CN201424254Y - 酸性水汽提原料水罐除臭装置 - Google Patents
酸性水汽提原料水罐除臭装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201424254Y CN201424254Y CN2009200333146U CN200920033314U CN201424254Y CN 201424254 Y CN201424254 Y CN 201424254Y CN 2009200333146 U CN2009200333146 U CN 2009200333146U CN 200920033314 U CN200920033314 U CN 200920033314U CN 201424254 Y CN201424254 Y CN 201424254Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tail gas
- jar
- raw material
- pipeline
- valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
Abstract
一种酸性水汽提原料水罐除臭装置,左原料水罐设安装在管道上的左原料水罐氮气阀门,右原料水罐设安装在管道上的右原料水罐氮气阀门,左原料水罐和右原料水罐通过管道与酸性水汽提罐内相联通,酸性水汽提罐的上端设安装在管道上的水阀门,酸性水汽提罐的下端设酸性水汽提装置氮气阀门、侧壁的管道上设排空阀门,酸性水汽提罐上设通过左尾气净化罐进口阀门与左尾气净化罐相联通、通过右尾气净化罐进口阀门与右尾气净化罐相联通,与左尾气净化罐进口阀门、右尾气净化罐进口阀门相联通的管道上设排污阀门,左尾气净化罐上端设安装在管道上通大气的左尾气净化罐出口阀门,右尾气净化罐的上端设安装在管道上通大气的右尾气净化罐出口阀门。
Description
技术领域
本实用新型属于炼油化工设备技术领域,具体涉及到酸性水汽提原料水罐除臭装置。
背景技术
炼油企业现有的污水处理设备包括两个2000m3的原料水调节罐,两个原料水调节罐通过管道与酸性水汽提罐3相联通,在气温发生变化时,产生大量的硫化氢酸性气体排放入大气,污染了环境。
原料水性质及气温有决定性作用,原料水挥发出来的气体来至酸性水携带的油气组分。当原料水中油气进入大容量、低压力的分液罐后,油气分压迅速降低,在原料水中溶解度降低的情况下快速释放,并携带部分硫化氢气体冲破水封进入大气扩散。随着气温逐渐上升,来水温度升高,同时原料水调节罐内存储的酸性水温度也开始升高,随着水温的升高,硫化氢的溶解度降低,开始逐渐析出,并在罐顶部聚集,升高压力,当压力高于水封压力时,罐内气体冲破水封,沿着水封罐破损通道排放至大气。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述污水处设备的缺点,提供一种设计合理、除臭效果好、达到环境排放标准、对环境污染小的酸性水汽提原料水罐除臭装置。
解决上述技术问题所采用的技术方案是:左原料水罐设安装在管道上的左原料水罐氮气阀门,右原料水罐设安装在管道上的右原料水罐氮气阀门,左原料水罐和右原料水罐的上端通过管道与酸性水汽提罐的上端内相联通,酸性水汽提罐的上端设安装在管道上的水阀门,酸性水汽提罐的下端设置有酸性水汽提装置氮气阀门、侧壁的管道上设有排空阀门,酸性水汽提罐上设通过安装在管道上的左尾气净化罐进口阀门与左尾气净化罐相联通、通过安装在管道上的右尾气净化罐进口阀门与右尾气净化罐相联通,在与左尾气净化罐进口阀门、右尾气净化罐进口阀门相联通的管道上设置有排污阀门,左尾气净化罐上端设安装在管道上通大气的左尾气净化罐出口阀门,右尾气净化罐的上端设安装在管道上通大气的右尾气净化罐出口阀门。
在本实用新型左尾气净化罐、右尾气净化罐内设置有活性炭。
本实用新型采用了在酸性水汽提罐通大气的出口处设置左尾气净化罐、右尾气净化罐,炼油厂污水中释放出来的硫化氢气体进入到左尾气净化罐、右尾气净化罐内,经活性炭吸附,净化后的气体排放入大气,解决了硫化气体对环境污染的技术问题。本实用新型经大量的实验室和生产中的研究试验,排入大气中硫化氢气体的含量为1~10ppm,达到了环境排放标准。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步详细说明,但本实用新型不限于这些实施例。
实施例1
