CN201425366Y - 速热式饮水加热器 - Google Patents

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  • Instantaneous Water Boilers, Portable Hot-Water Supply Apparatuses, And Control Of Portable Hot-Water Supply Apparatuses (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种速热式饮水加热器，它由加热器和控制装置构成，所述的加热器包括有依次叠合在一起的电热膜发热板、导流板、以及底板，其中，电热膜加热板一端设有电源输入端、信号触头、以及感温元件，中央则涂覆印刷有电路导线的绝缘层，导流板两端设有冷水进水口和热水出水口，导流板上开设有使水流速度逐渐变快的导流槽。本实用新型的导流板上的导流槽可使水流速度逐渐变快，流经导流槽的冷水经过电热膜发热板的加热后，可达到热水升温快、水流快速、出热水量稳定的效果。

Description

速热式饮水加热器
技术领域：
本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其是涉及一种快速加热饮水的电加热器。
背景技术：
现有的饮水机热水加热方式多为贮存式，即预先将水加热至设定温度，贮存备用，若无人饮用水温下降，至冷水时再自动加热贮存备用，这样不断地循环加热，既造成能源浪费也不符合食用水卫生要求。为解决这一问题，人们设计多种即热式饮水机，它不预先将水加热，在需要热水时自动或半自动升温加热，这样除须费时等待水开时才能饮用，还浪费能源。现有的即热式饮水机在候水时间、出热水量和饮用安全方面仍有许多不令人满意之处。
目前还有一种即热式饮水机加热体，它用印刷电路加热体制作加热元件，电热膜直接制作在加热体的壳体上，两端与水管接头相连。该加热体的电热膜直接制作在加热容器的壳体上，除了存在安全问题外，在如何实现被加热水的快速升温和快速流动问题，候水时间和出水量问题仍然没有解决。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于针对现有即热式饮水机存在的候水时间长和出热水量不足问题而提供速热式饮水加热器，它具有热水升温快、水流快速、出热水量稳定的特点。
为实现上述目的，本实用新型的速热式饮水加热器由加热器和控制装置构成，所述的加热器包括有依次叠合在一起的电热膜发热板、导流板、以及底板，其中，电热膜加热板一端设有电源输入端、信号触头、以及感温元件，中央则涂覆印刷有电路导线的绝缘层，导流板两端设有冷水进水口和热水出水口，导流板上开设有使水流速度逐渐变快的导流槽。
所述的导流板呈矩形状，其上的导流槽为平行的单向回流栅格槽，栅格槽中部具有多个一端与导流槽边框相连、另一侧与导流槽边框分离的平行栅格。
所述的栅格槽各处的宽度相同，深度则自冷水进水口处向热水出水口处方向逐渐变浅。
所述的栅格槽各处的深度相同，宽度则自冷水进水口处向热水出水口处方向逐渐变小。
所述的导流板呈圆盘状，其上的导流槽为单向螺旋形导流格槽。
所述的导流格槽各处的宽度相同，深度则自冷水进水口处向热水出水口处方向逐渐变浅。
所述的导流格槽各处的深度相同，宽度则自冷水进水口处向热水出水口处方向逐渐变小。
所述的控制装置包括有微电脑控制器、电磁泵，其中，微电脑控制器分别与电源、电磁泵、以及电热膜发热板上的感温元件相连；微电脑控制器上的继电器和电热膜发热板上的信号触头相连；电磁泵与微电脑控制器上的双向可控硅相连，电磁泵与水箱以及导流板上的冷水进水口相连。
本实用新型的有益效果在于：导流板上的导流槽可使水流速度逐渐变快，流经导流槽的冷水经过电热膜发热板的加热后，可达到热水升温快、水流快速、出热水量稳定的效果。
附图说明：
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
附图1为本实用新型实施例一的整体结构示意图；
附图2为本实用新型实施例一的加热器分解示意图；
附图3为本实用新型实施例一的导流板结构示意图；
附图4为本实用新型实施例二的加热器分解示意图；
附图5为本实用新型实施例二的导流板结构示意图。
具体实施方式：
以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。
见附图1和附图2所示：本实用新型的速热式饮水加热器由加热器和控制装置两部分构成，加热器包括有依次叠合在一起的电热膜发热板10、导流板20、以及底板30，其中，电热膜加热板10一端设有电源输入端11、信号触头12、以及作为感温元件13的热敏电阻，中央则涂覆印刷有电路导线15的绝缘层14。电路导线15为稀土金属导电材料，布线以增加导线长度为原则尽量增加密度，使加热板发热量大而快速；导流板20两端设有冷水进水口21和热水出水口22，导流板20上开设有使水流速度逐渐变快的导流槽23。
见附图3所示：导流板20呈矩形状，其上的导流槽23为平行的单向回流栅格槽，栅格槽中部具有多个一端与导流槽边框相连、另一侧与导流槽边框分离的平行栅格231，栅格槽深度自冷水进水口处向热水出水口处方向逐渐变浅，以使水流速度逐渐变快。水流的方向如图中虚线所示，冷水由冷水进水口21流入，水流在栅格槽状的导流槽23中回流，由于栅格槽的深度逐格变浅，冷水进入到第一栅格的深度为最后一栅格深度的1倍～2倍，水流速度逐步加快、冷水初始段加热时间延长，使水温急速上升，冷水从第一栅格槽流进，至最后一栅格槽流出的时间设定为3～5秒，流出水温在95～99℃之间。
需要说明的是：导流槽23的各个栅格的深度也可以相同，但宽度逐渐变小，也可达到控制水流速度逐渐变快，从而延长冷水初始段加热时间的效果。
控制装置包括有微电脑控制器101、电磁泵103，感温元件13输入温度参数给微电脑控制器101，微电脑控制器101上的继电器和双向可控硅分别控制加热板和电磁泵从而实现对加热温度的控制。微电脑控制器101上的继电器和加热板连接，微电脑控制器101上双向可控硅与电磁泵103相连接，输出控制信号控制电磁泵103启动和速度控制，达到一恒定的流量，如流量在800～1000ml/分之间。双向可控硅工作电压600～800V，工作电流1A，继电器工作电流16～20A，工作电压190～250V。
下面简述一下本实用新型的工作原理：首先根据使用需要对微电脑控制器101进行设定，包括常温热水、煮开水、缺水报警等设定，例如常温热水设定，按“热水”按钮，进入加热水状态，蓝色指示灯闪亮；煮开水，按“开水”按钮，进入煮开水状态，红色指示灯闪亮；缺水报警“红蓝”两灯同时报警，发热板停止工作。此外还可设定其他保护功能，例如温度传感器的短路、开路，电磁泵不工作等报警。
在控制状态和参数设定之后，电磁泵103启动向加热器注冷水，电磁泵103从水箱111中抽冷水注入加热器的导流板20的导流槽23内，微电脑控制器101控制电磁泵103的流量和加热器的加热功率，出水量由微电脑控制器101设定控制。常温按“热水”按钮出热水180ml；煮开水，按“开水”按钮，3～5秒钟出开水温度为95～99℃约180ml。由微电脑控制器101控制双向可控硅来改变电磁泵103的流量。加热器的加热功率1500～2500W，流量900ml/分钟，加热器的功率不做调整。
见附图4和附图5所示：在该实施例中，加热器整体呈圆盘状，其导流板20上的导流槽23为单向螺旋形导流格槽，栅格槽深度自冷水进水口处向热水出水口处方向逐渐变浅，其余与实施例一相同。同样，导流格槽各处的深度可以相同，但宽度自冷水进水口处向热水出水口处方向逐渐变小，也可达到控制水流速度逐渐变快，从而延长冷水初始段加热时间的效果。

