CN201463708U - 无假弹弹鼓 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种无假弹弹鼓,两边的C型弹鼓内分别设置有前棘轮(4)、推臂(5)、中轴(6)、轨道臂(7)、后棘轮(8)和推臂弹(9),推臂(5)上设置有解脱钩(15),推臂弹(9)设置在推臂(5)的端部,推臂(5)设置在前棘轮(4)的小圆孔(16)上,轨道臂(7)设置在中轴(6)上,螺栓穿过前棘轮(4)、中轴(6)、后棘轮(8)的中心孔与C型弹鼓连接;垂直供弹室(13)内设置有垂直托弹板(2)和垂直托弹板弹簧(3),垂直托弹板(2)与垂直托弹板弹簧(3)通过挂钩连接;固定底盖通过销钉(10)固定在弹鼓壳体(1)上。本实用新型结构简单,动作可靠,使用方便,供弹容量大,且不需要假弹。

Description

无假弹弹鼓
技术领域
本实用新型属于枪械供弹装置,具体涉及一种无假弹弹鼓。
背景技术
随着现代战争中对单兵自动武器火力要求的提升,步兵班组对大容量弹鼓的需求逐渐显现出来。业界甚至出现了用轻机枪等火力持续性好的单兵武器取代目前大量装备的自动步枪。如此大量换装单兵武器不仅给后勤带来灾难性的后果,同时也缺乏经济性。目前,弹鼓的主要供弹方式有以下几种:(1)利用涡卷簧带动轴心与鼓轴重合的拨弹轮进行拨弹,这种供弹方式装的子弹少,供弹容量小;(2)弹链式弹鼓,子弹被置于金属弹链上,弹链卷曲在金属鼓壳内,实际上是一种弹链供弹方式,这种供弹方式在使用时需要两个人配合,一个人托举弹链,一个人射击,其使用不方便;(3)C型弹鼓,分为左右两个分弹鼓,每鼓中容弹约40-45发,两鼓弹以单排方式会成一股双排,进入垂直进弹口部分,供弹靠两鼓中的涡卷簧提供动力,但需要10-20发不等的假弹。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种无假弹弹鼓,它结构简单,动作可靠,使用方便,供弹容量大,且不需要假弹。
本实用新型的技术方案:一种无假弹弹鼓,它包括弹鼓壳体1、垂直托弹板2、垂直托弹板弹簧3、前棘轮4、推臂5、中轴6、轨道臂7、后棘轮8、推臂弹9、销钉10和固定底盖,弹鼓壳体1两边为C型弹鼓,中间为垂直供弹室13,C型弹鼓与垂直供弹室13为整体,弹鼓壳体1的C型弹鼓壁上设置有内开口推臂轨道11,垂直托弹板卡槽12设置在垂直供弹室13的两侧壁上;两边的C型弹鼓内分别设置有前棘轮4、推臂5、中轴6、轨道臂7、后棘轮8和推臂弹9,推臂5上设置有解脱钩15,推臂弹9设置在推臂5的端部,推臂5设置在前棘轮4的小圆孔16上,轨道臂7设置在中轴6上,螺栓穿过前棘轮4、中轴6、后棘轮8的中心孔与C型弹鼓连接;垂直供弹室13内设置有垂直托弹板2和垂直托弹板弹簧3,垂直托弹板2与垂直托弹板弹簧3通过挂钩连接;固定底盖通过销钉10固定在弹鼓壳体1上。
所述的垂直托弹板2的左、右两侧设置有垂直托板卡扣14,垂直托弹板2上设置有圆弧槽,圆弧槽的曲率半径与推臂弹9弹壳底部曲率半径相同。
所述的垂直托板卡扣14是由弹性钢片制成。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:本实用新型采用C型弹鼓供弹与垂直供弹相结合的供弹方式,其结构简单,动作可靠,使用方便,供弹容量大,能提供充足的子弹,且不需要假弹。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的主要部件***视图;
图3是本实用新型弹鼓壳体的结构示意图;
图4是本实用新型垂直托弹板的结构示意图;
图5是本实用新型内部组件分解图;
图6是本实用新型的内部组件装配图;
图7是本实用新型的第一种使用状态图;
图8是本实用新型的第二种使用状态图;
图9是本实用新型的第三种使用状态图;
图10是本实用新型的第四种使用状态图。
具体实施方式
一种无假弹弹鼓,它包括弹鼓壳体1、垂直托弹板2、垂直托弹板弹簧3、前棘轮4、推臂5、中轴6、轨道臂7、后棘轮8、推臂弹9、销钉10和固定底盖,弹鼓壳体1两边为C型弹鼓,中间为垂直供弹室13,C型弹鼓与垂直托板弹簧室13为整体,弹鼓壳体1的C型弹鼓壁上设置有内开口推臂轨道11,垂直托弹板卡槽12设置在垂直托弹板弹簧室13的两侧壁上;两边的C型弹鼓内分别设置有前棘轮4、推臂5、中轴6、轨道臂7、后棘轮8和推臂弹9,推臂5上设置有解脱钩15,推臂弹9设置在推臂5的端部,推臂5设置在前棘轮4的小圆孔16上,轨道臂7设置在中轴6上,螺栓穿过前棘轮4、中轴6、后棘轮8的中心孔与C型弹鼓连接;垂直托板弹簧室13内设置有垂直托弹板2和垂直托弹板弹簧3,垂直托弹板2与垂直托弹板弹簧3通过挂钩连接;固定底盖通过销钉10固定在弹鼓壳体1上。
所述的垂直托弹板2的左、右两侧设置有垂直托板卡扣14,垂直托弹板2上设置有圆弧槽,圆弧槽的曲率半径与推臂弹9弹壳底部曲率半径相同。
所述的垂直托板卡扣14是由弹性钢片制成。
所述的C型弹鼓内的零件多采用高强度工程塑料及航空铝合金制成。
如图1所示,当垂直供弹室13装满子弹时,托弹板2受压至垂直供弹室的最底部,垂直托板卡扣14与垂直托弹板卡槽12自动扣合,实现锁定。此时,由设置在前棘轮4上的推臂5上的推臂弹9封堵的两个供弹口成为活动部分,由托弹板2的外形提供子弹向两侧分流的力,使子弹进入C型弹鼓内。由此,开始C型弹鼓内的装弹过程。子弹序列在进弹口的压力下沿弧形弹鼓内壁运动,同时压缩涡卷簧,储存能量。当压至C型弹鼓末端位置时,完成装弹。供弹时,子弹与前棘轮4、后棘轮8上的棘齿配合,呈双圆周排列于壳体内部。在连接前棘轮4、后棘轮8的涡卷簧提供的旋转力矩作用下,前棘轮4、后棘轮8进行旋转动作,进行供弹。当C型鼓内的弹全部供出的一瞬间,由推臂弹9先行将两侧的供弹口堵死,同时解脱钩15沿内开口推臂轨道11解脱锁定于垂直供弹室13的垂直托板卡扣14,释放垂直供弹室13的垂直托弹板弹簧3,此时最后一发子弹已进入垂直供弹室13,且垂直供弹室13由垂直供弹室13内壁、推臂弹9、托弹板2形成一个封闭的垂直供弹路线,其结构与弹匣相似,至此,与托弹板2相连接的垂直托弹板弹簧3开始作用,推动垂直供弹室的剩余枪弹向进弹口移动,直至被机枪推出弹鼓。
如图7所示,弹鼓处于供弹状态,鼓内剩余枪弹为15发。
如图8所示,弹鼓处于供弹状态,鼓内剩余枪弹为13发弹.1弹2进入垂直供弹室13,C型弹鼓体内所有子弹都已打光.此时,推臂5上的解脱钩15沿内开口推臂轨道11滑至垂直托弹板卡槽12部位,触发垂直托弹板2上垂直托弹板卡扣14,解脱垂直托弹板.并由推臂弹9将壳体的供弹口封闭,形成一个封闭的垂直供弹空间.此时,垂直托弹板2自由,并由垂直托弹板弹簧3推动垂直托弹板2向上继续供弹.
如图9所示,弹鼓处于供弹状态,鼓内剩余枪弹为11发弹,此时垂直托弹板2在垂直托弹板弹簧3的推动下向上进行了一个弹位的行程,并已将图6中的弹12、弹13推出弹鼓。
如图10所示,弹鼓处于供弹状态,鼓内剩余枪弹为2发弹。此时垂直托弹板弹簧3已接近于鼓内的最大放松状态,垂直托弹板2被推至弹鼓供弹口部分,弹2处于待进膛状态。