在图1中,本实施例的酸性水汽提原料水罐除臭装置由左原料水罐1、右原料水罐2、酸性水汽提罐3、水阀门4、左尾气净化罐5、左尾气净化罐出口阀门6、右尾气净化罐7、右尾气净化罐出口阀门8、右尾气净化罐进口阀门9、左尾气净化罐进口阀门10、排污阀门11、排空阀门12、酸性水汽提装置氮气阀门13、右原料水罐氮气阀门14、左原料水罐氮气阀门15联接构成。
左原料水罐1通过安装在管道上的左原料水罐氮气阀门15通氮气装置,打开左原料水罐氮气阀门15,为左原料水罐1内充入氮气,右原料水罐2通过安装在管道上的右原料水罐氮气阀门14通氮气装置,打开右原料水罐氮气阀门14,为右原料水罐2内充入氮气,左原料水罐1和右原料水罐2内通入氮气,用于防止设备因硫化氢气体生成硫化亚铁而自燃,左原料水罐1和右原料水罐2的上端通过管道与酸性水汽提罐3的上端内相联通。酸性水汽提罐3的上端通过安装在管道上的水阀门4与自来水管道相联通,打开水阀门4,水进入到酸性水汽提罐3内,对酸性水汽提罐3内上部进行密封,防止酸性水汽提罐3内挥发的硫化氢气体进入大气,酸性水汽提罐3的下端通过螺纹联接安装有酸性水汽提装置氮气阀门13,打开酸性水汽提装置氮气阀门13,为酸性水汽提罐3内充入氮气,用于防止设备因硫化氢气体生成硫化亚铁而自燃,酸性水汽提罐3的左侧壁下部的管道上安装有排空阀门12,排空阀门12通大气,酸性水汽提罐3的右侧壁上部通过安装在管道上的左尾气净化罐进口阀门10与左尾气净化罐5相联通、通过安装在管道上的右尾气净化罐进口阀门9与右尾气净化罐7相联通,酸性水汽提罐3内挥发的硫化氢气体进入到左尾气净化罐5、右尾气净化罐7内。在与左尾气净化罐进口阀门10、右尾气净化罐进口阀门9相联通的管道上通过螺纹联接安装有排污阀门11,排污阀门11用于将左尾气净化罐5和右尾气净化罐7内的沉淀无物排出,在左尾气净化罐5、右尾气净化罐7内安装有活性炭8-1,活性炭8-1用于对左尾气净化罐5、右尾气净化罐7内含有硫化氢气体的空气进行净化,左尾气净化罐5的上端通过安装在管道上的左尾气净化罐出口阀门6通大气,右尾气净化罐7的上端通过安装在管道上的右尾气净化罐出口阀门8通大气,左尾气净化罐5内经过净化后的空气经左尾气净化罐出口阀门6排放到大气,右尾气净化罐7内经过净化后的空气经右尾气净化罐出口阀门8排放到大气。
这种结构的酸性水汽提罐3进入左尾气净化罐5、右尾气净化罐7内的尾气中硫化氢气体的含量为150~200ppm,经左尾气净化罐5、右尾气净化罐7净化后排入大气中硫化氢气体的含量为1~10ppm。
Claims (2)
1、一种酸性水汽提原料水罐除臭装置,左原料水罐(1)设安装在管道上的左原料水罐氮气阀门(15),右原料水罐(2)设安装在管道上的右原料水罐氮气阀门(14),左原料水罐(1)和右原料水罐(2)的上端通过管道与酸性水汽提罐(3)的上端内相联通,酸性水汽提罐(3)的上端设安装在管道上的水阀门(4),酸性水汽提罐(3)的下端设置有酸性水汽提装置氮气阀门(13)、侧壁的管道上设有排空阀门(12),其特征在于:酸性水汽提罐(3)上设通过安装在管道上的左尾气净化罐进口阀门(10)与左尾气净化罐(5)相联通、通过安装在管道上的右尾气净化罐进口阀门(9)与右尾气净化罐(7)相联通,在与左尾气净化罐进口阀门(10)、右尾气净化罐进口阀门(9)相联通的管道上设置有排污阀门(11),左尾气净化罐(5)上端设安装在管道上通大气的左尾气净化罐出口阀门(6),右尾气净化罐(7)的上端设安装在管道上通大气的右尾气净化罐出口阀门(8)。
2、按照权利要求1所述的酸性水汽提原料水罐除臭装置,其特征在于:在左尾气净化罐(5)、右尾气净化罐(7)内设置有活性炭。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009200333146U CN201424254Y (zh) | 2009-05-26 | 2009-05-26 | 酸性水汽提原料水罐除臭装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009200333146U CN201424254Y (zh) | 2009-05-26 | 2009-05-26 | 酸性水汽提原料水罐除臭装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201424254Y true CN201424254Y (zh) | 2010-03-17 |
Family
ID=42023692
