CN201423756Y - 一种过胶机 - Google Patents

一种过胶机 Download PDF

Info

Publication number
CN201423756Y
CN201423756Y CN2009201318463U CN200920131846U CN201423756Y CN 201423756 Y CN201423756 Y CN 201423756Y CN 2009201318463 U CN2009201318463 U CN 2009201318463U CN 200920131846 U CN200920131846 U CN 200920131846U CN 201423756 Y CN201423756 Y CN 201423756Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
glue
gluing machine
measuring stick
paper platform
thickness
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN2009201318463U
Other languages
English (en)
Inventor
陈华耀
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN2009201318463U priority Critical patent/CN201423756Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201423756Y publication Critical patent/CN201423756Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种过胶机，包括过胶机主体、以及置于过胶机主体内的过胶速度控制模块，过胶速度控制模块与过胶机主体的马达电连接，还包括设置在所述过胶机主体的入口侧的托纸板、以及位于托纸板上方的过胶厚度检测装置；过胶厚度检测装置包括壳体、与壳体活动连接的测量杆、置于所述壳体内用于测量所述测量杆的位移的位移传感器、以及沿过胶文件进入方向并列设置的两组光电传感器；光电传感器和位移传感器与过胶速度控制模块电连接；测量杆与托纸板接触位置位于两组光电传感器之间。本实用新型的过胶机可自动检测胶套的厚度以及过胶总厚度，并根据厚度参数来控制马达的转速，使过胶速度保持在一个合理的速度以获得高质量的过胶品质。

