CN201469449U - 电动牙刷刷头 - Google Patents

Abstract

电动牙刷刷头，属于电动牙刷领域。现有一种电动牙刷在刷牙时，其刷牙效果不太理想，对口腔内相关部位达不到振动按摩的良好效果。本实用新型包括刷头外壳、传动轴、毛座和设计在毛座与刷头外壳之间的连接机构，传动轴包括依序连为一体的过渡段、支承段和传动段，在毛座上分别设计有右传动臂、左传动臂和凸块，在凸块上设计有贯通槽，传动轴的传动段装配在右传动臂和左传动臂之间，传动轴的过渡段与凸块上的贯通槽装配在一起，设计在毛座与刷头外壳之间的传动轴的支承段与连接机构装配在一起。本实用新型作为电动牙刷刷头，与刷筒、刷柄等组成牙刷产品，人们用这种牙刷刷牙，能达到理想的刷牙效果，以及对口腔内相关部位达到良好的振动按摩效果。

Description

电动牙刷刷头

技术领域

本实用新型涉及电动牙刷领域，特别是涉及一种电动牙刷刷头。

背景技术

专利号为02271490.1的中国实用新型专利公开了一种电动牙刷，其包括刷筒、刷柄及带有刷毛的刷头，所述刷筒内腔设有电池、电机、传动机构及其带动的连接杆，其特征在于所述连接杆端设有带动刷头作往复偏摆运动的摆动机构。所述摆动机构由连接杆上部呈曲拐状的弯钩及刷头内壁可卡置弯钩的钩槽构成，其中钩槽槽宽略大于连接杆直径。刷头在连接杆上部弯钩带动下可沿刷柄往复摆动。这种电动牙刷及其类似的采用旋转式传动轴传动的电动牙刷，其传动轴的支承段大都设置在刷柄的端部内，这种结构的不足是：传动轴没有延伸到毛座与刷头外壳之间的空间，传动轴的支承段偏置在刷柄的端部内，传动轴的设计不能利用毛座与刷头外壳之间的空间，刷头只能沿刷柄作往复摆动，人们利用这种电动牙刷及其类似的采用旋转式传动轴传动的电动牙刷刷牙时，其刷牙效果不太理想，对口腔内相关部位达不到振动按摩的良好效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服上述现有技术的不足，提供一种电动牙刷刷头，将传动轴的支承段设置在毛座与刷头外壳之间的空间内，传动轴在转动过程中能带动毛座及设置其上的毛束沿毛座径向作往复摆动，还能带动毛座及设置其上的毛束沿毛座轴向作往复移动，从而达到理想的刷牙效果，以及对口腔内相关部位达到良好的振动按摩效果。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：电动牙刷刷头，包括刷头外壳、传动轴和毛座，还包括设计在毛座与刷头外壳之间的连接机构，所述传动轴包括依序连为一体的过渡段、支承段和传动段，在毛座上分别设计有右传动臂、左传动臂和凸块，在凸块上设计有贯通槽，传动轴的传动段装配在右传动臂和左传动臂之间，传动轴的过渡段与凸块上的贯通槽装配在一起，设计在毛座与刷头外壳之间的传动轴的支承段与连接机构装配在一起。

在上述技术方案中，所述连接机构包括中心座，在中心座上分别设计有座扣位和开口槽，在刷头外壳内分别设计有轴承位和刷壳扣位，刷头外壳内的轴承位与中心座上的开口槽配合，形成一空间，传动轴的支承段装配在所述空间中，中心座通过座扣位和刷壳扣位与刷头外壳装配在一起，毛座的中孔直接与中心座的支轴装配在一起。

所述连接机构包括轴套，轴套与毛座的中孔呈静配合方式装配在一起，中心座的支轴与轴套呈动配合方式装配在一起，支轴的头部在支轴与轴套装配过程中被压成铆钉头。

所述传动轴的过渡段可以是传动轴的限位段，传动轴的限位段呈直杆形。

所述凸块上的贯通槽可以是扇形槽，扇形槽上、下内壁之间的间距小于其左、右内壁之间的间距，所述传动轴的过渡段可以是传动轴的曲拐段，传动轴的曲拐段呈曲拐形，呈曲拐形的传动轴的曲拐段在旋转过程中接触扇形槽的上、下内壁，带动毛座及设置其上的毛束沿毛座轴向作往复移动。

在右传动臂和左传动臂之间设计有间距，传动轴的传动段呈折弯形，呈折弯形的传动轴的传动段在旋转过程中接触右传动臂和左传动臂，带动毛座及设置其上的毛束沿毛座径向作往复摆动。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型的传动轴的传动段能带动毛座及设置其上的毛束沿毛座径向作往复摆动，传动轴的曲拐段能带动毛座及设置其上的毛束沿毛座轴向作往复移动，设计在毛座与刷头外壳之间的传动轴的支承段与连接机构装配在一起，其结构使得毛座的安全性提高，使毛束具有了上、下、左、右运动的优良性能，因而在人们使用本实用新型刷牙过程中，能达到理想的刷牙效果，以及对口腔内相关部位达到良好的振动按摩效果。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型第一个实施例的剖视图；

