CN201431939Y - 一种泵送式湿喷机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种泵送式湿喷机,包括料斗装置和液压泵送装置,所述料斗装置包括一个料斗,所述液压泵送装置包括两个活塞式输送泵,所述料斗与两活塞式输送泵之间均设有分配阀,所述分配阀具有进料口、吸料口和排料口,所述进料口与料斗连通,两分配阀的吸料口分别与对应的活塞式输送泵连通,所述两个分配阀的排料口处设有一个出料三通,该出料三通的其中两个管口分别与对应的排料口连通,出料三通的另一管口连通设有一喷射管总成。该泵送式湿喷机的分配阀与料斗的连接结构简单,降低了料斗的加工难度,节约了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种泵送式湿喷机,属于建筑机械技术领域。
背景技术
湿喷机广泛的应用于高层建筑、隧道衬砌等建筑项目。中国专利ZL 00235151.X公开了一种湿式泵送混凝土喷射设备,如图1所示,该混凝土喷射设备的配料输送装置由安装在设备底部的并排安装两个推送液压油缸19,与两个推送液压油缸轴向对应传动连接的两个混凝土缸16,与两个混凝土缸切换配合的S形换向阀13及S形换向阀出口上连接的输送胶管25构成。两个推送液压油缸19、22的液压杆分别推动两个混凝土缸16的橡胶活塞17进行工作。图1中,经按比例混合搅拌好的混凝土砂浆放入上料斗箱11内,旋转送料的搅拌喂料器24,将混凝土或砂浆喂送入其中一个混凝土缸16中,此时,S形换向阀13和混凝土缸16阀口缸口相对并且密封配合,并在推送液压油缸19的压力推动下,带动沿混凝土缸16轴向运动的橡胶活塞17运动,挤压混凝土或砂浆从混凝土缸16经S形换向阀13、输送接头12到输送胶管25中。搅拌喂料器24不停的旋转喂料。当混凝土缸16中的物料挤压完毕后,S形换向阀13的阀口可以摆动到已经喂满料的另一个混凝土缸16的位置,继续在推送液压油缸22的挤压下通过S形换向阀和输送胶管向外输送混凝土或砂浆。上述方案的湿式泵送混凝土喷射设备采用S形换向阀来实现两个混泥土缸的切换,S形换向阀与料斗之间的连接结构比较复杂,料斗的加工难度大,生产成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种泵送式湿喷机,用以解决现有采用S形换向阀的湿式泵送混凝土喷射设备其S形换向阀与料斗之间连接结构复杂,导致料斗加工难度大,生产成本高的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种泵送式湿喷机,包括料斗装置和液压泵送装置,所述料斗装置包括一个料斗,所述液压泵送装置包括两个活塞式输送泵,所述料斗与每个活塞式输送泵之间均设有分配阀,所述分配阀具有进料口、吸料口和排料口,所述进料口与料斗连通,两分配阀的吸料口分别与对应的活塞式输送泵连通,所述两个分配阀的排料口处设有一个出料三通,该出料三通的其中两个管口分别与对应的排料口连通,出料三通的另一管口连通设有一喷射管总成。
所述喷射管总成远离出料三通的一端设有旋流器,该旋流器的侧壁上连通有高压配气装置,所述旋流器的前部连通有喷头,该喷头的侧壁上连通有速凝剂添加装置。
所述料斗的进料口处设有电机驱动的振动筛网装置,该振动筛网装置包括振动筛网,该振动筛网与水平面的夹角在5°~30°之间。
所述料斗装置还包括设置于料斗内的搅拌装置,该搅拌装置包括转动装配于料斗中部的具有搅拌叶片的搅拌轴和设置于料斗外侧的搅拌电机,所述搅拌轴与搅拌电机驱动连接。
本实用新型的泵送式湿喷机,采用两个独立的分配阀分别与两个活塞式输送泵相连,分配阀的进料口直接与料斗连通,采用单独分配阀的泵送式湿喷机较采用S形换向阀的湿式泵送混凝土喷射设备,变活动连接为固定连接,变动密封为静密封。由于采用了固定连接及静密封的方式,使得分配阀与料斗之间的连接结构比较简单,降低了料斗的加工难度,节省了生产成本。另外,采用静密封也提高了密封的效果,延长了密封件的使用寿命。
本实用新型泵送式湿喷机的料斗的进料口处设置了电机驱动的振动筛网装置,此装置的振动筛网可以将大颗粒的物料阻挡到料斗的外部,避免了因大颗粒物料进入到料斗而损坏该泵送式湿喷机。振动筛网装置的振动筛网在电机的带动下不停的进行往复振动,保证了浆料可以顺利的落入到料斗内。
作为本实用新型的另一项改进,料斗内设有搅拌装置,搅拌装置对落入料斗内的浆料进行二次搅拌,防止浆料离析、沉淀,影响泵送效果的问题发生,同时也减小了配套输送泵的效率损失。
