CN201448398U - 线圈控制式可调阻尼器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线圈控制式可调阻尼器，包括筒体、活塞、活塞杆、电磁线圈，筒体内装有磁流变液，活塞设于筒体内并与筒体配合而使活塞两端分别形成两个腔体，活塞杆与活塞连接，电磁线圈设于筒体上，在活塞上设有阻尼通道，阻尼通道将两个所述腔体相通；所述阻尼通道设于所述活塞径向靠外的边缘处。本实用新型克服了现有技术的缺陷，可调阻尼器对控制电流的响应更敏感，控制精度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种线圈控制式可调阻尼器。
背景技术
液压阻尼器在机械领域是比较常见的，当液体通过活塞上的阻尼通道时，由于阻尼通道会限制液体流过的速度，所以液压阻尼器会起到一定程度的缓冲及减振效果；随着技术的发展，现在已出现了一种可调阻尼器，在阻尼器的筒体内装有磁流变液，在筒体上设有电磁线圈，当电磁线圈通电后，磁流变液的粘度会发生变化，进而控制阻尼器的阻尼大小，以实现阻尼器的阻尼随时可调，阻尼器的控制更灵活，但现有的可调阻尼器存在如下缺陷：
1、现有的可调阻尼器将阻尼通道(即常说的阻尼孔)设于活塞的中部位置，在加工时，需要经过钻孔工艺，加工难度相对较大；
2、当电磁线圈通电后，靠近筒体内壁处的磁流变液的粘度变化较大，而筒体中部的磁流变液的粘度变化较小，将阻尼通道设于活塞的中部位置，减少了阻尼器对线圈电流响应的灵敏性，若线圈电流过小，控制精度不高，若加大线圈的电流，无疑会加大电能的消耗。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种线圈控制式可调阻尼器，本实用新型克服了现有技术的缺陷，可调阻尼器对控制电流的响应更敏感，控制精度高。
其技术方案如下：
一种线圈控制式可调阻尼器，包括筒体、活塞、活塞杆、电磁线圈，筒体内装有磁流变液，活塞设于筒体内并与筒体配合而使活塞两端分别形成两个腔体，活塞杆与活塞连接，电磁线圈设于筒体上，在活塞上设有阻尼通道，阻尼通道将两个所述腔体相通；所述阻尼通道设于所述活塞上其径向靠外的边缘处。
本实用新型对阻尼通道的位置进行了改进，使其更靠近筒体的内壁，在电磁线圈通电后，靠近筒体内壁处的磁流变液的粘度变化较大，而筒体中部的磁流变液的粘度变化较小，由于本实用新型中的尼通道更靠近筒体内壁，所以可调阻尼器对电磁线圈电流的响应更精确，对可调阻尼器的控制精度更高。
本实用新型的进一步结构是：
所述阻尼通道呈槽状，设于所述活塞的外圆周上。由于筒体内壁处的磁流变液对电磁线圈电流的响应最为明显，将槽状阻尼通道设于活塞的外圆周上，进一步提高可调阻尼器对电流的响应精度，也使阻尼通道的加工更方便。
所述阻尼通道包括第一阻尼通道及第二阻尼通道，第一阻尼通道与第二阻尼通道的通道大小不同，在第一阻尼通道、第二阻尼通道处分别设有方向相反的第一单向控制装置、第二单向控制装置.两个阻尼通道的阻尼不同，若电磁线圈产生故障，磁流变液按正反方向通过活塞上的阻尼通道，阻尼器可具有不同的阻尼，也就是说，活塞上行、下行时具有不同的阻尼力，使阻尼器的基本功能不致丧失.
