CN201470137U - 含酚甲醇精馏设备 - Google Patents
含酚甲醇精馏设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201470137U CN201470137U CN2009202246621U CN200920224662U CN201470137U CN 201470137 U CN201470137 U CN 201470137U CN 2009202246621 U CN2009202246621 U CN 2009202246621U CN 200920224662 U CN200920224662 U CN 200920224662U CN 201470137 U CN201470137 U CN 201470137U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- methanol
- internal circulation
- evaporator
- liquid outlet
- methyl alcohol
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
本实用新型属于饲料及油料加工技术领域,尤其涉及一种棉籽脱酚过程中的含酚甲醇精馏设备。本实用新型的技术方案为:含酚甲醇精馏设备,包括废甲醇暂存罐、精馏塔、甲醇暂存罐和甲醇冷凝器,还包括内循环蒸发器和薄膜蒸发器,内循环蒸发器的进液口与废甲醇暂存罐的出液口通过管道和泵连接,内循环蒸发器的出液口与薄膜蒸发器的进液口通过管道和泵连接,内循环蒸发器和薄膜蒸发器上的出汽口分别与精馏塔的提馏段连接,薄膜蒸发器下部的出液口与收集罐连接。把对精馏塔容器有影响棉酚、棉籽糖等杂质都分离出来,使进入精馏塔内的只是甲醇和水蒸汽,这样保护了精馏设备,又能回收棉酚和棉籽糖,给生产企业带来很好的经济效益。
Description
技术领域
本实用新型属于饲料及油料加工技术领域,尤其涉及一种棉籽脱酚过程中的含酚甲醇精馏设备。
背景技术
棉籽在脱绒、剥壳、调质,轧坯、烘干后得到棉仁胚片,棉仁胚片经甲醇脱毒后,棉仁中的棉酚、棉子糖、色素以及物料中的部分水分都溶解在甲醇中,这部分含酚甲醇要想循环使用必须经过精馏,除去溶解在其中的杂质,同时,要保证甲醇的浓度在98%以上才能重新供给浸出器循环利用。
现有技术中含酚等杂质的废甲醇存放到暂存罐中,通过泵进入精馏塔的提馏段,受再沸器中的热气作用蒸发上升,在精馏段与回流液进行热交换,调整温度,适合温度的甲醇气进入冷凝中进行冷凝,冷凝液回收到甲醇暂存罐中,一部分泵到甲醇罐中循环使用,一部分泵入精馏塔的精馏段中回流使用。废甲醇中含大量的棉酚、糖分和蛋白,不经过处理直接进行精馏,受高温时,棉酚、棉籽糖受热易结焦粘到再沸器的列管上,长时间影响传热效果,蒸汽消耗高,不利于生产,同时,分离出来的棉酚、棉籽糖随废水一起排掉,既浪费又污染环境。
发明内容
本实用新型的目的在于,克服现有技术的不足,提供了一种含酚甲醇精馏设备,该设备对废甲醇液进行了处理,先进行预浓缩,然后用薄膜蒸发器进行蒸发,进入精馏塔的气体都是甲醇气体和水蒸汽,对容器没有影响,棉酚、棉籽糖都收集到收集罐中,可深加工生产棉酚、棉子糖,排出的废水不含有杂质。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:含酚甲醇精馏设备,包括废甲醇暂存罐、精馏塔、甲醇暂存罐和甲醇冷凝器,所述精馏塔的出汽口与甲醇冷凝器的进液口通过管道连接,甲醇冷凝器的出液口与甲醇暂存罐的进液口通过管道连接,甲醇暂存罐的出液口通过管道和泵分别与甲醇箱和精馏塔中的精馏段进液口连接,还包括内循环蒸发器和薄膜蒸发器,所述的内循环蒸发器的进液口与废甲醇暂存罐的出液口通过管道和泵连接,内循环蒸发器的出液口与薄膜蒸发器的进液口通过管道和泵连接,所述的内循环蒸发器和薄膜蒸发器上的出汽口分别与精馏塔的提馏段连接,所述薄膜蒸发器下部的出液口与收集罐连接。废甲醇从废甲醇暂存罐中通过泵进入内循环蒸发器进行蒸发,提高甲醇废液的浓度,蒸发出的气体进入精馏塔的提馏段,待内循环蒸发器内的废液浓度达到达到45%左右时,泵入薄膜蒸发器内进行进一步蒸发,气体进入精馏塔的提馏段,浓缩液放入收集罐中,进入精馏塔中的甲醇气体参与精馏,受再沸器中的热气作用蒸发上升,在精馏段与回流液进行热交换,调整温度,适合温度的甲醇气进入冷凝中进行冷凝,冷凝液回收到甲醇暂存罐中,其中一部分泵到甲醇罐中循环使用,一部分泵入精馏段中回流使用,回流的甲醇流量,用转子流量计控制,根据甲醇的气象温度调节流量计的流量。