图2是沿图1中A-A线的剖视图；

图3是沿图1中B-B线的剖视图；

图4是当毛座转到左止点时各相关零部件的剖视图；

图5是当毛座转到右止点时各相关零部件的剖视图；

图6是当传动轴作单向旋转时毛座相应向左、右作往复摆动的示意图；

图7是本实用新型第一个实施例的部件分解图；

图8是本实用新型第二个实施例当毛座移到上止点时各相关零部件的剖视图；

图9是本实用新型第二个实施例当毛座移到下止点时各相关零部件的剖视图；

图10是本实用新型第二个实施例当毛座转到左止点时各相关零部件的剖视图；

图11是本实用新型第二个实施例当毛座转到右止点时各相关零部件的剖视图；

图12是当传动轴作单向旋转时毛座相应向左、右作往复摆动及向上、下作往复移动的示意图。

图中，1、传动轴；2、刷头外壳；4、轴套；5、中心座；6、铆钉头；7、毛束；8、毛座；9、右传动臂；10、传动段；11、支承段；12、凸块；13、限位段；14、扇形槽；15、左传动臂；16、轴承位；17、刷壳扣位；18、座扣位；19、开口槽；20、曲拐段。

具体实施方式

实施例1，参见图1、图2、图3和图7，本实施例所述的电动牙刷刷头，包括刷头外壳2、传动轴1和毛座8，还包括设计在毛座8与刷头外壳2之间的连接机构，所述传动轴1包括依序连为一体的过渡段、支承段11和传动段10，在毛座8上分别设计有右传动臂9、左传动臂15和凸块12，在凸块12上设计有贯通槽，传动轴1的传动段10装配在右传动臂9和左传动臂15之间，传动轴1的过渡段与凸块12上的贯通槽装配在一起，设计在毛座8与刷头外壳2之间的传动轴1的支承段11与连接机构装配在一起。所述连接机构包括中心座5，在中心座5上分别设计有座扣位18和开口槽19，在刷头外壳2内分别设计有轴承位16和刷壳扣位17，刷头外壳2内的轴承位16与中心座5上的开口槽19配合，形成一空间，传动轴1的支承段11装配在所述空间中，即传动轴1的支承段11可在由刷头外壳2内的轴承位16与中心座5的开口槽19共同组成的空间内自由转动；中心座5通过座扣位18和刷壳扣位17与刷头外壳2装配在一起。所述连接机构包括轴套4，轴套4与毛座8的中孔呈静配合方式装配在一起，即此两部件装配后，轴套4可承受足够的拉出力；中心座5的支轴与轴套4呈动配合方式装配在一起，支轴的头部在支轴与轴套4装配过程中被压成铆钉头6，用于限制毛座8，防止脱落，增加其安装的可靠性。在实际应用中，为降低制造成本，可省去轴套4，毛座8的中孔直接与中心座5的支轴装配在一起。所述传动轴1的过渡段可以是传动轴1的限位段13，传动轴1的限位段13呈直杆形；所述凸块12上的贯通槽可以是扇形槽14，传动轴1的限位段13可自由通过设计在毛座8上的扇形槽14，从而限制毛座8，防止脱落。参见图4、图5和图6，在右传动臂9和左传动臂15之间设计有间距，传动轴1的传动段10呈折弯形，呈折弯形的传动轴1的传动段10在旋转过程中接触右传动臂9和左传动臂15，带动毛座8及设置其上的毛束7沿毛座径向作往复摆动。本实施例的工作过程是：参见图6，牙刷手柄内的动力机构输出动力带动传动轴1按箭头所示方向作单向旋转，传动轴1的传动段10通过设计在毛座8上的左传动臂15或右传动臂9推动毛座8及设置其上的毛束7按箭头所示方向(毛座8径向)作往复摆动；当传动段10接触左传动臂15时，则推动毛座8及设置其上的毛束7按箭头所示方向向左摆动，直至左止点，从中点至左止点，转角为a，如图4所示；继而传动段10脱离左传动臂15，并接触右传动臂9，则推动毛座8及设置其上的毛束7按箭头所示方向向右摆动，直至右止点，从中点至右止点，转角为a，如图5所示。传动轴1不断旋转，则毛座8及设置其上的毛束7在左、右止点间按箭头所示方向不断作往复摆动，如图6所示。毛座8及设置其上的毛束7在左、右止点之间的转角为2a。

