CN201431639Y - 用于杀菌干燥机的冷却灭菌层流组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于杀菌干燥机的冷却灭菌层流组，它包括冷却箱体、循环风机、风罩、表冷器、过滤器以及网带，所述表冷器、循环风机设置于冷却箱体的顶部，网带位于冷却箱体的底部，所述风罩与循环风机的出风口相连，表冷器处于风罩和网带之间，所述过滤器装设于冷却箱体的一侧，所述冷却箱体内表冷器的一侧装设有加热器。本实用新型是一种结构简单紧凑、成本低廉、使用范围广、安全卫生的用于杀菌干燥机的冷却灭菌层流组。

Description

用于杀菌干燥机的冷却灭菌层流组

技术领域

本实用新型主要涉及到医药、食品等行业中瓶类容器或食品的杀菌干燥机领域，特指一种用于杀菌干燥机的冷却灭菌层流组。

背景技术

目前的杀菌干燥机一般由预热组、高温杀菌组和冷却组三大部份构成。在现有的杀菌干燥机中冷却组一般包括冷却箱体、循环风机、风罩、表冷器、过滤器以及网带，表冷器和循环风机置于冷却箱顶部，风罩与循环风机的出风口连接，过滤器处于风罩和网带之间。置于输送网带上运行的经预热组和高温杀菌组杀菌后的物品进入到冷却组中，经表冷器中循环冷却水冷却的气体，在循环风机强力的吹送下进入过滤器过滤、反复循环带走热量而冷却。但是，在这种结构中，冷却箱体内腔部份空间(如表冷器周围)长期处于某些细菌极易衍生和繁殖的低温高湿环境内，且表冷器内部不便清洁，在工作间歇期间当层流风机关闭后几乎整个空间都处于这种状态，给以后被冷却的物品造成污染留下极大的隐患，在医药和食品行业这种隐患是绝对应该及时消除的。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种结构简单紧凑、成本低廉、使用范围广、安全卫生的用于杀菌干燥机的冷却灭菌层流组。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案。

一种用于杀菌干燥机的冷却灭菌层流组，它包括冷却箱体、循环风机、风罩、表冷器、过滤器以及网带，所述表冷器、循环风机设置于冷却箱体的顶部，网带位于冷却箱体的底部，所述风罩与循环风机的出风口相连，表冷器处于风罩和网带之间，所述过滤器装设于冷却箱体的一侧，其特征在于：所述冷却箱体内表冷器的一侧装设有加热器。

作为本实用新型的进一步改进：

所述冷却箱体上的底部设有平衡风机，所述平衡风机位于网带的出口端处。

所述表冷器的进水口与注射水水管和冷却水水管相连，所述注射水水管和冷却水水管上分别装设有注射用水阀和冷却水阀。

所述加热器的进风端与网带底部的回风通道相连通，加热器的出风端与过滤器的进风端相连通。

与现有技术相比，本实用新型的优点就在于：本实用新型用于杀菌干燥机的冷却灭菌层流组，其具有结构简单紧凑、成本低廉、使用范围广、安全卫生等优点，它不仅能冷却经高温杀菌组处理过的物品，而且能定期对冷却组冷却箱体内腔进行灭菌，彻底根除杀菌干燥机可能形成的细菌交叉污染的隐患，保证杀菌干燥的工作质量。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的侧视结构示意图。

图例说明：

1、冷却箱体       2、循环风机

3、风罩           4、表冷器

5、过滤器         6、网带

7、平衡风机       8、加热器

9、注射水水管     10、冷却水水管

11、注射用水阀    12、冷却水阀

13、回风通道

具体实施方式

以下将结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型用于杀菌干燥机的冷却灭菌层流组，它包括冷却箱体1、循环风机2、风罩3、表冷器4、过滤器5以及网带6，表冷器4、循环风机2设置于冷却箱体1的顶部，网带6位于冷却箱体1的底部，风罩3与循环风机2的出风口相连，表冷器4处于风罩3和网带6之间，过滤器5装设于冷却箱体1的一侧，循环风机2为高温风机，过滤器5也为高温过滤器。冷却箱体1内表冷器4的一侧装设有加热器8。表冷器4的进水口与注射水水管9和冷却水水管10相连，注射水水管9和冷却水水管10上分别装设有注射用水阀11和冷却水阀12。加热器8的进风端与网带6底部的回风通道13相连通，加热器8的出风端与过滤器5的进风端相连通。冷却箱体1上的底部设有平衡风机7，平衡风机7位于网带6的出口端处。