Claims (8)

1.速热式饮水加热器，由加热器和控制装置构成，其特征在于：所述的加热器包括有依次叠合在一起的电热膜发热板、导流板、以及底板，其中，电热膜加热板一端设有电源输入端、信号触头、以及感温元件，中央则涂覆印刷有电路导线的绝缘层，导流板两端设有冷水进水口和热水出水口，导流板上开设有使水流速度逐渐变快的导流槽。
2.根据权利要求1所述的速热式饮水加热器，其特征在于：所述的导流板呈矩形状，其上的导流槽为平行的单向回流栅格槽，栅格槽中部具有多个一端与导流槽边框相连、另一侧与导流槽边框分离的平行栅格。
3.根据权利要求2所述的速热式饮水加热器，其特征在于：所述的栅格槽各处的宽度相同，深度则自冷水进水口处向热水出水口处方向逐渐变浅。
4.根据权利要求2所述的速热式饮水加热器，其特征在于：所述的栅格槽各处的深度相同，宽度则自冷水进水口处向热水出水口处方向逐渐变小。
5.根据权利要求1所述的速热式饮水加热器，其特征在于：所述的导流板呈圆盘状，其上的导流槽为单向螺旋形导流格槽。
6.根据权利要求5所述的速热式饮水加热器，其特征在于：所述的导流格槽各处的宽度相同，深度则自冷水进水口处向热水出水口处方向逐渐变浅。
7.根据权利要求5所述的速热式饮水加热器，其特征在于：所述的导流格槽各处的深度相同，宽度则自冷水进水口处向热水出水口处方向逐渐变小。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的速热式饮水加热器，其特征在于：所述的控制装置包括有微电脑控制器、电磁泵，其中，微电脑控制器分别与电源、电磁泵、以及电热膜发热板上的感温元件相连；微电脑控制器上的继电器和电热膜发热板上的信号触头相连；电磁泵与微电脑控制器上的双向可控硅相连。
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WO2013010363A1 (zh) * 2011-07-19 2013-01-24 Guo Shijun 螺旋电磁加热热水器水箱及螺旋电磁加热热水器
CN103340568A (zh) * 2013-07-26 2013-10-09 福建省凯明电器有限公司 蒸汽式泡茶机
WO2018065654A1 (es) * 2016-10-06 2018-04-12 Maxwell & Lorentz, S.L. Dispositivo de generación de calor mediante inducción magnética

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