CN201455278U - 凸球工件加工装置 - Google Patents
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Abstract
凸球工件加工装置,包括固定座及刀具,所述固定座为一卧放的实心或空心柱体,其一端固定在机床主轴箱卡盘上,另一端面上加工有固定凸球工件的凹口,在固定座底部设有万能回转台,回转台上装有刀具;本实用新型与现有技术相比,由于充分考虑了代加工工件的外形结构特点,利用现有各种机床,设计出针对性、配套性强的加工装置,不仅结构简单,经济实用,便于操作,而且加工工件表面粗糙度高,降低了生产成本,大大提高了企业经济效益。
Description
(一)技术领域:本实用新型涉及一种加工装置,具体是一种水泥生产机械上使用的凸球工件加工装置,本装置亦可用于其他行业相同外形结构工件的加工。
(二)现有技术:目前加工此类外形结构工件一般使用数控技术或镗床加工,前者加工费用高,后者加工精度较差;因此,利用企业现有设备设计出经济适用,易于配套,又能达到工件加工精度的加工装置是当务之急。
(三)发明内容:本实用新型的目的就是提供一种结构简单,工件加工成本低,加工精度高又能与现有设备配套使用的凸球工件加工装置。
本实用新型的凸球工件加工装置,包括固定座及刀具,所述固定座为一卧放的实心或空心柱体,其一端固定在机床主轴箱卡盘上,另一端面上加工有固定凸球工件的凹口,在固定座底部设有万能回转台,回转台上装有刀具。
所述实心或空心柱体剖面形状为长方形、梯形、或方形和梯形的组合。
所述刀具由固定底架、支架和车刀构成,所述底架固定在万能回转台上,支架上端装有车刀并与底架垂直连接。
在所述固定底架和支架之间装有加强板。
本实用新型的工作过程是:先将固定座一端固定在机床主轴箱卡盘上,再将待加工的凸球工件在固定座另一端的凹口内固定,将刀具的底架固定于万能回转台上,在支架上端装上车刀,并使车刀对着凸球工件加工面,通过机床主轴的回转运动和万能回转台的回转运动,从而带动车刀在加工面上做切削运动,以完成整个凸球面的加工。
本实用新型与现有技术相比,由于充分考虑了代加工工件的外形结构特点,利用现有各种机床,设计出针对性、配套性强的加工装置,不仅结构简单,经济实用,便于操作,而且加工工件表面粗糙度高,降低了生产成本,大大提高了企业经济效益。
(四)附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图中,1-固定座,2-机床主轴箱,3-凸球工件,4-凹口,5-万能回转台,6-固定底架,7-支架,8-车刀,9-加强板。
(五)具体实施方式
参见图1,本实用新型的凸球工件加工装置,包括固定座1及刀具,所述固定座为一卧放的实心或空心柱体,其一端固定在机床主轴箱2卡盘(图中未示出)上,另一端面上加工有固定凸球工件3的凹口4,在固定座底部设有万能回转台5,回转台上装有刀具。
所述实心或空心柱体剖面形状为长方形、梯形、或方形和梯形的组合。
所述刀具由固定底架6、支架7和车刀8构成,所述底架固定在万能回转台上,支架上端装有车刀并与底架垂直连接。
为加强刀具的强度,在所述固定底架和支架之间装有加强板9。
Claims (4)
1.凸球工件加工装置,包括固定座及刀具,其特征在于:所述固定座为一卧放的实心或空心柱体,其一端固定在机床主轴箱卡盘上,另一端面上加工有固定凸球工件的凹口,在固定座底部设有万能回转台,回转台上装有刀具。
2.根据权利要求1所述的凸球工件加工装置,其特征在于:所述实心或空心柱体剖面形状为长方形、梯形、或方形和梯形的组合。
3.根据权利要求1或2所述的凸球工件加工装置,其特征在于:所述刀具由固定底架、支架和车刀构成,所述底架固定在万能回转台上,支架上端装有车刀并与底架垂直连接。
4.根据权利要求3所述的凸球工件加工装置,其特征在于:在所述固定底架和支架之间装有加强板。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102500765A (zh) * | 2011-10-31 | 2012-06-20 | 南京肯迈得机床制造有限公司 | 一种数控球面车床 |
CN106001620A (zh) * | 2016-07-26 | 2016-10-12 | 天津天重中直科技工程有限公司 | 一种加工球面垫的工装及方法 |
CN115921925A (zh) * | 2023-03-14 | 2023-04-07 | 广东亚数智能科技股份有限公司 | 一种车床用工件圆弧加工装置及其使用方法 |
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2009
- 2009-05-27 CN CN2009200860619U patent/CN201455278U/zh not_active Expired - Lifetime
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GR01 | Patent grant | ||
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