CN201431918Y - 内旋式浆料除铁器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于去除浆料中铁质杂物的装置，具体涉及一种内旋式浆料除铁器。包括浆料桶，浆料桶内设有磁棒组，浆料桶上设有进料口、出料口，其特征在于所述磁棒组为蜂窝状磁棒组，进料口位于浆料桶的下部且位于浆料桶圆径的切线方向。本实用新型解决了现有技术浆料除铁器除铁效果差或需要增加辅助搅拌装置造成生产安装麻烦、成本高的缺陷。

Description

内旋式浆料除铁器

技术领域

本实用新型属于去除浆料中铁质杂物的装置，具体涉及一种内旋式浆料除铁器。

背景技术

在化工、制药、食品、陶瓷等领域，经常需要使用液态的浆料作为原料来生产固态成品，由于原料及输送管道、容器的原因，往往造成浆料中含有铁质杂质。这些铁质杂质往往会对设备及产品造成不利影响、如在制造地板砖或内外墙砖的建陶领域，浆料中存有铁质杂质会导致生产出的地板砖存在黑点，影响了产品质量；再如医药中间体生产过程中若存在太多的铁质杂质会严重危害人民身体健康，受到药监部门的严厉处罚。为此，企业愈来愈重视浆料除铁的问题。为了得到高质量的除铁效果，企业起初采用人工磁棒除铁工艺。通过磁棒的吸附作用而将浆料中的铁屑吸附到磁棒上，然后再靠人力将磁棒上的铁屑抹除。这种除铁工艺简单方便，但效率很低，无法适应现代化大产量生产的需要。为提高生产效率，人们发明了一种浆料除铁器，该装置包括磁棒组和浆料桶等部件，磁棒组放置在浆料桶在辅助搅拌机构的作用下往复摆动，使磁棒组与浆料充分接触，将料浆内的铁质杂质吸附至磁棒组上，吸铁一定时间后，磁棒组在升降机构的带动下向上运动离开浆料池，清洗磁棒组后可以继续使用。上述浆料除铁装置为了实现较好的除铁效果，需要采用辅助搅拌机构使磁棒组在浆料桶内往复运动，辅助搅拌机构增加了除铁装置的生产成本和使用成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术浆料除铁器除铁效果差或需增加辅助搅拌装置造成成本高的缺陷，提供一种结构简单、成本低，浆料桶内的浆料自动内旋，与磁棒组充分接触，除铁效果好的内旋式浆料除铁器。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

即一种内旋式浆料除铁器，包括浆料桶，浆料桶内设有磁棒组，浆料桶上设有进料口、出料口，其特征在于所述磁棒组为蜂窝状磁棒组，进料口位于浆料桶的下部。

进料口位于浆料桶圆径的切线方向或近似切线方向。

本实用新型具有结构简单，成本低，使用方便，除铁效果好的优点。本实用新型的进料口设在浆料桶的下部，且位于浆料桶的切线方向，浆料进入浆料桶的下部后，在浆料桶内壁的作用下，自动内旋，在上升过程中与蜂窝状的磁棒组充分接触后通过出料口进入下道工序。相对于现有技术的除铁装置，省去了辅助搅拌机构，节省了生产成本和使用成本。本实用新型可以广泛应用于化工、制药、食品、陶瓷等领域。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中的A-A剖视图。

如图中所示：1排污口；2出料口；3浆料桶；4蜂窝状磁棒组；5进料口；6冲洗口。

具体实施方式

如图1、图2所示，浆料桶3内设有蜂窝状磁棒组4，浆料桶3上部设有出料口2、冲洗口6，下部设有进料口5，底部设有排污口1，进料口5位于浆料桶3圆径的切线方向。

本实用新型使用时，通过进料口5和出料口2将本实用新型串接到浆料输送管路上，浆料通过进料口5进入浆料桶3的下部后，在浆料桶3内壁的作用下，自动内旋，在上升过程中与蜂窝状磁棒组4充分接触，再通过出料口2进入下道工序。使用一段时间后，通过升降机构将蜂窝状磁棒组升起进行清洗，浆料桶3内部通过冲洗口注入高压水流进行清洗，冲洗的残渣通过底部的排污口排出。

Claims (2)

1、一种内旋式浆料除铁器，包括浆料桶，浆料桶内设有磁棒组，浆料桶上设有进料口、出料口，其特征在于所述磁棒组为蜂窝状磁棒组，进料口位于浆料桶的下部。

2、根据权利要求1所述的内旋式浆料除铁器，其特征在于进料口位于浆料桶圆径的切线方向。

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