本实用新型的有益效果是:由于含酚甲醇精馏设备中在废甲醇进入精馏塔之前先经过两次的蒸发,把对精馏塔容器有影响棉酚、棉籽糖等杂质都分离出来,使进入精馏塔内的只是甲醇和水蒸汽,这样保护了精馏设备,又能回收棉酚和棉籽糖,给生产企业带来很好的经济效益。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图,
图中:1-废甲醇暂存罐,2-内循环蒸发器,3-薄膜蒸发器,4-精馏塔的精馏段,5-精馏塔的提馏段,6-甲醇冷凝器,7-甲醇暂存罐,8-泵,9-精馏塔,10-收集罐。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明:
具体实施方式
根据图1所示,含酚甲醇精馏设备,包括废甲醇暂存罐1、精馏塔9、甲醇暂存罐7和甲醇冷凝器6,所述精馏塔9的出汽口与甲醇冷凝器6的进液口通过管道连接,甲醇冷凝器6的出液口与甲醇暂存罐7的进液口通过管道连接,甲醇暂存罐7的出液口通过管道和泵8分别与甲醇箱和精馏塔的精馏段4进液口连接,还包括内循环蒸发器2和薄膜蒸发器3,内循环蒸发器2的进液口与废甲醇暂存罐1的出液口通过管道和泵8连接,内循环蒸发器2的出液口与薄膜蒸发器3的进液口通过管道和泵8连接,内循环蒸发器2和薄膜蒸发器3上的出汽口分别与精馏塔的提馏段5连接,薄膜蒸发器3下部的出液口与收集罐10连接。
Claims (1)
1.含酚甲醇精馏设备,包括废甲醇暂存罐、精馏塔、甲醇暂存罐和甲醇冷凝器,所述精馏塔的出汽口与甲醇冷凝器的进液口通过管道连接,甲醇冷凝器的出液口与甲醇暂存罐的进液口通过管道连接,甲醇暂存罐的出液口通过管道和泵分别与甲醇箱和精馏塔的精馏段进液口连接,其特征在于:还包括内循环蒸发器和薄膜蒸发器,所述的内循环蒸发器的进液口与废甲醇暂存罐的出液口通过管道和泵连接,内循环蒸发器的出液口与薄膜蒸发器的进液口通过管道和泵连接,所述的内循环蒸发器和薄膜蒸发器上的出汽口分别与精馏塔的提馏段连接,所述薄膜蒸发器下部的出液口与收集罐连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009202246621U CN201470137U (zh) | 2009-08-18 | 2009-08-18 | 含酚甲醇精馏设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009202246621U CN201470137U (zh) | 2009-08-18 | 2009-08-18 | 含酚甲醇精馏设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201470137U true CN201470137U (zh) | 2010-05-19 |
Family
ID=42406375
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2009202246621U Expired - Fee Related CN201470137U (zh) | 2009-08-18 | 2009-08-18 | 含酚甲醇精馏设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201470137U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101913990A (zh) * | 2010-07-08 | 2010-12-15 | 平煤集团开封兴化精细化工厂 | 连续精馏法回收糖精废水中甲醇的方法 |
CN102008831A (zh) * | 2010-09-27 | 2011-04-13 | 浙江金安制药机械有限公司 | 一种高纯度酒精精馏回收*** |
