CN201454141U - 连续滚筒喷淋式结晶器 - Google Patents

连续滚筒喷淋式结晶器 Download PDF

Info

Publication number
CN201454141U
CN201454141U CN2008202383889U CN200820238388U CN201454141U CN 201454141 U CN201454141 U CN 201454141U CN 2008202383889 U CN2008202383889 U CN 2008202383889U CN 200820238388 U CN200820238388 U CN 200820238388U CN 201454141 U CN201454141 U CN 201454141U
Authority
CN
China
Prior art keywords
cylinder
fountain
outlet
crystallizer
roller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2008202383889U
Other languages
English (en)
Inventor
顾正桂
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN2008202383889U priority Critical patent/CN201454141U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201454141U publication Critical patent/CN201454141U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

连续滚筒喷淋式结晶器，设有滚筒，该滚筒外侧设有外套，形成夹套，夹套与进料口和出料口连接；夹套上分别设有冷介质进口、出口，和热介质的进口、出口，其特征在于，所述滚筒外设有进料口和出料口；在所述进料口处设有进料喷头；在该滚筒外侧设有刮料刀口，以及该刮料刀口的调节螺丝；同时，设有上、下排气孔。优化方案的加热介质进口和出口，口径为φ38mm，进、出口之间成45°。本实用新型结构简单，操作方便，结晶点控制准确、结晶纯度高，并且不易造成晶浆堵塞，大大提高晶体得率。结晶均匀彻底。当晶体堵塞出料口时，可通入加入介质，使晶体融化。设有刀口，用于切除滚筒表面晶体，通过调节螺丝可以调整刀口的进出位置。

