CN201455761U - 平板玻璃冷加工机组 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种平板玻璃冷加工机组,由第一双边磨边机、转向机构、第二双边磨边机和清洗干燥机构成,其中所述第一双边磨边机和第二双边磨边机结构相同,双边磨边机的工作台板上一侧设置第一粗磨机构、第二粗磨机构、第一精磨机构和第二精磨机构;所述清洗干燥机由进片段、第一盘刷段、第二盘刷段、辊刷段、风干段和出片段构成。本实用新型集多个工序于一体,全自动双边磨边、自动转向、再次全自动双边磨边,之后清洗干燥,综合能力强大,玻璃从磨边上片到清洗干燥出片均是全自动完成,省却了玻璃的搬运、安放等非常多的麻烦。

Description

平板玻璃冷加工机组
技术领域
本实用新型属于玻璃机械领域,具体是涉及一种平板玻璃冷加工机组。
背景技术
现有技术中,玻璃深加工的机械很多,有专门双边磨边的,有专门清洗干燥的,但没出现这样的组合的机组,一体化的全自动双边磨边、自动转向、再次全自动双边磨边,之后清洗干燥。分体式的玻璃深加工机械在使用时给人们带来诸多不便,比如玻璃的搬运、安放等非常麻烦。
发明内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供了一种平板玻璃冷加工机组,集自动上片、双直边自动磨削、自适应恒力磨削、在线检测和精度补偿、多角度转换与自动清洗干燥等功能组合成一体。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种平板玻璃冷加工机组,由第一双边磨边机、转向机构、第二双边磨边机和清洗干燥机构成,其中所述第一双边磨边机和第二双边磨边机结构相同,双边磨边机的工作台板上一侧设置第一粗磨机构、第二粗磨机构、第一精磨机构和第二精磨机构;所述清洗干燥机由进片段、第一盘刷段、第二盘刷段、辊刷段、风干段和出片段构成。
作为优选,所述双边磨边机工作台板的前面设置进片机构,工作台板设置在底座上;所述清洗干燥机的进片段上设置由传送动力电机驱动的传送辊;所述清洗干燥机的第一盘刷段的进片端设置第一盘刷前喷淋头,第一盘刷段的第一盘刷摆动架上设置第一盘刷组件;所述清洗干燥机的第二盘刷段的进片端设置第二盘刷前喷淋头,第二盘刷段的第二盘刷摆动架上设置第二盘刷组件;所述清洗干燥机的辊刷段的进片端设置辊刷前喷淋头,所述清洗干燥机的辊刷段上设置上辊刷组件和下辊刷组件,上辊刷组件和下辊刷组件联动并由辊刷电机驱动;所述清洗干燥机的风干段上设置用于干燥的风刀,所述风刀包括上直风干风刀、上斜风干风刀、下直风干风刀、下斜风干风刀,其中上斜风干风刀设置在两个上直风干风刀之间,下斜风干风刀设置在两个下直风干风刀之间,所述风刀均由风干段上的风干风机提供风源。
作为优选,所述清洗干燥机的第二盘刷段进片端的第二盘刷前喷淋头前面设置第一阻水风刀;所述清洗干燥机的辊刷段进片端的辊刷前喷淋头前面设置第二阻水风刀。
本实用新型集多个工序于一体,全自动双边磨边、自动转向、再次全自动双边磨边,之后清洗干燥,综合能力强大,玻璃从磨边上片到清洗干燥出片均是全自动完成,省却了玻璃的搬运、安放等非常多的麻烦。
附图说明
图1是本实用新型的一种***结构示意图。
图2是本实用新型全自动双边磨边机构的一种结构示意图。