所述第一单向控制装置、第二单向控制装置分别为第一单向阀片、第二单向阀片。
该可调阻尼器还包括有控制器，所述电磁线圈至少包括第一线圈及第二线圈，第一线圈及第二线圈的端部与控制器电气连接。电磁线圈采用分段式结构，可以通过控制器对各段线圈的电流进行分别控制，对阻尼器进行控制时更方便。
该可调阻尼器还包括有外筒，所述筒体套设于该外筒内并在其间形成缓冲腔，该缓冲腔与其中一个所述腔体相通。外筒可以对电磁线圈起到保护作用，筒体与外筒之间形成缓冲腔，缓冲腔内也储存有磁流变液，可以使阻尼器工作时更柔顺。
所述筒体为导磁筒体。筒体采用导磁筒体，在电磁线圈通电时，导磁筒体可起到导磁作用，使筒体内壁处的磁力线分布更均匀。
综上所述，本实用新型的优点是：
1、将槽状阻尼通道设于活塞的外圆周上，由于筒体内壁处的磁流变液对电磁线圈电流的响应最为明显，可以有效的提高阻尼器对电流的响应精度；
2、将槽状阻尼通道设于活塞的外圆周上，加工更方便；
3、若电磁线圈产生故障，磁流变液通过活塞上的阻尼通道时，同样具有阻尼效果，使阻尼器的基本功能不致丧失；
4、电磁线圈采用分段式结构，可以通过控制器对各段线圈的电流进行分别控制，对阻尼器进行控制时更方便；
5、筒体与外筒之间形成缓冲腔，缓冲腔内也储存有磁流变液，可以使阻尼器工作时更柔顺。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的结构图；
图2是图1的局部放大图；
图3是活塞的轴向视图；
图4是本实用新型实施例二的结构图；
附图标记说明：
1、筒体，2、活塞，3、活塞杆，4、第一线圈，5、第二线圈，6、第三线圈，7、第一阻尼通道，8、第二阻尼通道，9、第一单向阀片，10、第二单向阀片，11、控制器，12、外筒，13、缓冲腔。
具体实施方式
实施例一
如图1至图4所示，一种线圈控制式可调阻尼器，包括筒体1、活塞2、活塞杆3、电磁线圈，筒体1内装有磁流变液，活塞2设于筒体1内并与筒体1配合而使活塞2两端分别形成两个腔体，活塞杆3与活塞2连接，电磁线圈设于筒体1上，在活塞2上设有阻尼通道，阻尼通道将两个所述腔体相通；所述阻尼通道设于所述活塞2上其径向靠外的边缘处。
其中，所述筒体1为导磁筒体1，所述阻尼通道呈槽状，设于活塞2的外圆周上；所述阻尼通道包括第一阻尼通道7及第二阻尼通道8，第一阻尼通道7与第二阻尼通道8的通道大小不同，在第一阻尼通道7、第二阻尼通道8处分别设有方向相反的第一单向阀片9、第二单向阀片10；该可调阻尼器还包括有控制器11，所述电磁线圈包括第一线圈4、第二线圈5及第三线圈6，第一线圈4、第二线圈5及第三线圈6的端部与控制器11电气连接.
本实施具有如下优点：
1、由于对阻尼通道的位置进行了改进，使其更靠近筒体1的内壁，在电磁线圈通电后，靠近筒体1内壁处的磁流变液的粘度变化较大，而筒体1中部的磁流变液的粘度变化较小，由于本实施例中的尼通道更靠近筒体1内壁，所以可调阻尼器对电磁线圈电流的响应更精确，对可调阻尼器的控制精度更高；
2、将槽状阻尼通道设于活塞2的外圆周上，加工更方便；
3、若电磁线圈产生故障，通过活塞2上的阻尼通道同样具有阻尼效果，使阻尼器的基本功能不致丧失；
4、电磁线圈采用分段式结构，可以通过控制器11对各段线圈的电流进行分别控制，对阻尼器进行控制时更方便。
实施例二
如图4所示，本实施例与实施例一相比，该可调阻尼器还包括有外筒12，所述筒体1套设于该外筒12内并在其间形成缓冲腔13，该缓冲腔13与其中一个腔体相通。筒体1与外筒之间形成缓冲腔13，在缓冲腔13内也储存有磁流变液，可以使阻尼器工作时更柔顺。
以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不以此限定本实用新型的保护范围；在不违反本实用新型构思的基础上所作的任何替换与改进，均属本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种线圈控制式可调阻尼器，包括筒体、活塞、活塞杆、电磁线圈，筒体内装有磁流变液，活塞设于筒体内并与筒体配合而使活塞两端分别形成两个腔体，活塞杆与活塞连接，电磁线圈设于筒体上，在活塞上设有阻尼通道，阻尼通道将两个所述腔体相通；其特征在于，所述阻尼通道设于所述活塞上其径向靠外的边缘处。
2.如权利要求1所述线圈控制式可调阻尼器，其特征在于，所述阻尼通道呈槽状，设于所述活塞的外圆周上。
3.如权利要求1所述线圈控制式可调阻尼器，其特征在于，所述阻尼通道包括第一阻尼通道及第二阻尼通道，第一阻尼通道与第二阻尼通道的通道大小不同，在第一阻尼通道、第二阻尼通道处分别设有方向相反的第一单向控制装置、第二单向控制装置。
4.如权利要求3所述线圈控制式可调阻尼器，其特征在于，所述第一单向控制装置、第二单向控制装置分别为第一单向阀片、第二单向阀片。
5.如权利要求1至4中任一项所述线圈控制式可调阻尼器，其特征在于，该可调阻尼器还包括有控制器，所述电磁线圈至少包括第一线圈及第二线圈，第一线圈及第二线圈的端部与控制器电气连接。
6.如权利要求1至4中任一项所述线圈控制式可调阻尼器，其特征在于，该可调阻尼器还包括有外筒，所述筒体套设于该外筒内并在其间形成缓冲腔，该缓冲腔与其中一个所述腔体相通。
7.如权利要求1至4中任一项所述线圈控制式可调阻尼器，其特征在于，所述筒体为导磁筒体。
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| CN2009200588910U CN201448398U (zh) | 2009-06-22 | 2009-06-22 | 线圈控制式可调阻尼器 |
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| CN112013072A (zh) * | 2020-08-24 | 2020-12-01 | 科马智能悬架技术(青岛)有限公司 | 一种单筒式磁流变减振器及车辆 |
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