CN201459259U - 自动补点机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种自动补点机，它包括支架、减速电机、传动轴、偏心轮、连杆、套筒、弹簧、镀液棉球和直流电源整流器，传动轴横向架设在支架上并通过连轴器与减速电机相连，偏心轮连接在传动轴的前端，套筒安装在支架的下方，弹簧设置在套筒内，连杆竖向设置在偏心轮的下方并穿过支架和套筒向下方伸出，镀液棉球连接在连杆的前端，直流电源整流器的负极通过导线与辊筒相连，直流电源整流器的正极通过导线与镀液棉球相连。本实用新型自动补点机用全自动补镀代替了纯手工补镀，补镀后辊面容易修磨平整，并具有操作简便、安全可靠的优点，可实现一人多机工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电镀设备，尤其涉及一种自动补点机。
背景技术
在印刷辊筒的电镀过程中，镀后的产品表面会出现部分缺陷。为了消除这些缺陷，现在大多采取电源整流器手动补镀的方法修补。方法是在镀件有镀铜点时，将电源整流器的阴极直接连接在镀件上，阳极上装上棉球，棉球上沾上镀铜液，用手把沾上镀铜液的棉球，按在镀铜点上左右有规律的移动，将镀铜点补起。这种手工补镀方法手的移动随意性很大，没法固定，所以就要在很大的面积上补镀，费时费力，影响劳动效率及质量。
实用新型内容
本实用新型的目的，就是为了解决上述问题，提供一种自动补点机。
为了达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种自动补点机，用于对辊筒镀铜后出现的部分缺陷进行补镀，包括支架、减速电机、传动轴、偏心轮、连杆、套筒、弹簧、镀液棉球和直流电源整流器，传动轴横向架设在支架上并通过连轴器与减速电机相连，偏心轮连接在传动轴的前端，套筒安装在支架的下方，弹簧设置在套筒内，连杆竖向设置在偏心轮的下方并穿过支架和套筒向下方伸出，连杆的上端与偏心轮接触传动相连可在偏心轮的作用下下移，中部与设置在套筒内的弹簧相连可在弹簧的作用下上移回位，镀液棉球连接在连杆的前端，直流电源整流器的负极通过导线与辊筒相连，直流电源整流器的正极通过导线与镀液棉球相连。
本实用新型自动补点机用全自动补镀代替了纯手工补镀，补镀后辊面容易修磨平整，并具有操作简便、安全可靠的优点，可实现一人多机工作。
附图说明
图1是本实用新型的自动补点机的结构示意图。
具体实施方式
参见图1，本实用新型自动补点机，用于对辊筒镀铜后出现的部分缺陷进行补镀，它包括支架1、减速电机2、传动轴3、偏心轮4、连杆5、套筒6、弹簧7、镀液棉球8和直流电源整流器9。传动轴3横向架设在支架1上并通过连轴器21与减速电机2相连，偏心轮4连接在传动轴3的前端，套筒6安装在支架1的下方，弹簧7设置在套筒6内，连杆5竖向设置在偏心轮4的下方并穿过支架1和套筒6向下方伸出，连杆5的上端与偏心轮4接触传动相连可在偏心轮的作用下下移，中部与设置在套筒内的弹簧7相连可在弹簧的作用下上移回位，镀液棉球8连接在连杆5的下端，直流电源整流器9的负极通过导线与辊筒10相连，直流电源整流器的正极通过导线与镀液棉球8相连。
本实用新型自动补点机的工作原理是，减速电机2带动传动轴3转动，传动轴3带动偏心轮4转动，偏心轮4转动至低点时将连杆5向下推动，偏心轮4转动至高点时，连杆5在套筒6内的弹簧7的作用下复位，由此实现连杆5的往复运动，带动镀液棉球8在辊筒表面作有规律的机械运动，实现补镀.
Claims (1)
1.一种自动补点机，用于对辊筒镀铜后出现的部分缺陷进行补镀，其特征在于：包括支架、减速电机、传动轴、偏心轮、连杆、套筒、弹簧、镀液棉球和直流电源整流器，传动轴横向架设在支架上并通过连轴器与减速电机相连，偏心轮连接在传动轴的前端，套筒安装在支架的下方，弹簧设置在套筒内，连杆竖向设置在偏心轮的下方并穿过支架和套筒向下方伸出，连杆的上端与偏心轮接触传动相连可在偏心轮的作用下下移，中部与设置在套筒内的弹簧相连可在弹簧的作用下上移回位，镀液棉球连接在连杆的前端，直流电源整流器的负极通过导线与辊筒相连，直流电源整流器的正极通过导线与镀液棉球相连。
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Publications (1)
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| CN201459259U true CN201459259U (zh) | 2010-05-12 |
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|---|---|---|---|---|
| CN102383157A (zh) * | 2010-08-27 | 2012-03-21 | 上海运青制版有限公司 | 用于印刷辊筒的自动补点机 |
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2008
- 2008-12-10 CN CN2008201568553U patent/CN201459259U/zh not_active Expired - Fee Related
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