图3是本实用新型清洗干燥机构的一种结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:参看图1,本实用新型由第一双边磨边机1、转向机构2、第二双边磨边机3和清洗干燥机4构成。参看图2,其中第一双边磨边机1和第二双边磨边机3结构相同,其工作台板12上一侧设置第一粗磨机构14、第二粗磨机构15、第一精磨机构16和第二精磨机构17,双边磨边机工作台板12的前面设置进片机构13,工作台板设置在底座11上。参看图3,清洗干燥机4由进片段41、第一盘刷段42、第二盘刷段43、辊刷段44、风干段45和出片段46构成,进片段41上设置由传送动力电机412驱动的传送辊411;第一盘刷段42的进片端设置第一盘刷前喷淋头424,第一盘刷段的第一盘刷摆动架421上设置第一盘刷组件422,第一盘刷组件422由第一盘刷动力电机423驱动;第二盘刷段43的进片端设置第二盘刷前喷淋头434,第二盘刷前喷淋头434前面设置第一阻水风刀435,第二盘刷段的第二盘刷摆动架431上设置第二盘刷组件432,第二盘刷组件432由第二盘刷动力电机433驱动;辊刷段44的进片端设置辊刷前喷淋头444,辊刷前喷淋头444前面设置第二阻水风刀445,辊刷段上设置上辊刷组件441和下辊刷组件442,上辊刷组件441和下辊刷组件442联动并由辊刷电机443驱动;风干段45上设置用于干燥的风刀,风刀包括上直风干风刀451、上斜风干风刀452、下直风干风刀453、下斜风干风刀454,其中上斜风干风刀452设置在两个上直风干风刀451之间,下斜风干风刀454设置在两个下直风干风刀453之间,风刀均由风干段45上的风干风机455提供风源。
最后,应当指出,以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然,本实用新型不限于上述实施例,还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均应认为属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种平板玻璃冷加工机组,其特征在于所述机组由第一双边磨边机(1)、转向机构(2)、第二双边磨边机(3)和清洗干燥机(4)构成,其中所述第一双边磨边机(1)和第二双边磨边机(3)结构相同,双边磨边机的工作台板(12)上一侧设置第一粗磨机构(14)、第二粗磨机构(15)、第一精磨机构(16)和第二精磨机构(17);所述清洗干燥机(4)由进片段(41)、第一盘刷段(42)、第二盘刷段(43)、辊刷段(44)、风干段(45)和出片段(46)构成。
2.根据权利要求1所述的平板玻璃冷加工机组,其特征在于所述双边磨边机工作台板(12)的前面设置进片机构(13),工作台板(12)设置在底座(11)上;所述清洗干燥机的进片段(41)上设置由传送动力电机(412)驱动的传送辊(411);所述清洗干燥机的第一盘刷段(42)的进片端设置第一盘刷前喷淋头(424),第一盘刷段(42)的第一盘刷摆动架(421)上设置第一盘刷组件(422);所述清洗干燥机的第二盘刷段(43)的进片端设置第二盘刷前喷淋头(434),第二盘刷段(43)的第二盘刷摆动架(431)上设置第二盘刷组件(432);所述清洗干燥机的辊刷段(44)的进片端设置辊刷前喷淋头(444),所述清洗干燥机的辊刷段(44)上设置上辊刷组件(441)和下辊刷组件(442),上辊刷组件(441)和下辊刷组件(442)联动并由辊刷电机(443)驱动;所述清洗干燥机的风干段(45)上设置用于干燥的风刀,所述风刀包括上直风干风刀(451)、上斜风干风刀(452)、下直风干风刀(453)、下斜风干风刀(454),其中上斜风干风刀(452)设置在两个上直风干风刀(451)之间,下斜风干风刀(452)设置在两个下直风干风刀(451)之间,所述风刀均由风干段(45)上的风干风机(455)提供风源。
3.根据权利要求1或2所述的平板玻璃冷加工机组,其特征在于所述清洗干燥机的第二盘刷段(43)进片端的第二盘刷前喷淋头(434)前面设置第一阻水风刀(435);所述清洗干燥机的辊刷段(44)进片端的辊刷前喷淋头(444)前面设置第二阻水风刀(445)。
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