CN201463421U - 一种分体空调的冷凝器及室外机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷凝器(3),包括左、右两根集流管(101),若干连通管(102)、散热片(103)和从集流管(101)一侧伸出的进气管(105)、出液管(106),所述左、右两根集流管(101)平行设置,连通管(102)设于左、右两根集流管(101)之间且连通左、右两根集流管(101)的内腔,散热片(103)设于相邻连通管(102)之间;本实用新型还公开了一种空调室外机,包括箱体和箱体内的冷凝器(3)、风扇电机部件和压缩机,箱体尺寸为600×250×510;本实用新型冷凝器的制冷剂流程短,压损小,热损失少,制冷剂的流动和换热情况合理,本实用新型室外机实现小型化、结构紧凑、重量轻,制冷效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及电器设备中空调器的技术领域,更具体地说,涉及一种冷凝器及安装有该冷凝器的分体空调器室外机。
背景技术
根据2004年出台的《房间空气调节器能效限定值及能源效率等级》标准(GB12021.3-2004)规定,到2009年,将中国市场的空调(≤4500W)能耗限定值由2.6提升至3.2,这意味着空调器的市场入门级大幅提高。现有家用分体式空调器的冷凝器一般采用铜管翅片式换热器,由于铜材价格较高,随着能效的提升,使用的铜材必然增加,整机的制造成本相应提高,这使得家用空调厂家面临较大的成本压力。为了控制产品成本、提高产品性能,大多数空调厂家正着力于研究开发新型高效换热器,以替代原有的铜管翅片式冷凝器。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种制冷效率高的冷凝器以及提供一种箱体尺寸小型化、能效比高、整机成本低的安装有该冷凝器的分体式空调器室外机。
为解决上述技术问题,本实用新型的的技术方案是:一种冷凝器,冷凝器包括左、右两根集流管,若干连通管、散热片和从集流管一侧伸出的进气管、出液管,所述左、右两根集流管平行设置,连通管设于左、右两根集流管之间且连通左、右两根集流管的内腔,散热片设于相邻连通管之间。
所述冷凝器为全铝式换热器,冷凝器为全铝式换热器,其加工工艺、换热机理、结构构造不同于现有技术的铜管翅片式冷凝器,全铝式冷凝器的换热效率比同等外形尺寸大小的铜管翅片式换热器的换热效率高,换热量大,故要达到与铜管翅片式换热器相同的换热量,可以使用外形尺寸更小的所述冷凝器,所以空调室外机箱体也可以实现小型化。
所述连通管为扁管,扁管的厚度为1~~2mm,扁管的截面可以是不同的形状,例如矩形或椭圆形。
所述连通管相互平行且间隔设置,平行且间隔设置能使连通管流程短、阻力损失小,同时使换热器整体结构紧凑、生产工艺简单。
所述连通管做成直板型或“L”型,根据箱体装配需要及机型能力或能效需要,一般能力小、能效低的机型使用直板,能力大、能效高的机型使用L”型。
所述左、右两根集流管为圆柱形,圆柱形有利于冷凝器中制冷剂的分配均匀。
冷凝器还包括设于集流管内并将集流管分成若干区域的隔片,通过隔片把冷凝器分成不同流程,使制冷剂具有不同的流动方式。
一种安装有所述冷凝器的空调室外机,包括箱体和箱体内的冷凝器、风扇电机部件和压缩机,箱体尺寸为600毫米×250毫米×510毫米至760毫米x255毫米x540毫米。
所述箱体包括顶盖板,支撑杆、前板体、底座部件和右侧板,所述底座部件***分别安装上前板体、右侧板、支撑杆,顶部再盖上顶盖板。
所述的空调室外机还包括固定在右侧板上的二通阀和三通阀,空调室外机通过二通阀和三通阀与空调室内机连接。
本实用新型相对于现有技术的有益效果是:
本实用新型冷凝器的制冷剂流程短,压损小,热损失少,制冷剂的流动和换热情况合理,冷凝器扁管上的有效容积能得到最合理利用,并且空气侧流阻小、传热系数高,所以换热效率比普通的铜管翅片式冷凝器高,而且具有结构紧凑、重量轻;本实用新型小型化设计室外机,减小室外机的体积和重量,提高空调器的制冷效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
图1为本实用新型冷凝器的外形图;
图2为本实用新型冷凝器的另一种外形图;
图3为本实用新型空调器的制冷***原理图;
图4为本实用新型空调器室外机***示意图;
图5为本实用新型空调器室外机的外观前侧视图。
具体实施方式
参见附图1,一种冷凝器3包括左、右两根集流管101,若干连通管102、散热片103和从集流管101一侧伸出的进气管105、出液管106,所述左、右两根集流管101平行设置,连通管102设于左、右两根集流管101之间且连通左、右两根集流管101的内腔,散热片103设于相邻连通管102之间,左、右两根集流管101采用圆柱形集流管,圆柱形集流管有利于冷凝器中制冷剂的分配均匀;连通管102为扁管相互平行且间隔设置,扁管的厚度为1~~2mm,扁管的截面可以是不同的形状,例如矩形或椭圆形或形,连通管102做成直板型。平行且间隔设置能使连通管102流程短、阻力损失小,同时使换热器整体结构紧凑、生产工艺简单。
如图2所示,为经过折弯的“L”型冷凝器3,其结构构造与图1的冷凝器3完全一样,在实际应用中,根据所匹配空调制冷量的大小选择直板型或折弯的“L”型冷凝器。
图3为本实用新型空调器的制冷***原理图,图中空调器由室内机201与室外机202通过液体连管203和气体连管204连接组成.整机的制冷循环流程如下:制冷剂由压缩机9上的排气管206排出,由冷凝器3的进气管105流入,再从冷凝器3的出液管106流出,此时制冷剂在冷凝器3中经过换热形成的高温高压液体经过节流部件208降压降温后,经二通截止阀13、液体连管203从室内蒸发器211的进液管210流入室内蒸发器211,再从室内蒸发器211的出气管212流出,此时制冷剂经过换热形成低温低压气体后,经气体连管204、三通截止阀14从压缩机9的吸气管214流入压缩机9后又重新进入下一个制冷循环.