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2009200333146U Expired - Fee Related CN201424254Y (zh) | 2009-05-26 | 2009-05-26 | 酸性水汽提原料水罐除臭装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201424254Y (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104014240A (zh) * | 2014-05-20 | 2014-09-03 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种储罐恶臭气体的处理方法 |
CN108689441A (zh) * | 2018-05-21 | 2018-10-23 | 山东京博石油化工有限公司 | 一种酸性水汽提***及其储水装置 |
-
2009
- 2009-05-26 CN CN2009200333146U patent/CN201424254Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104014240A (zh) * | 2014-05-20 | 2014-09-03 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种储罐恶臭气体的处理方法 |
CN108689441A (zh) * | 2018-05-21 | 2018-10-23 | 山东京博石油化工有限公司 | 一种酸性水汽提***及其储水装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102557300B (zh) | 一种用于液化气碱渣脱硫及中和的装置及处理方法 | |
CN102671907B (zh) | 碱渣脱硫脱酚中和及尾气脱硫处理的组合方法及装置 | |
CN201424254Y (zh) | 酸性水汽提原料水罐除臭装置 | |
CN201529486U (zh) | 一种废气净化装置 | |
CN207986803U (zh) | 一种厌氧气体回收装置 | |
CN201817453U (zh) | 一种外曝气沼气生物脱硫装置 | |
CN203061040U (zh) | 干法脱除沼气中硫化氢的装置 | |
CN202744500U (zh) | 一种轻质油品脱臭碱渣的处理装置 | |
CN208340476U (zh) | 酸性水罐区voc减排装置 | |
EP3511310B1 (en) | Device and method for increasing the content of methane in a current of biogas by means of a low-pressure airlift system | |
CN208471783U (zh) | 一种电厂脱硫废水处理设备 | |
CN215049332U (zh) | 一种沼气化学脱硫吸收液再生*** | |
AU2014279670A1 (en) | Method and installation for removing sulphur from the digestate and the biogas of a digester | |
CN105132016B (zh) | 超声波辅助车用燃油联动脱硫***成套装置及脱硫方法 | |
CN202164141U (zh) | 酸性水储罐和酸性水处理*** | |
CN103127819B (zh) | 沼气处理*** | |
CN2875569Y (zh) | 废气净化装置 | |
CN203307305U (zh) | 新型的用于餐厨垃圾处理的沼气处理*** | |
CN205151814U (zh) | 炼油厂酸性水脱烃装置 | |
CN102698574B (zh) | 一种含二硫化物废气的脱硫方法 | |
CN202558696U (zh) | 一种常温厌氧装置 | |
CN210286840U (zh) | 一种污油和污水混合物处理装置 | |
CN208372800U (zh) | 含硫、含氨及含烃类废气高效处理*** | |
CN205995258U (zh) | 一种轻烃脱硫碱液氧化尾气环保处理装置 | |
CN202751943U (zh) | 加气站干燥器废水、废气处理装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100317 Termination date: 20160526 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |