CN201458360U - 全自动叠砖落板机 - Google Patents

全自动叠砖落板机 Download PDF

Info

Publication number
CN201458360U
CN201458360U CN2009200877554U CN200920087755U CN201458360U CN 201458360 U CN201458360 U CN 201458360U CN 2009200877554 U CN2009200877554 U CN 2009200877554U CN 200920087755 U CN200920087755 U CN 200920087755U CN 201458360 U CN201458360 U CN 201458360U
Authority
CN
China
Prior art keywords
wheel
connects
chain
crossbeam
pulley
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2009200877554U
Other languages
English (en)
Inventor
胡银久
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
QIANJIANG JINGFU NEW WALL MATERIALS FACTORY
Original Assignee
QIANJIANG JINGFU NEW WALL MATERIALS FACTORY
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by QIANJIANG JINGFU NEW WALL MATERIALS FACTORY filed Critical QIANJIANG JINGFU NEW WALL MATERIALS FACTORY
Priority to CN2009200877554U priority Critical patent/CN201458360U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201458360U publication Critical patent/CN201458360U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Bridges Or Land Bridges (AREA)

Abstract

一种全自动叠砖落板机,由固定机架、行走内架和电路控制***组合而成,固定机架安装固定在免烧砖机产品下线处地面上,行走内架安装在固定机架内,固定机架和行走内架与电路控制***配套,行走内架安装左托手、右托手,行走内架可以自动上下升降、前后运行,左、右托手上的托板可以自动叠砖、卸砖,这种全自动叠砖落板机结构简易,制作成本低廉,达到叠砖、卸砖全自动控制,大大减轻繁重的体力劳动,提高生产效率。

Description

全自动叠砖落板机
技术领域:
本实用新型涉及免烧砖机械领域,尤其是由固定机架、行走内架和电路控制***组合而成的自动叠砖落板机。
背景技术:
公知的免烧砖机属于半自动生产线,在产品下线处需要人工用卸板循环卸砖,一般需要2-3名男劳力方能完成此项工作,不仅费工费时,托板还经常损坏,对此弊端一直没有良好的技术方案解决。
发明内容:
本实用新型的目的是提供一种安装在产品下线处的全自动叠砖落板机,以达到省去人工卸砖,降低生产成本,提高生产效率的目的。
为达到上述目的,本实用新型的全自动叠砖落板机是这样实现的:由固定机架、行走内架和电路控制***组合而成。在免烧砖机产品下线处地面上安装固定机架,固定机架由四根外立柱固定在地面上,四根外立柱顶端由四根外横杆连接成长立方机架,四根外立柱中上部由三根外横梁连接其左面、右面、后面,四根外立柱下部由二根外横撑连接其左面、右面,左外横梁上面设左轨道,右外横梁上面设右轨道,左外横梁下设前行停止开关、后行停止开关,后外横梁内侧连接两枚后行定位杆,左、右后外横撑内侧各设一个前行定位杆,用以辅助控制前行运行精度,固定机架内前中心地面设落地墩;固定机架内设行走内架,行走内架由四根内立柱顶端与四根内横杆连接成长立方架,四根内立柱左面、右面下端分别连接两根内横撑,四根内立柱中上部连接四根内横梁,后左内立柱外侧设上行程开关和下降行程开关,后内横梁连接升降电机,左、右内横杆连接升降运动主轴,升降运动主轴两端设齿轮三个、轴承二个,即左、右端各一个升降齿轮、中间一个升降齿轮,左、右各一个轴承。升降电机连接升降齿轮,升降齿轮连接升降链条,升降链条连接中间的升降齿轮,左、右两边的轴承转动,升降运动主轴运行,带动左、右升降齿轮,左、右齿轮连接升降链条,左、右两只托手各连接一个升降齿轮,两个升降链条分别连接两个托手上的升降齿轮,左、右托手后背两侧与左、右两根内立柱之间设左、右滑轮各4个,前内横梁上设前后运动电机,前后运动电机连接前后运动主轴,运动主轴中间设齿轮一个,左、右各一个轴承,通过链条与前后运动电机上的齿轮相连,运动主轴左右各设一个前滑轮置于左、右外横梁轨道上,后内横梁两端各设一个后滑轮,前后运动电机运行时,通过运动主轴中间的齿轮带动,使两个前滑轮和两个后滑轮带动行走内架在左、右外横梁的轨道上前后运行。升降电机带动左、右托手上的托板上升到预定高度,上升停止,前行开关电源接通,前进电机开始向前运动,运行到指定距离,前进停止,前进电机断电,下降电机通电,下降开始,下降到预定距离,下降停止,免烧砖机输送带上的免烧砖被输送到落板墩上,下降电源断电,后退电源通电,后退开始,后退到指定距离,后退停止,后退电源断电,一个循环完成。
采用这种结构其有益效果是,达到叠砖、卸砖全自动控制,结构简单,造价低廉,大大减少劳动力,提高生产效率.
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明:
图中:1.外立柱,2.外横杆,3.外横梁,4.外横撑,51.后行停止开关,52.前行停止开关,61.后行定位杆,62.后行定位杆,7.前行定位杆,8.前行定位杆,9.落板墩,10.内立柱,11.内横杆,12.内横梁,13.内横撑,141.右托手,142.左托手,151.升降齿轮,152.升降齿轮,153.升降齿轮,154.升降齿轮,161.右滑轮,162.右滑轮,163.右滑轮,164.右滑轮,165.左滑轮,166.左滑轮,167.左滑轮,168.左滑轮,171.升降链条,172.升降链条,181.升降齿轮,182.机齿轮,183.齿轮,191.链条,192.链条,20.升降齿轮,21.升降电机,22.上升行程开关,23.下降行程开关,241.前滑轮,242.前滑轮,243.后滑轮,244.后滑轮,251.轴承,252.轴承,253.轴承,254.轴承,26.前后运动电机,27.升降运动主轴,28.前后运动主轴。
图1是本实用新型的全自动叠砖落板机的固定机架示意图;
图2是本实用新型全自动叠砖落板机的行走内架示意图;
图3是本实用新型全自动叠砖落板机的右托手示意图。
具体实施方式:
图1所示全自动叠砖落板机的固定机架,在免烧砖机产品下线处地面上设四根外立柱1,四根外立柱1顶端由四根外横杆2连接成长立方机架,四根外立柱1中上部由三根外横梁3连接其左面、右面、后面,四根外立柱1下部由二根外横撑4连接其左面、右面,左外横梁3上面设左轨道,右外横梁3上面设右轨道,左外横梁3下设后行停止开关51、前行停止开关52,后外横梁3连接后行定位杆61、后行定位杆62,通过调节用以辅助控制后行运动精度,左、右外横撑4内侧各设一个前行定位杆7和前行定位杆8,用于辅助控制前行精度,固定机架内前中心地面设落板墩9。
图2所示全自动叠砖落板机的行走内架,设四根内立柱10,四根内立柱10顶端连接四根内横杆11,四根内立柱10下端左、右面分别连接内横撑13,四根内立柱10中上部连接四根内横梁12,后左内立柱10外侧设上行程开关22、下降行程开关23,后内横梁12连接升降电机21,左右内横杆11连接升降运动主轴27,升降运动主轴27两端设升降齿轮151和升降齿轮152、中间设升降齿轮181和轴承251、轴承252,升降电机21连接升降齿轮20,升降齿轮20连接升降链条191,升降链条191带动中间的升降齿轮181,升降齿轮181带动轴承251和轴承252同时带动升降运动主轴27运行,同时又带动左、右升降齿轮151和152,升降齿轮152连接升降链条172,升降链条172连接升降齿轮154,升降齿轮154连接左托手142,左托手142后背两侧与两根左内立柱10之间设左滑轮165、左滑轮166、左滑轮167、左滑轮168,升降链条171连接升降齿轮153,升降齿轮153连接右托手141,右托手141后背两侧与两根右内立柱10之间设右滑轮161、右滑轮162、右滑轮163、右滑轮164,前内横梁上设前后运动电机26,前后运动电机26上设齿轮182,齿轮182连接链条192,链条192连接齿轮183,前后运动主轴28连接轴承254、轴承253和齿轮183,前后运动主轴28左右端设前滑轮241、前滑轮242,后内横梁12两端设后滑轮243、后滑轮244,前滑轮241、前滑轮242和后滑轮243、后滑轮244安装在图1固定机架的左、右外横梁的轨道上,前后运动电机26启动,前后运动主轴28运作,前滑轮241、242,后滑轮243、244同时在左、右外横梁轨道上前后运行。
图1、图2、图3所示,行走内架安装在固定机架内,右托手141、左托手142安装在行走内架右、左内立柱和内横撑上,升降电机21启动后,各部件按序运行,左托手142和右托手141及其托手上的托板上升到预定高度,上升行程开关22关闭,上升停止,前后运动电机电源接通,前后运动主轴28开始向前运动,前行停止开关52关闭,前行停止,前行电源断电,下降电源通电,下降开始,下降到预定高度,下降行程开关23关闭,下降停止,托板上的免烧砖被输送到落板墩上,下降电源断电,前后运动电机电源通电,后退开始,后退到指定距离,后行停止开关51关闭,后退停止,后退电源断电,一个循环完成。

Claims (1)