Claims (3)

1.一种无假弹弹鼓,它包括弹鼓壳体(1)、垂直托弹板(2)、垂直托弹板弹簧(3)、前棘轮(4)、推臂(5)、中轴(6)、轨道臂(7)、后棘轮(8)、推臂弹(9)、销钉(10)和固定底盖,其特征是弹鼓壳体(1)两边为C型弹鼓,中间为垂直供弹室(13),C型弹鼓与垂直供弹室(13)为整体铸件,弹鼓壳体(1)的C型弹鼓壁上设置有内开口推臂轨道(11),垂直托弹板卡槽(12)设置在垂直供弹室(13)的两侧壁上;两边的C型弹鼓内分别设置有前棘轮(4)、推臂(5)、中轴(6)、轨道臂(7)、后棘轮(8)和推臂弹(9),推臂(5)上设置有解脱钩(15),推臂弹(9)设置在推臂(5)的端部,推臂(5)设置在前棘轮(4)的小圆孔(16)上,轨道臂(7)设置在中轴(6)上,螺栓穿过前棘轮(4)、中轴(6)、后棘轮(8)的中心孔与C型弹鼓连接;垂直供弹室(13)内设置有垂直托弹板(2)和垂直托弹板弹簧(3),垂直托弹板(2)与垂直托弹板弹簧(3)通过挂钩连接;固定底盖通过销钉(10)固定在弹鼓壳体(1)上。
2.根据权利要求1所述的无假弹弹鼓,其特征是所述的垂直托弹板(2)的左、右两侧设置有垂直托板卡扣(14),垂直托弹板(2)上设置有圆弧槽,圆弧槽的曲率半径与推臂弹(9)弹壳底部曲率半径相同。
3.根据权利要求2所述的无假弹弹鼓,其特征是所述的垂直托板卡扣(14)是由弹性钢片制成。
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