附图说明
图1是现有技术的结构示意图;
图2是本实用新型的结构示意图;
图3是图2的俯视图;
图4是配气机构的结构示意图;
图5是速凝剂添加装置的结构示意图;
图6是料斗装置的剖视图;
图7是分配阀与料斗的连接结构图;
图8是喷射管总成与出料三通连接的结构示意图;
图9是作为注浆泵使用时注浆管总成与出料三通连接的结构示意图;
图10是作为输送泵使用时输送管总成与出料三通连接的结构示意图。
具体实施方式
图2~图8所示,本实用新型的泵送式湿喷机,包括一个机架1,机架1上固定安装有料斗装置3、液压泵送装置2、配气机构20、速凝剂添加装置18和喷射管总成6。
所述的料斗装置3包括一个料斗39,料斗39内设有一横向的搅拌轴40,该搅拌轴40通过设置在料斗39两侧的法兰转动装配在料斗39的中部。搅拌轴40上固设有用于搅拌浆料的搅拌叶片41,搅拌轴40的一端与设置在料斗39外侧的搅拌电机43相连接,搅拌电机43为搅拌轴40提供搅拌动力。料斗39的进料口处设有电机38驱动的振动筛网装置,该振动筛网装置包括通过弹簧设置于料斗上的振动筛网37,该振动筛网37与水平面的夹角在5°~30°之间。料斗39的底部设有两个泄料口42。
所述液压泵送装置2包括两个平行设置的液压缸15及通过油管与液压缸依次连接的阀组、散热器5、液压泵及液压油箱4。两液压缸15的前方分别对应安装有活塞式输送泵9,活塞式输送泵9的活塞与液压缸的活塞杆相连接。活塞式输送泵9与液压缸15之间还安装有水箱10,水箱10内的水可清洗活塞式输送泵的泵筒内的残留物,减少橡胶活塞的磨损,从而保证活塞式输送泵的密封性及工作的可靠性。两活塞式输送泵9的泵筒的前端均安装有一个分配阀8,所述的分配阀8具有进料口、吸料口和排料口,由于分配阀为现有技术这里不对其结构进行赘述。其中,进料口与料斗39上相应的泄料口42相连通,吸料口与相对应的活塞式输送泵9相连通,两分配阀的排料口分别与同一出料三通7的两个管口相连接,出料三通7的另一管口处安装有一喷射管总成6。该喷射管总成6由顺次连接的锥管、输送胶管、旋流器45、喷砂管46和喷头47组成。
所述配气机构20包括顺次连通的进风管26、三通管28和主风管30。进风管26与三通管28之间及三通管28与主风管30之间均安装有球阀27、29。三通管28的另一管口连通有一个单向阀32,单向阀与三通之间安装有一个速凝剂球阀31。进风管用于与高压气源相连,主风管用于与旋流器相连通。
所述的速凝剂添加装置18包括一个电机驱动的速凝剂泵34,速凝剂泵34的进液口连接有一吸管滤网总成35,出液口连接一速凝剂管36,速凝剂管的另一端连接有一个雾化器33,雾化器33的出口通过一管子与喷头47连通。
图9所示,该泵送式湿喷机作为注浆泵使用时,其出料三通7上连接有注浆管总成,注浆管总成由顺次连通的锥管48、小锥管49、接头、管箍及注浆管50组成。作为注浆泵使用时配气机构及速凝剂添加装置均处于关闭状态。
图10所示,该泵送式湿喷机作为输送泵使用时,其出料三通7上连接有输送管总成。作为输送泵使用时配气机构及速凝剂添加装置均处于关闭状态。
Claims (4)
1.一种泵送式湿喷机,包括料斗装置和液压泵送装置,所述料斗装置包括一个料斗,所述液压泵送装置包括两个活塞式输送泵,其特征在于:所述料斗与每个活塞式输送泵之间均设有分配阀,所述分配阀具有进料口、吸料口和排料口,所述进料口与料斗连通,两分配阀的吸料口分别与对应的活塞式输送泵连通,所述两个分配阀的排料口处设有一个出料三通,该出料三通的其中两个管口分别与对应的排料口连通,出料三通的另一管口连通设有一喷射管总成。
2.根据权利要求1所述的泵送式湿喷机,其特征在于:所述喷射管总成远离出料三通的一端设有旋流器,该旋流器的侧壁上连通有高压配气装置,所述旋流器的前部连通有喷头,该喷头的侧壁上连通有速凝剂添加装置。
3.根据权利要求1或2所述的泵送式湿喷机,其特征在于:所述料斗的进料口处设有电机驱动的振动筛网装置,该振动筛网装置包括振动筛网,该振动筛网与水平面的夹角在-5°~30°之间。
4.根据权利要求3所述的泵送式湿喷机,其特征在于:所述料斗装置还包括设置于料斗内的搅拌装置,该搅拌装置包括转动装配于料斗中部的具有搅拌叶片的搅拌轴和设置于料斗外侧的搅拌电机,所述搅拌轴与搅拌电机驱动连接。
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