下面装有曝气器b(23);两个集油包a、b(14)分别位于收集室a(12)和收集室b(17)的顶部。
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CN103274498A (zh) * | 2013-06-20 | 2013-09-04 | 青岛科力源环境科技有限公司 | 油水分离器 |
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