1.一种全自动叠砖落板机,由固定机架、行走内架和电路控制***组合而成,其特征是:设四根外立柱(1)于地面固定,四根外立柱(1)顶端由四根外横杆(2)连接成长立方形,四根外立柱(1)中上部由三根外横梁(3)连接其左面、右面、后面,四根外立柱(1)下部由二根外横撑(4)连接其左面、右面,左外横梁(3)上面设左轨道,右外横梁(3)上面设右轨道,左外横梁(3)下设后行停止开关(51)、前行停止开关(52),后外横梁(3)内侧连接后行定位杆(61)、后行定位杆(62),左、右外横撑(4)内侧各设一个前行定位杆(7)和前行定位杆(8),固定机架内前中心地面设落板墩(9),固定机架内设四根内立柱(10),四根内立柱(10)顶端连接四根内横杆(11),四根内立柱(10)左、右面下端分别连接内横撑(13),四根内立柱(10)中上部连接四根内横梁(12),后左内立柱(10)外侧设上行程开关(22)、下降行程开关(23),后内横梁(12)连接升降电机(21),左、右内横杆(11)连接升降运动主轴(27),升降运动主轴(27)两端设升降齿轮(151)和升降齿轮(152)、中间设升降齿轮(181)和轴承(251)、轴承(252),升降电机(21)连接升降齿轮(20),升降齿轮(20)连接链条(191),升降齿轮(152)连接升降链条(172),升降链条(172)连接升降齿轮(154),升降齿轮(154)连接左托手(142),左托手(142)后背两侧与两根左内立柱(10)之间设左滑轮(165)、左滑轮(166)、左滑轮(167),左滑轮(168),升降链条(171)连接升降齿轮(153),升降齿轮(153)连接右托手(141),右托手(141)后背两侧与两根右内立柱(10)之间设右滑轮(161)、右滑轮(162)、右滑轮(163)、右滑轮(164),前内横梁上设前后运动电机(26),前后运动电机(26)上设齿轮(182),齿轮(182)连接链条(192),链条(192)连接齿轮(183),两根前内立柱(10)中上部设前后运动主轴(28),前后运动主轴(28)连接轴承(254)、轴承(253)和齿轮(183),前后运动主轴(28)左、右端各设前滑轮(241)、前滑轮(242),后内横梁(12)两端设后滑轮(243)、后滑轮(244),前滑轮(241)、前滑轮(242)和后滑轮(243)、后滑轮(244)分别置于左、右外横梁(3)轨道上。
CN2009200877554U 2009-08-03 2009-08-03 全自动叠砖落板机 Expired - Fee Related CN201458360U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009200877554U CN201458360U (zh) 2009-08-03 2009-08-03 全自动叠砖落板机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009200877554U CN201458360U (zh) 2009-08-03 2009-08-03 全自动叠砖落板机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201458360U true CN201458360U (zh) 2010-05-12

Family

ID=42385714

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009200877554U Expired - Fee Related CN201458360U (zh) 2009-08-03 2009-08-03 全自动叠砖落板机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201458360U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102556677A (zh) * 2012-01-05 2012-07-11 陈玉春 码砖坯机
CN104590898A (zh) * 2014-12-25 2015-05-06 王爱彬 一种落扳机
CN109178947A (zh) * 2018-09-21 2019-01-11 荆门市意祥机械有限公司 一种叠板机

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102556677A (zh) * 2012-01-05 2012-07-11 陈玉春 码砖坯机
CN104590898A (zh) * 2014-12-25 2015-05-06 王爱彬 一种落扳机
CN109178947A (zh) * 2018-09-21 2019-01-11 荆门市意祥机械有限公司 一种叠板机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN208394227U (zh) 一种双层倍速链流水线
CN101372286B (zh) 编组运坯机
CN104418260B (zh) 一种在轨换向多功能货物输送车
CN102528939B (zh) 全自动纵横多切头组合切边机
CN104803323A (zh) 一种用于输送线切割料的运送车
CN102011488B (zh) 一种清洁轻质混凝土墙板模具用的清模设备
CN206088191U (zh) 轨道和搬运车式输送装置
CN203714603U (zh) 碎料斗式提升机
CN201458360U (zh) 全自动叠砖落板机
CN202345946U (zh) 一种装箱机
CN201923819U (zh) 一种自动升降机
CN201427359Y (zh) 一种纵切组合锯石机
CN112357429A (zh) 一种箱式四向穿梭车及控制***
CN201250021Y (zh) 编组运坯机
CN203359543U (zh) 一种适用于不同型号砌块成型机的通用自动叠板装置
CN211225003U (zh) 一种物料装盘线全自动取盘装置
CN113619981A (zh) 单电机驱动的四向穿梭板及其换向驱动方法
CN106694314B (zh) 全自动浸油烘烤线
CN202626251U (zh) 链式输送稳定杆淬火槽
CN210133563U (zh) 一种立体干燥箱托盘传动机构
CN204588639U (zh) 梳齿式升降机
CN203496136U (zh) 条石切割生产线
CN203558573U (zh) 一种带气动的自动砖坯码垛机
CN114013984B (zh) 一种桥式物料输送线
CN206012765U (zh) 一种自动回杆小车

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20100512

Termination date: 20100803