在进行冷却作业时加热器8关闭，它的作业流程与现有机型一致，冷风的循环过程如图1中的箭头所示。进行灭菌作业时先关闭表冷器4的冷却水阀12(冷却水水温4℃～12℃)，再打开表冷器4的排水阀，放尽表冷器4内的冷却水，开启加热器8和循环风机2，加热器8加温后的高温气体在循环风机4的作用下于冷却箱体1的内腔中不断地循环，如图1中箭头所示流向循环流动，对冷却箱体1的内腔进行灭菌，运行时间1～2小时；然后关闭加热器8(循环风机2继续运行)，由于此时冷却箱体1内腔的温度达到180℃～250℃，需要利用现有技术中的冷却组器件进行冷却。首先开启表冷器4上的注射用水阀11(水温90℃左右)，对冷却箱体1的内腔进行一次降温(降温太急，表冷器4中的循环水管表面可能产生龟裂，腐蚀也会加快)，降温至100～140℃；关闭注射用水阀11，开启冷却水阀12，冷却水进入表冷器4内的水管循环，对冷却箱体1的内腔进行第二次降温，降至常温后可进行正常生产。上述两步冷却过程中循环风机2不停地运转，冷却箱体1内腔的空气也为图1中的箭头所示流向循环。至此灭菌即完成，可继续参予到杀菌干燥机的整机运行。如处在较封闭的环境中工作，且环境气压高于当地大气压时(如制药行业中的制药车间)为了使环境中的空气不参予冷却箱体1的内腔循环，使冷却箱体1内的层流风不在机器内部或外部压力变化的情况下，影响加热段的灭菌效果，在冷却箱体1的下部、网带6的出口端设有平衡风机7，在冷却箱体1内的气压超过或低于设定压力值时，平衡风机7加大或减小排风量，控制冷却箱体1内腔中的气压，冷却箱体1内腔各另部件的数量和规格视使用对象及规模的不同灵活配置。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1、一种用于杀菌干燥机的冷却灭菌层流组，它包括冷却箱体(1)、循环风机(2)、风罩(3)、表冷器(4)、过滤器(5)以及网带(6)，所述表冷器(4)、循环风机(2)设置于冷却箱体(1)的顶部，网带(6)位于冷却箱体(1)的底部，所述风罩(3)与循环风机(2)的出风口相连，表冷器(4)处于风罩(3)和网带(6)之间，所述过滤器(5)装设于冷却箱体(1)的一侧，其特征在于：所述冷却箱体(1)内表冷器(4)的一侧装设有加热器(8)。

2、根据权利要求1所述的用于杀菌干燥机的冷却灭菌层流组，其特征在于：所述冷却箱体(1)上的底部设有平衡风机(7)，所述平衡风机(7)位于网带(6)的出口端处。

3、根据权利要求1或2所述的用于杀菌干燥机的冷却灭菌层流组，其特征在于：所述表冷器(4)的进水口与注射水水管(9)和冷却水水管(10)相连，所述注射水水管(9)和冷却水水管(10)上分别装设有注射用水阀(11)和冷却水阀(12)。

4、根据权利要求1或2所述的用于杀菌干燥机的冷却灭菌层流组，其特征在于：所述加热器(8)的进风端与网带(6)底部的回风通道(13)相连通，加热器(8)的出风端与过滤器(5)的进风端相连通。

5、根据权利要求3所述的用于杀菌干燥机的冷却灭菌层流组，其特征在于：所述加热器(8)的进风端与网带(6)底部的回风通道(13)相连通，加热器(8)的出风端与过滤器(5)的进风端相连通。

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