如图4所示,为本实用新型所述的空调器室外机***示意图,其包括顶盖板1,支撑杆2,冷凝器3,电机支架4,风扇电机5,风扇6,前板体7,风扇罩8,压缩机9,底座部件10,中间隔板11,右侧板12,二通阀13,三通阀14,阀安装座15,接线盖16,电气安装板17等组成。其结构安装如下:冷凝器3通过端板固定在底座部件10的后部边缘上,压缩机9固定在底座部件10右侧的三个螺栓上,风扇6和风扇电机5安装在电机支架4上,然后固定于冷凝器3前部的三个螺钉孔上,中间隔板11固定于平行流冷凝器3与底座部件10前边缘之间;底座部件10***再分别安装上前板体7、右侧板12、支撑杆2、阀安装座15,把接线盖16,电气安装板17固定在右侧板12上,二通阀13,三通阀14,固定在阀安装座15上,箱体顶部再盖上顶盖板1,这就构成了整个室外机的箱体结构。
如图5所示,为本实用新型所述的空调器室外机外观前侧视图。本实施例中,该室外机壳体长度为600毫米、宽度为250毫米、高度为510毫米,在实际应用中,外机壳体尺寸(长X宽X高)可以做出相应的调整,既可以配用普通的单排或双排、直型或折弯型铜管翅片式冷凝器,又可以配用直板型或“L”式折弯型冷凝器3,应用于制冷量2300~3500W的单冷式或冷暖式分体式空调器,满足不同能效比的需求,通用性强。
在本实用新型中,由于把冷凝器3应用在分体空调的室外机中,因为该换热器的制冷剂流程短,压损小,热损失少,制冷剂的流动和换热情况合理,冷凝器3扁管上的有效容积能得到最合理利用,并且空气侧流阻小、传热系数高,所以换热效率比普通的铜管翅片式冷凝器高,而且具有结构紧凑、重量轻、整机的制冷剂充灌量少等优点,因此可以在小型的室外箱体上配本实用新型的平行流冷凝器3,使整机的制冷量最大可达3500W,能效比可达实测3.2以上,这样既可以缩小整个室外机的体积、降低整机重量,并且能满足高能效比分体空调的要求。
Claims (10)
1.一种分体空调的冷凝器,其特征在于冷凝器(3)包括左、右两根集流管(101),若干连通管(102)、散热片(103)和从集流管(101)一侧伸出的进气管(105)、出液管(106),所述左、右两根集流管(101)平行设置,连通管(102)设于左、右两根集流管(101)之间且连通左、右两根集流管(101)的内腔,散热片(103)设于相邻连通管(102)之间。
2.根据权利要求1所述的分体空调的冷凝器,其特征在于所述冷凝器(3)为全铝式换热器。
3.根据权利要求1所述的分体空调的冷凝器,其特征在于所述连通管(102)为扁管,扁管的截面为矩形或椭圆形。
4.根据权利要求1所述的分体空调的冷凝器,其特征在于所述连通管(102)相互平行且间隔设置。
5.根据权利要求1所述的分体空调的冷凝器,其特征在于所述连通管(102)做成直板型或“L”型。
6.根据权利要求1所述的分体空调的冷凝器,其特征在于所述左、右两根集流管(101)为圆柱形。
7.根据权利要求1至6任一项所述的分体空调的冷凝器,其特征在于冷凝器(3)还包括设于集流管(101)内并将集流管(101)分成若干区域的隔片(104)。
8.一种安装有权利要求1所述冷凝器的分体空调的空调室外机,包括箱体和箱体内的冷凝器(3)、风扇电机部件和压缩机(9),其特征在于箱体尺寸为600毫米×250毫米×510毫米至760毫米x255毫米x540毫米。
9.根据权利要求7所述的分体空调的空调室外机,其特征在于所述箱体包括顶盖板(1),支撑杆(2)、前板体(7)、底座部件(10)和右侧板(12),所述底座部件(10)***分别安装上前板体(7)、右侧板(12)、支撑杆(2),顶部再盖上顶盖板(1)。
10.根据权利要求8所述的分体空调的空调室外机,其特征在于还包括固定在右侧板(12)上的二通阀(13)和三通阀(14),空调室外机通过二通阀(13)和三通阀(14)与空调室内机连接。
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