CN106380494A (zh) * | 2016-08-19 | 2017-02-08 | 晨光生物科技集团喀什有限公司 | 一种棉籽糖粗品生产工艺 |
CN107019932A (zh) * | 2017-05-16 | 2017-08-08 | 陕西伟恒生物科技股份有限公司 | 一种提取棉籽粗糖的方法 |
-
2009
- 2009-08-18 CN CN2009202246621U patent/CN201470137U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101913990A (zh) * | 2010-07-08 | 2010-12-15 | 平煤集团开封兴化精细化工厂 | 连续精馏法回收糖精废水中甲醇的方法 |
CN101913990B (zh) * | 2010-07-08 | 2013-03-20 | 平煤集团开封兴化精细化工厂 | 连续精馏法回收糖精废水中甲醇的方法 |
CN102008831A (zh) * | 2010-09-27 | 2011-04-13 | 浙江金安制药机械有限公司 | 一种高纯度酒精精馏回收*** |
CN106380494A (zh) * | 2016-08-19 | 2017-02-08 | 晨光生物科技集团喀什有限公司 | 一种棉籽糖粗品生产工艺 |
CN107019932A (zh) * | 2017-05-16 | 2017-08-08 | 陕西伟恒生物科技股份有限公司 | 一种提取棉籽粗糖的方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203428931U (zh) | 一种氯化铵的浓缩结晶设备 | |
CN201470137U (zh) | 含酚甲醇精馏设备 | |
CN105036441A (zh) | 一种杂盐废水的浓缩结晶设备 | |
CN104926675A (zh) | 低浓度二甲基乙酰胺的回收工艺 | |
CN103170156A (zh) | 一种低温高效节能蒸发结晶设备及工艺 | |
CN204999762U (zh) | 一种杂盐废水的浓缩结晶设备 | |
CN203411359U (zh) | 一种采用负压闪蒸法处理焦炉剩余氨水的装置 | |
CN205832659U (zh) | 乙二醇蒸馏多级能源回收*** | |
CN211245558U (zh) | 一种甘油浓缩*** | |
CN205115421U (zh) | 植物提取液香气高效回收萃取装置 | |
CN204932926U (zh) | 一种零排放蒸发结晶设备 | |
CN201648161U (zh) | 一种向高含盐废水回收盐的装置 | |
CN204261368U (zh) | 一种低沸物回收设备 | |
CN204508862U (zh) | 一种雾化蒸发装置 | |
CN203768269U (zh) | 聚酯废水中回收乙醛和乙二醇的*** | |
CN203281053U (zh) | 一种用于制备肌醇的四效顺流式降膜蒸发器 | |
CN103007565B (zh) | 一种三效分离甲苯和聚乙烯的方法及装置 | |
CN202961922U (zh) | 一种节能环保的降膜式蒸发浓缩装置 | |
CN206315513U (zh) | 一种新型油水分离装置 | |
CN210825507U (zh) | 一种热泵闪蒸蒸发浓缩*** | |
CN204824178U (zh) | 一种磷酸一铵溶液蒸发结晶设备 | |
CN202924778U (zh) | 一种低温蒸发冷凝处理废水的单元组件 | |
CN204428875U (zh) | 一种乌洛托品完全连续结晶生产工艺设备 | |
CN203668012U (zh) | 高纯盐的制备*** | |
CN103213953B (zh) | 一种由脱硫废液提取硫代硫酸铵、硫氰酸铵的工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100519 Termination date: 20140818 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |