CN201424622Y - 刨路刀具的结构改良 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种刨路刀具的结构改良，其是包含有：一刀杆，所述刀杆前端凹设有一接合槽；一刀尖，其概呈一圆锥状，具有一尖端及一底端部，所述底端部可嵌合于所述接合槽内；其特征在于：所述刀尖底端部具有多个外突状的固定齿，且所述接合槽周缘对应凹设有齿状边缘，通过所述固定齿与齿状边缘紧密嵌合，使得所述刀尖可稳固地与所述刀杆接合。

Description

刨路刀具的结构改良
技术领域
本实用新型涉及一种刀具，特别涉及一种刨路刀具的结构改良，其在刀杆及组装式刀尖端处设有组合机构，以增进刀尖与刀杆的固定效果。
背景技术
如图1及图2图面所示，一种现有的刨路刀具结构，其是具有一刀杆1，所述刀杆1前端凹设有一接合槽2，所述接合槽2为一圆形的凹槽，所述接合槽2内可供嵌设一概呈圆锥状的刀尖3，所述刀尖3是以钨钢等高硬度的材质所构成，其中，所述刀尖3嵌设于所述接合槽2内后，再以焊接的方式，将所述刀尖3与刀杆1固接成一体；
当刨路作业时，所述刨路刀具的刀尖3是与路面接触，以挖除路面所铺设的柏油表面。一般刨路刀具大多为消耗品，正常使用状况下约一到两天刀尖3磨损萎缩，工作量较大时甚至约10小时就得更换，因此仅有刀尖3以高成本的高硬度材质所构成，刀杆以一般钢铁材质所构成。
现有刀尖3与刀杆1间并无特别的固定结构，仅在刀尖3底端与接合槽2接触边缘以焊接的方式固接，但刨路作业时力量是集中于刀尖3处，若是焊接有瑕疵时刀尖3容易因此脱落，而平均一台刨路机约有上百根的刀具，若是刀尖3在工作中发生脱落问题，会使得刨路作业进行不顺，得停工以更换刀具，造成时间上的浪费。且刀尖3脱落后刀具即无法再使用，使用寿命大幅缩减，也会造成成本上的损失。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种刨路刀具的结构改良，其是一种可稳固结合刀杆与刀尖的刨路刀具，以防止刨路刀具的刀尖意外脱落。
为了达到上述目的，本实用新型一种刨路刀具的结构改良，其是包含有：
一刀杆，所述刀杆前端凹设有一接合槽；
一刀尖，其是概呈一圆锥状，具有一尖端及一底端部，所述底端部可嵌合于所述接合槽内；
其特征在于：所述刀尖底端部具有多个外突状的固定齿，且所述接合槽周缘对应凹设有齿状边缘，通过所述固定齿与齿状边缘紧密嵌合，使得所述刀尖可稳固地与所述刀杆接合。
本实用新型刨路刀具的结构改良包括如下的功效：
本实用新型的刀杆与刀尖的接合处是由现有的平面结构，改为立体形状的齿形结构，当刀尖底端部置入接合槽内时，所述齿状边缘与固定齿相互啮合，以使得所述刀尖可确实地固定于所述接合槽内。
且所述齿状边缘与固定齿的接缝长度较现有技术更长，焊接的焊道所能披覆的长度增加，焊接力量可较现有技术更为加强。
再者，所述固定齿的顶端为一齿顶部，所述固定齿的底端为一齿根部，且所述齿顶部的宽度大于所述齿根部，当刀尖受力时，所述相互啮合的齿状边缘与固定齿可有效抵抗外力，以减少刀尖脱落的机率。
附图说明
图1是现有刨路刀具的立体外观组合示意图；
图2是现有刨路刀具的立体外观分解示意图；
图3是本实用新型的立体外观组合示意图；
图4是本实用新型的立体外观分解示意图；
图5是本实用新型的平面组合示意图；
图6是本实用新型的刀尖焊道示意图；
图7是本实用新型与刀座的立体外观分解示意图；
图8是本实用新型与刀座的组合剖面示意图。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。
如图3、图4所示，一种刨路刀具的结构改良，其是包含有：
一刀杆10，所述刀杆10前端处凹设有一接合槽11；
一刀尖20，其是概呈一圆锥状，具有一尖端21及一底端部22，所述底端部22可嵌合于所述接合槽11内；
其中，所述刀尖20底端部22具有多个外突状的固定齿23，所述固定齿23的顶端为一齿顶部231，所述固定齿23的底端为一齿根部232，而所述齿顶部231的宽度大于所述齿根部232；且所述接合槽11周缘对应各固定齿23凹设有一齿状边缘12，各固定齿23是可紧密嵌合于所述齿状边缘12内。
明了上述本实用新型详细结构后，以下是针对本实用新型的动作原理逐一详细说明：
如图5所示，本实用新型的刀尖20通过所述固定齿23的设置，当刀尖20底端部22置入接合槽11内时，所述齿状边缘12与固定齿23相互啮合，以使得所述刀尖20可确实地固定于所述接合槽11内。再如图6图面所示，所述齿状边缘12与固定齿23接合处是可再以焊接的方式使其完全接合，而由于所述齿状边缘12与固定齿23的接缝长度较现有技术更长，焊接的焊道30所能披覆的长度增加，焊接力量可较现有技术更强。
当刨路作业时，所述刨路刀具的刀尖20是以一角度与路面接触，因此刀尖20的受力点是集中于所述尖端21及侧边处，本实用新型的刀杆10与刀尖20的接合处是由现有的平面结构改为立体形状的齿形结构，且所述固定齿23齿顶部231的宽度是大于所述齿根部232，当刀尖20受力时，所述相互啮合的齿状边缘12与固定齿23可有效抵抗外力，以减少刀尖20脱落的机率。
再者，如图7所示，所述刀杆10前端为一直径较大的头端13，且其圆柱状的杆身上并设有一渐凹状的环槽14；且所述刨路刀具更包含有一刀座40，所述刀座40上贯穿设有一轴孔41，所述轴孔41内紧配合设有一衬套42，所述衬套42内壁对应所述环槽14设有一向内突出状的卡固点421，且所述衬套42的侧边设有一间隙422，使得所述衬套42可弹性张开或内缩者；一垫片43，所述垫片43套设于所述刀杆10杆身处，并顶抵于所述头端13处。
其中，如图8所示，所述衬套42的内径约略等于所述刀杆10杆身，当刀杆10杆身穿入所述衬套42内时，所述衬套42可通过间隙422的设置而弹性张开，使得所述卡固点421可顺利滑入所述环槽14内，所述衬套42的卡固点421，以产生一轴向限位的效果。
再将刀杆10与衬套42穿入所述轴孔41内，通过所述衬套42的弹性，可使得所述衬套42迫紧固定于所述轴孔41内，而所述衬套42的卡固点421可使得所述刀杆10固定于轴孔41与衬套42内。
且所述卡固点421虽将刀杆10固定于轴孔41内，但所述刀杆10可在轴孔41内原地转动，当刨路作业进行时，所述刀杆10可随的原地轴转，以确保刀尖20周缘平均磨耗，增加刀具的耐用寿命。
当刀尖20磨损不堪使用后，只需施力将刀杆10及衬套42自轴孔41内取出，再重新装入新的刀具即可完成更换作业。
以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离以下所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改，变化，或等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种刨路刀具的结构改良，其是包含有：
一刀杆，所述刀杆前端凹设有一接合槽；
一刀尖，其呈一圆锥状，具有一尖端及一底端部，所述底端部嵌合于所述接合槽内；
其特征在于：所述刀尖底端部具有多个外突状的固定齿，且所述接合槽周缘对应凹设有齿状边缘，通过所述固定齿与齿状边缘紧密嵌合，使得所述刀尖稳固地与所述刀杆接合。
2.根据权利要求1所述刨路刀具的结构改良，其特征在于：所述固定齿的顶端为一齿顶部，所述固定齿的底端为一齿根部，所述齿顶部的宽度大于所述齿根部。
3.根据权利要求1所述刨路刀具的结构改良，其特征在于：沿所述固定齿与齿状边缘接缝处是以焊接的方式设有一焊道，以强化所述刀尖与所述刀杆接合力量。
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