Description

连续滚筒喷淋式结晶器
技术领域
本实用新型涉及一种化工设备，具体涉及一种连续滚筒喷淋式结晶器，是一种适用于混合液体物质冷却结晶分离。
背景技术
结晶方法是分离提纯有机化合物常用的方法之一，在化工、医药、环保等领域有广泛应用。目前使用的结晶装置，一般有柱式结晶装置和球形萃取结晶装置。柱式结晶装置结构简单，将物料加入结晶器内部，在夹套中通入冷热介质进行控温，直到其中易结晶组分完全结晶，一般能达到设计的要求，但结晶时间较长，冷热介质接触面积小，内部存在温度差，尤其是结晶柱的上部和下部结晶差别较大，结晶过程不均匀，结晶产品的纯度和得率较低。球形结晶装置在柱式萃取结晶装置的基础上，改柱式为球形，并增加了搅拌设备，缩短结晶时间，增加冷热介质接触面积，结晶过程均匀，但用于处理晶粒较大的物质时，晶体容易粘在内壁，且阀门处容易造成晶浆堵塞，更无法用于连续结晶过程。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种连续滚筒喷淋式结晶器，该该装置具有结构简单，使用方便，结晶点控制准确、结晶纯度高等优点，实用于连续结晶过程，且不易造成晶浆堵塞，大大提高结晶收率。
完成上述发明任务的技术方案是，一种连续滚筒喷淋式结晶器，设有滚筒，该滚筒外侧设有外套，形成夹套，夹套与进料口和出料口连接；夹套上分别设有冷介质进口、出口，和热介质的进口、出口，其特征在于，所述滚筒外设有进料口和出料口；在所述进料口处设有进料喷头；在该滚筒外侧设有刮料刀口，以及该刮料刀口的调节螺丝；同时，设有上、下排气孔。
本实用新型用滚筒替代了传统的柱式结晶装置，滚筒均匀转动，通过喷头均匀地将原料喷涂在滚筒表面，使结晶均匀彻底。
本实用新型的上述方案，可以有以下不同的具体优化方案：
(1)所述连续滚筒喷淋式结晶器是圆柱形的结构，滚筒为
Figure G2008202383889D00021
外壳
Figure G2008202383889D00022
或同比例放大。
(2)所述的进料喷头为半圆形，与进料口连接，进料口为
Figure G2008202383889D00023
在半圆的中心线上均匀开孔，孔径为
Figure G2008202383889D00024
孔间距为3～4mm。
(3)所述的加热介质进料口和出料口，口径为
Figure G2008202383889D00025
进、出口之间成450，当晶体堵塞出料口时，通入加入介质，使晶体融化。
(4)所述的冷却介质进出口，分别位于滚筒两端，与滚筒连接，口径为
Figure G2008202383889D00026
或同比例放大。
(5)所述的刀口和调节螺丝，分别用于切除滚筒表面晶体，调节螺丝可以调整刀口的进出位置。
(6)设有观察孔。
(7)设有测温点，该测温点采用热电阻。
(8)所述的排气孔与真空干燥管连接，吸收未冷凝的溶剂蒸汽和空气中的水汽。
本实用新型连续滚筒喷淋式结晶器具有结构简单，操作方便，结晶点控制准确、结晶纯度高等优点，并且不易造成晶浆堵塞，大大提高晶体得率。具体表现为：①连续滚筒喷淋式结晶器内设滚筒均匀转动，通过喷头均匀地将原料喷涂在滚筒表明面，使结晶均匀彻底。②连续滚筒喷淋式结晶器的滚筒通过调速电机调速，根据处理量的大小调整滚筒转动速度。③连续滚筒喷淋式结晶器为夹套式，在夹套底部设计冷热管，加热进料口和出料口之间成45°，当晶体堵塞出料口时，通入加入介质，使晶体融化。④连续滚筒喷淋式结晶器的两侧设计冷却介质进、出口，与滚筒连接，通过热电阻测定冷凝介质的温度，根据需要控制冷凝介质的温度。⑤连续滚筒喷淋式结晶器设有刀口，用于切除滚筒表面晶体，通过调节螺丝可以调整刀口的进出位置。⑥夹套下端设有考克，且考克孔径较大，便于结晶母液顺利通过。⑦连续滚筒喷淋式结晶器上方还设有排气管，与真空干燥管连接，吸收未冷凝的溶剂蒸汽和空气中的水汽。
附图说明
图1是实施例1的结构示意图；
图2为图1的侧视图；
图3为加热介质进料口局部结构图。
具体实施方式
实施例1，参见图1～3：连续滚筒喷淋式结晶器，包括外壳16、滚筒15、进料口1、出料口2、冷冻液进口5、冷冻液出口7、进料喷头14、刀口***10、观察罩13、热电阻8、加热管12、调节螺杆11、加热介质进料口4、结晶体出料口9、加热介质出料口6及排风口3。
所述连续滚筒喷淋式结晶器内设滚筒16均匀转动，通过喷头14均匀地将原料喷涂在滚筒16表明面，使结晶均匀彻底；在连续滚筒喷淋式结晶器夹套底部设计加热管12，加热进料口4和出料口6之间成450，当晶体堵塞出料口2时，通入加入介质，使晶体融化；在连续滚筒喷淋式结晶器的两侧设计冷却介质进5、出口7，与滚筒16连接，通过热电阻8测定冷凝介质的温度，根据需要，控制冷凝介质的温度；连续滚筒喷淋式结晶器设有刀口10和结晶体出料口9，用于切除滚筒表面晶体，通过调节螺丝11可以调整刀口的进出位置；在结晶夹套下端设有出料口2，通过考克控制流速，且考克孔径较大，便于晶浆顺利通过；连续滚筒喷淋式结晶器上方还设有排气管3，与真空干燥管连接，吸收未冷凝的溶剂蒸汽和空气中的水汽。
所述连续滚筒喷淋式结晶器所设滚筒规格为
Figure G2008202383889D00041
外壳或同比例放大；进料喷头为半圆形，半径为25mm，与进料口连接，进料口为
Figure G2008202383889D00043
底部出料口为
Figure G2008202383889D00044
在半圆的中心线上均匀开孔，孔径为
Figure G2008202383889D00045
孔间距为3～4mm；加热进料口和出料口，口径为
Figure G2008202383889D00046
进、出口之间成45°，当晶体堵塞出料口时，通入加入介质，使晶体融化；冷却介质进、出口径为
Figure G2008202383889D00047
以上亦可以按照同比例放大。
工作时，首先连接好冷凝介质进5、出7管路、连接好原料进1、出2管路，调节好刀口10与滚筒16之间距离，根据结晶过程所需温度，控制冷凝介质温度；打开原料进料口1，调节好原料进料量，并根据热电阻测温情况，调整冷凝介质的进料量大小，通过观察孔观察结晶母液情况，调整出料量的大小，原料处理完毕后，首先停止冷凝价值，再打开加热价值，让结晶母液全部排出.

