CN201443408U - 胀式注浆锚杆 - Google Patents

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本实用新型具体涉及一种用于矿山巷道支护、道路隧道支护、水利涵洞支护、建筑桩基等工程的胀式注浆锚杆。其特征是:在锚杆杆体上设有止浆塞,止浆塞和外胀管之间的锚杆杆体上设有多个注浆孔,在止浆塞外端的锚杆杆体上设有导气孔,通过导气管与锚杆杆体腔体连通。因而其具有成本低、安装方便、既具备初始抗拉强度、又具有注浆加固裂隙及松散围岩作用的优点。

Description

胀式注浆锚杆
技术领域:本实用新型具体涉及一种用于矿山巷道支护、道路隧道支护、水利涵洞支护等工程的胀式注浆锚杆。
背景技术:目前,在矿山巷道支护、道路隧道支护、水利涵洞支护、山体加固、建筑桩基加固等工程大量地使用了各种锚杆,对周围的围岩起到加固作用,从而提高围岩自身承受压力的强度,是一种主动的支护形式,但在围岩存在裂隙及岩石松散的情况下,单靠锚杆单一的锚固作用还达不到有效地使围岩有效地结合成一体,提高围岩自身承载压力的目的。
发明内容:本实用新型的目的是提供一种成本低、安装方便、既具备初始抗拉强度、又具有注浆加固裂隙发育及松散围岩作用的胀式注浆锚杆。
本实用新型的技术方案是:一种胀式注浆锚杆,锚杆杆体一端设内胀管通过锥面套装于外胀管内,在内胀管和外胀管外圆上设有开口槽;锚杆杆体另一端依次设有锚杆托盘、螺帽,螺帽与锚杆杆体螺纹连接,其特征是:在锚杆杆体上设有止浆塞,止浆塞和内胀管之间的锚杆杆体上设有多个注浆孔,在止浆塞外端的锚杆杆体上设有导气孔,通过导气管与锚杆杆体腔体连通。
由于采用上述技术方案,使用时,将内胀管与外胀管的开口槽的位置错开套装后放于岩孔内,使锚杆托盘位于岩孔外,当内胀管与外胀管相对滑动时,内胀管受到外胀管的挤压力而收缩,从而使内胀管产生强大的胀力通过外胀管传递对岩孔壁产生向外的压力,当拧紧孔外螺帽时,锚杆杆体产生轴向向外的拉力,外胀管与岩孔壁产生强大的摩擦力,使在外胀管与托盘之间的岩体受到挤压加固的作用。安装锚杆后或根据需要滞后一段时间后用专用的注浆设备通过管状锚杆体上的多个注浆孔对围岩裂隙进行注浆,设计的止浆塞能阻止浆液外溢,使浆液向围岩裂隙渗透,岩孔内的空气从导气孔内导出,防止注浆不实,因而具有成本低、安装方便、既具备初始抗拉强度、又具有注浆加固裂隙及松散围岩作用的优点。
附图说明:以下结合附图和具体实施来对本实用新型的技术方案做进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的A-A剖视图。
具体实施方式:参考图1和图2。一种胀式注浆锚杆,锚杆杆体5一端设内胀管1通过锥面套装于外胀管2内,在内胀管1和外胀管2外圆上设有开口槽3、4;锚杆杆体5另一端依次设有锚杆托盘10、螺帽11,螺帽与锚杆杆体5螺纹连接,在锚杆杆体5上设有止浆塞8,止浆塞8和外胀管2之间的锚杆杆体5上设有多个注浆孔7,在止浆塞8外端的锚杆杆体5上设有导气孔9,通过导气管与锚杆杆体5腔体连通。使用时,将内胀管与外胀管的开口槽的位置错开套装后放于岩孔6内,拧紧螺帽,然后用专用的注浆设备通过管状锚杆体上的多个注浆孔对围岩裂隙进行注浆即可。

Claims (1)

1.一种胀式注浆锚杆,锚杆杆体(5)一端设内胀管(1)通过锥面套装于外胀管(2)内,在内胀管(1)和外胀管(2)外圆上设有开口槽(3、4);锚杆杆体(5)另一端依次设有锚杆托盘(10)、螺帽(11),螺帽与锚杆杆体(5)螺纹连接,其特征是:在锚杆杆体(5)上设有止浆塞(8),止浆塞(8)和外胀管(2)之间的锚杆杆体(5)上设有多个注浆孔(7),在止浆塞(8)外端的锚杆杆体(5)上设有导气孔(9),通过导气管与锚杆杆体(5)腔体连通。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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