用于自动灯检机的外观检测装置
技术领域
本实用新型主要涉及到制药机械设备领域,特指一种用于自动灯检机的外观检测装置。
背景技术
在制药机械设备领域中,灯检机是一种利用光学成象、计算机对图像进行比较原理,对已包装液态药品质量进行自动化智能检测的系列化专用设备。计算机分析采集到的图像数据,对液态药品质量进行判断,得出结论并指挥灯检机上的剔除摆臂机构将不合格的药瓶进行剔除。目前,现有的灯检机内仅有对瓶内药液进行检测的装置,而瓶体本身的缺陷却没有专门的检测机构。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题就在于:针对现有技术存在的技术问题,本实用新型提供一种结构简单紧凑、成本低廉、操作简便、能够对瓶体外观进行检测的用于自动灯检机的外观检测装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案。
一种用于自动灯检机的外观检测装置,其特征在于:它包括进瓶拨轮机构、图像采集机构、自转驱动机构以及控制机构,所述进瓶拨轮机构包括进瓶拨轮、进瓶拨轮轴和进瓶驱动电机,进瓶拨轮通过进瓶拨轮轴和进瓶驱动电机相连,用来带动进瓶拨轮上待检测瓶自转的自转驱动机构位于进瓶拨轮的一侧。
作为本实用新型的进一步改进:
所述图像采集机构包括转臂、相机、光源以及独立的转臂驱动电机,所述相机和光源固定于转臂上,所述转臂通过传动机构与转臂驱动电机相连。
所述传动机构包括小齿轮和扇形齿板,转臂驱动电机的输出端与小齿轮相连并带着小齿轮转动,所述扇形齿板固定于转臂的下端,所述小齿轮与扇形齿板啮合并带动转臂完成摆动。
所述自转驱动机构包括自转驱动电机、主动带轮、传动皮带以及固定于自转传动座上的自转托瓶轴组,所述主动带轮与带减速器自转驱动电机的输出端相连,所述自转托瓶轴组包括一个以上依次排列的托瓶轴,托瓶轴的上端与位于进瓶拨轮上的待检测瓶接触配合,托瓶轴的下端设有带轮套,所述传动皮带绕设于主动带轮和所有托瓶轴的带轮套上。
所述进瓶拨轮的下方设有进瓶轨道,所述进瓶拨轮的侧面设有进瓶栏栅。
与现有技术相比,本实用新型的优点就在于:
本实用新型的用于自动灯检机的外观检测装置,其结构简单紧凑、成本低廉、操作简便、能够对瓶体外观进行检测,即对瓶体裂缝、瓶体上焦块以及瓶体内药液充填量等外观特征进行检测,从而大大提高了自动灯检机整机的检测效率、检测完整性和检测精度。本发明用于自动灯检机的外观检测装置中各机构均有独立的驱动电机驱动,由控制机构对其进行精确的控制,从而简化了结构,且控制精度和相互之间的配合度,最终提高了整机的检测精度。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型去掉图像采集机构后的立体结构示意图。
图例说明
1、进瓶拨轮机构;101、进瓶拨轮;102、进瓶轨道;103、进瓶栏栅;104、拨轮压紧螺栓;105、进瓶拨轮轴;106、进瓶驱动电机;2、图像采集机构;201、转臂;202、相机;203、光源;204、转臂驱动电机;205、相机安装柱;206、光源安装板;208、小齿轮;209、扇形齿板;210、回转套;3、自转驱动机构;301、自转驱动电机;302、主动带轮;303、自转托瓶轴组;304、传动皮带;305、托瓶轴;306、自转传动座;307、带轮套;4、待检测瓶
具体实施方式
以下将结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步详细说明。