实施例2，参见图8、图9、图10、图11和图12，本实施例所述的电动牙刷刷头，与实施例1相比，其不同之处是：实施例1中的传动轴1的限位段13与支承段11同轴，此限位段13只起到限制毛座8脱落的作用，而本实施例中的传动轴1的曲拐段20为相对支承段11平行偏移的曲拐，此曲拐段20的作用除限制毛座8脱落外，还同时传动毛座8沿毛座轴向作上、下往复移动；具体不同的结构及其装配关系是，所述凸块12上的贯通槽可以是扇形槽14，扇形槽14上、下内壁之间的间距小于其左、右内壁之间的间距，所述传动轴1的过渡段可以是传动轴1的曲拐段20，传动轴1的曲拐段20呈曲拐形，呈曲拐形的传动轴1的曲拐段20在旋转过程中接触扇形槽14的上、下内壁(不会接触到扇形槽14的左、右内壁)，带动毛座8及设置其上的毛束7沿毛座轴向作往复移动。本实施例的其它结构及其装配关系与实施例1相同，在此不再重复描述。本实施例的工作过程是：参见图12，牙刷手柄内的动力机构输出动力带动传动轴1按箭头所示方向作单向旋转，传动段10传动毛座8及设置其上的毛束7按箭头所示方向(毛座8径向)作往复摆动，如图10、图11所示(向左、右作往复摆动的情形与实施例1相同，在此不再重复描述)，在此同时，传动轴1的曲拐段20通过设计在凸块12(凸块12设计在毛座8上)上的扇形槽14推动毛座8及设置其上的毛束7沿毛座轴向按箭头所示方向作往复移动，当曲拐段20接触扇形槽14的上壁时，则推动毛座8及设置其上的毛束7按箭头所示方向向上移动，直至上止点，从中点至上止点，移动的距离为S，如图8所示；继而曲拐段20脱离扇形槽14的上壁，并接触扇形槽14的下壁，则推动毛座8及设置其上的毛束7按箭头所示方向向下移动，直至下止点，从中点至下止点，移动的距离为S，如图9所示。毛座8及设置其上的毛束7在上、下止点之间移动的距离为2S。即，传动轴1不断旋转，毛座8及设置其上的毛束7同时不断地在左、右止点之间(沿毛座径向)来回作往复摆动和在上、下止点之间(沿毛座轴向)来回作往复移动，如图12所示。

以上所述仅是本实用新型的两个优选实施例，并非用来限制本实用新型，凡其类似的实施例与近似的结构，都应涵盖于本实用新型专利的保护范围。

Claims (6)

1.电动牙刷刷头，包括刷头外壳、传动轴和毛座，其特征是：还包括设计在毛座与刷头外壳之间的连接机构，所述传动轴包括依序连为一体的过渡段、支承段和传动段，在毛座上分别设计有右传动臂、左传动臂和凸块，在凸块上设计有贯通槽，传动轴的传动段装配在右传动臂和左传动臂之间，传动轴的过渡段与凸块上的贯通槽装配在一起，设计在毛座与刷头外壳之间的传动轴的支承段与连接机构装配在一起。

2.根据权利要求1所述的电动牙刷刷头，其特征是：所述连接机构包括中心座，在中心座上分别设计有座扣位和开口槽，在刷头外壳内分别设计有轴承位和刷壳扣位，刷头外壳内的轴承位与中心座上的开口槽配合，形成一空间，传动轴的支承段装配在所述空间中，中心座通过座扣位和刷壳扣位与刷头外壳装配在一起，毛座的中孔直接与中心座的支轴装配在一起。

3.根据权利要求1或2所述的电动牙刷刷头，其特征是：所述连接机构包括轴套，轴套与毛座的中孔呈静配合方式装配在一起，中心座的支轴与轴套呈动配合方式装配在一起，支轴的头部在支轴与轴套装配过程中被压成铆钉头。

4.根据权利要求1所述的电动牙刷刷头，其特征是：所述传动轴的过渡段可以是传动轴的限位段，传动轴的限位段呈直杆形。

5.根据权利要求1所述的电动牙刷刷头，其特征是：所述凸块上的贯通槽可以是扇形槽，扇形槽上、下内壁之间的间距小于其左、右内壁之间的间距，所述传动轴的过渡段可以是传动轴的曲拐段，传动轴的曲拐段呈曲拐形，呈曲拐形的传动轴的曲拐段在旋转过程中接触扇形槽的上、下内壁，带动毛座及设置其上的毛束沿毛座轴向作往复移动。

6.根据权利要求1所述的电动牙刷刷头，其特征是：在右传动臂和左传动臂之间设计有间距，传动轴的传动段呈折弯形，呈折弯形的传动轴的传动段在旋转过程中接触右传动臂和左传动臂，带动毛座及设置其上的毛束沿毛座径向作往复摆动。

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