Claims (8)

1.一种连续滚筒喷淋式结晶器，设有滚筒，该滚筒外侧设有外套，形成夹套，夹套与进料口和出料口连接；夹套上分别设有冷介质进口、出口，和热介质的进口、出口，其特征在于，所述滚筒外设有进料口和出料口；在所述进料口处设有进料喷头；在该滚筒外侧设有刮料刀口，以及该刮料刀口的调节螺丝；同时，设有上、下排气孔。
2.根据权利要求1所述的连续滚筒喷淋式结晶器，其特征在于：所述滚筒为
Figure F2008202383889C00011
的圆柱形结构，所述外壳为
Figure F2008202383889C00012
或同比例放大。
3.根据权利要求1所述的连续滚筒喷淋式结晶器，其特征在于：所述的进料喷头为半圆形，与进料口连接，进料口为
Figure F2008202383889C00013
在半圆的中心线上均匀开孔，孔径为
Figure F2008202383889C00014
孔间距为3～4mm。
4.根据权利要求1所述的连续滚筒喷淋式结晶器，其特征在于：所述的加热介质进口和出口，口径为
Figure F2008202383889C00015
进、出口之间成45°。
5.根据权利要求1所述的连续滚筒喷淋式结晶器，其特征在于：所述的冷介质进出口，分别位于滚筒两端，与滚筒连接，口径为
Figure F2008202383889C00016
或同比例放大。
6.根据权利要求1所述的连续滚筒喷淋式结晶器，其特征在于：所述的滚筒上设有观察孔。
7.根据权利要求1～6之一所述的连续滚筒喷淋式结晶器，其特征在于：设有测温点，该测温点采用热电阻。
8.根据权利要求1所述的连续滚筒喷淋式结晶器，其特征在于：所述的排气孔与真空干燥管连接。
CN2008202383889U 2008-12-30 2008-12-30 连续滚筒喷淋式结晶器 Expired - Fee Related CN201454141U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008202383889U CN201454141U (zh) 2008-12-30 2008-12-30 连续滚筒喷淋式结晶器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008202383889U CN201454141U (zh) 2008-12-30 2008-12-30 连续滚筒喷淋式结晶器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201454141U true CN201454141U (zh) 2010-05-12

Family

ID=42381485

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2008202383889U Expired - Fee Related CN201454141U (zh) 2008-12-30 2008-12-30 连续滚筒喷淋式结晶器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201454141U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102060863A (zh) * 2010-12-13 2011-05-18 江苏沿江化工资源开发研究院有限公司 连续精馏与滚筒结晶集成提取盐酸左旋咪唑的方法
CN104004864A (zh) * 2014-04-24 2014-08-27 江苏道宁药业有限公司 一种无水乳糖的制备工艺及其设备

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102060863A (zh) * 2010-12-13 2011-05-18 江苏沿江化工资源开发研究院有限公司 连续精馏与滚筒结晶集成提取盐酸左旋咪唑的方法
CN102060863B (zh) * 2010-12-13 2012-10-24 江苏沿江化工资源开发研究院有限公司 连续精馏与滚筒结晶集成提取盐酸左旋咪唑的方法
CN104004864A (zh) * 2014-04-24 2014-08-27 江苏道宁药业有限公司 一种无水乳糖的制备工艺及其设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100355476C (zh) 熔融结晶法制备高纯有机物的装置
CN104075550B (zh) 螺带真空干燥机
CN201454141U (zh) 连续滚筒喷淋式结晶器
JP5011437B2 (ja) 巨大結晶粒子の成長のための結晶化反応装置及びこれを含む結晶分離工程システム
CN203577363U (zh) 一种自控冷冻水防溢流结晶釜
CN204815753U (zh) 一种内外双冷式结晶设备
CN209679542U (zh) 一种凝华结晶设备
KR101207135B1 (ko) 미세혼합이 가능한 결정화 반응장치 및 이를 포함하는 결정분리공정시스템
CN218306265U (zh) 连续结晶器
CN204034311U (zh) 一种旋流式流化床结晶器
CN202199161U (zh) 半套管式连续滚筒结晶喷淋进料装置
CN2834659Y (zh) 熔融结晶法制备高纯有机物的装置
CN201182916Y (zh) 无旋撞击流换热式结晶器
KR101661054B1 (ko) 정석 장치 및 정석 방법
CN108686398A (zh) 一种回转式结晶设备
CN203333674U (zh) 一种单晶冰糖生产设备
CN204275559U (zh) 一种分段式角度可调的倾斜结晶装置
US20220290263A1 (en) Cooling crystallizer and sugar crystallization method
CN209405726U (zh) 二级三段温度梯度连续结晶装置
CN201231081Y (zh) 梨形夹套式搅拌萃取结晶器
CN208591565U (zh) 一种回转式结晶设备
CN210845344U (zh) 一种具有连续细晶消除循环的一体化结晶装置
CN207445654U (zh) 一种连续传动钢带结晶装置
CN211057134U (zh) 卧式助晶机用进回水连接机构
CN205709871U (zh) 一种超重力直接换热法结晶磷酸一铵的装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20100512

Termination date: 20121230