如图1和图2所示,本实用新型用于自动灯检机的外观检测装置,它包括进瓶拨轮机构1、图像采集机构2、自转驱动机构3以及控制机构。进瓶拨轮机构1包括进瓶拨轮101、进瓶轨道102、进瓶栏栅103、拨轮压紧螺栓104、进瓶拨轮轴105以及进瓶驱动电机106,进瓶拨轮101通过进瓶拨轮轴105和进瓶驱动电机106相连,用来带动进瓶拨轮101上待检测瓶4自转的自转驱动机构3位于进瓶拨轮101的一侧。进瓶轨道102位于进瓶拨轮101的下方,进瓶栏栅103位于进瓶拨轮101的侧面,进瓶拨轮101固定于进瓶拨轮轴105上,进瓶拨轮轴105与进瓶驱动电机106的输出端相连,在进瓶驱动电机106的驱动下,进瓶拨轮101带动待检测瓶4公转移动。进瓶拨轮101的顶部设有拨轮压紧螺栓104。图像采集机构2也配套装设于进瓶拨轮101的侧面,用来对进瓶拨轮101上待检测瓶4的外观进行检测,即对瓶体裂缝、瓶体上焦块以及瓶体内药液充填量等外观特征进行检测,并将采集到的图像信号传送给控制机构(例如采用计算机,图中未示),由控制机构判断是否为合格瓶,各驱动电机均采用独立的伺服电机,由控制机构对其进行精确的控制,从而简化了结构,且控制精度和相互之间的配合度,最终提高了整机的检测精度。
图像采集机构2包括转臂201、相机202、光源203以及转臂驱动电机204,相机202和光源203固定于转臂201上,转臂201通过传动机构与转臂驱动电机204相连。本实施例中,相机202通过相机安装柱205固定于转臂201上,光源203通过光源安装板206固定,光源安装板206的一端固定于相机安装柱205的侧面上,光源安装板206的另一端位于进瓶拨轮101的上方,进瓶拨轮101上的待检测瓶4位于光源203和相机202的中间。在安装时只需保证转臂201上相机202和光源203处于对准的最佳位置即可,在自动灯检机上采集图象时再保证相机202、光源203和待检测瓶4处于一条直线上即可。该传动机构包括小齿轮208和扇形齿板209,转臂驱动电机204的输出端与小齿轮208相连并带着小齿轮208转动,扇形齿板209固定于转臂201的下端,小齿轮208与扇形齿板209啮合并带动转臂201完成摆动。转臂201的一端通过回转套210固定于进瓶拨轮轴105上,能够保证光源203、待检测瓶4和相机202围绕同一轴回转。本实用新型将光源203和相机202固定于同一个转臂201上,使得检测过程中转臂201与进瓶拨轮101做同步跟踪运动,始终保持光源203、相机202以及进瓶拨轮101上的待检测瓶4在同一直线上,同步跟踪时三者围绕同一中心旋转的角速度相同,在这个跟踪过程中相机202进行同步跟踪多幅图像采集;相机202完成多幅图像采集后转臂201回位进行第二轮跟踪检测。待检测瓶4始终位于光源203和相机202之间且保持在一条直线上,因为转臂201为同步跟踪转动,那么待检测瓶4、光源203和相机202相互之间的距离也能始终保持恒定。综上所述,本实用新型能在不停机的状态下,实现连续同步跟踪图像采集,也能保证图像采集的精度。
自转驱动机构3主要用来让待测瓶体4产生慢速自转,令图像采集机构2能够对待测瓶体4的整周外观进行图像采集。该自转驱动机构3包括带减速器的自转驱动电机301、主动带轮302、传动皮带304以及固定于自转传动座306上的自转托瓶轴组303,主动带轮302与带减速器的自转驱动电机301的输出端相连,自转托瓶轴组303包括一个以上依次排列的托瓶轴305,托瓶轴305的下端上设有带轮套307,传动皮带304绕设于主动带轮302和所有托瓶轴305的带轮套307上。托瓶轴305的上端与位于进瓶拨轮101上的待检测瓶4接触配合,在带减速器的自转驱动电机301的驱动下,带动待检测瓶4慢速自转。设置多个托瓶轴305的目的就在于使待检测瓶4能够在慢速转动过程中完成整周的旋转,让图像采集装置能够对待检测瓶4的瓶身进行全面检测。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。