Description

一种过胶机
技术领域
本实用新型涉及过胶机，更具体地说，涉及一种带有厚度检测装置的过胶机。
背景技术
文件过胶所用的胶套有多种厚度，不同厚度的胶套需要不同热量的或过胶时间才能融化胶套内的胶水。薄的胶套需要的热量比较少，厚的胶套需要的热量则相对较多。过胶机工作时的胶辘温度一般是固定的，给予胶套的热量的多少只能通过调节马达的转速，从而调节过胶的速度去控制胶套的受热时间，薄的胶套可以采用较快的速度过胶，厚的胶套则可以采用较慢的速度过胶。
除了胶套的厚度影响过胶品质外，胶套内的文件厚度对过胶质量也有影响。不同厚度的文件需要不同的热量去融化胶套内的胶水，薄的文件需要的热量相对较少，厚的文件则需要较多的热量。
但现有技术的过胶机没有胶套厚度和过胶总厚度检测装置，靠人工判断胶套厚度和过胶总厚度，然后调节过胶速度。由于人工很难做出精确判断，过胶品质难以保证。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述过胶机无法检测过胶厚度的缺陷，提供一种可以检测过胶厚度并可根据过胶厚度自动调节过胶速度的过胶机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种过胶机，包括过胶机主体、以及置于所述过胶机主体内的过胶速度控制模块，所述过胶速度控制模块与过胶机主体的马达电连接，其特征在于，还包括设置在所述过胶机主体的入口侧的托纸板、以及位于所述托纸板上方的过胶厚度检测装置；所述过胶厚度检测装置包括壳体、与所述壳体活动连接的在过胶文件进入时被过胶文件由接触托纸板的位置顶起的测量杆、置于所述壳体内用于测量所述测量杆被过胶文件顶起而产生的位移的位移传感器、以及沿过胶文件进入方向并列设置的用于检测过胶文件通过状态的两组光电传感器；所述光电传感器和所述位移传感器与所述过胶速度控制模块电连接；所述测量杆与所述托纸板接触位置位于两组光电传感器之间。
在本实用新型所述的过胶机中，每组所述光电传感器包括一发射器件和一接收器件，所述接收器件设置在所述托纸板上，所述发射器件设置在所述壳体下端的对应位置，所述发射器件和接收器件的连线与托纸板垂直。
在本实用新型所述的过胶机中，每组所述光电传感器包括一发射器件和一接收器件，所述发射器件设置在所述托纸板上，所述接收器件设置在所述壳体下端的对应位置，所述发射器件和接收器件的连线与托纸板垂直。
在本实用新型所述的过胶机中，所述发射器件为红外线发射管，所述接收器件为红外线接收管。
在本实用新型所述的过胶机中，所述测量杆与所述壳体转动连接，所述测量杆与所述壳体的连接部位于测量杆两端之间。
在本实用新型所述的过胶机中，所述测量杆与所述位移传感器对应位置设置有磁体，所述位移传感器为霍尔元件。
在本实用新型所述的过胶机中，测量杆的接触托纸板的一端设置有压轮。
实施本实用新型的过胶机，具有以下有益效果：本实用新型的过胶机可自动检测胶套的厚度以及夹了文件之后的过胶总厚度，并根据胶套厚度以及过胶总厚度来控制马达的转速，使过胶速度保持在一个合理的速度，以获得高质量的过胶品质。使用者无需知道胶套的厚度，也不需要人工调节过胶速度，减少因人工判断不准确而造成的过胶不良或坏机现象。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
图1是本实用新型过胶机的结构示意图；
图2是本实用新型过胶机的厚度测量装置结构示意图；
图3是本实用新型过胶机的厚度测量装置的剖视图；
图4a本实用新型过胶机胶套厚度检测示意图；
图4b是图4a中A部放大图；
图5a本实用新型过胶机的胶套厚度检测的另一种情况的示意图；
图5b是图5a中B部放大图；
图6a本实用新型过胶机的总过胶厚度检测的示意图；
图6b是图6a中C部放大图；
图7是本实用新型的过胶机的过胶速度控制框图；
图8是本实用新型的过胶机的厚度检测装置的电路图。
具体实施方式
如图1所示，在本实用新型的过胶机的一个实施例中，包括过胶机主体10、设置在过胶机主体10的入口侧的托纸板20、以及位于托纸板10上方的过胶厚度检测装置30。过胶机主体10内部设置有过胶速度控制模块，该过胶速度控制模块与过胶机主体10的马达电连接，用于控制马达的转速，从而达到调节过胶速度的目的。
如图2和图3所示，本实用新型的过胶机的厚度检测装置30包括壳体31、与壳体31活动连接的测量杆32、位移传感器33、以及两组光电传感器。在本实施例中，测量杆32与壳体31转动连接，连接部位35与位于测量杆32的两端之间；没有过胶文件50通过时，测量杆32一端与托纸板20接触，测量杆32与托纸板20接触的位置位于两组光电传感器之间，过胶文件50进入时将测量杆32顶起。为了减小测量杆32对过胶文件50的阻力，测量杆32与托纸板20接触端设置有压轮36。位移传感器33用于测量测量杆32被过胶文件顶起时产生的位移。在本实施例中，位移传感器33为霍尔元件，测量杆32与位移传感器33对应位置设置有磁体34，磁体34靠近或远离位移传感器33时，位移传感器33为感应出相应的电信号。根据该电信号可以计算出测量杆32的位移，进而计算出测量杆32被顶起的高度即过胶文件50的厚度。两组光电传感器沿过胶文件50进入方向并列设置，第一组光电传感器包括发射器件38a和接收器件38b，第二组光电传感器包括发射器件37a和接收器件37b。在本实施例中，发射器件38a和37a为红外线发射管，接收器件38b和37b为红外线接收管。接收器件38b和37b设置在托纸板20上，发射器件38a和37a设置在壳体31下端与接收器件对应的位置，发射器件和接收器件的连线与过胶文件50进入方向垂直。在实际应用中，发射器件和接受器件的位置可以互换。位移传感器33和两组光电传感器分别与过胶机主体10的速度控制模块电连接。
在检测胶套净厚度时，分为两种情况：第一种情况胶套51内的文件52正确的贴近胶套51的封口端53，参看图4a和图4b，过胶文件50沿托纸板20进入过胶机，当接收器件38b被胶套51内的文件52完全挡住时，测量杆32的压轮36被胶套顶起，磁体34在测量杆32的带动下转动，磁体34偏离位移传感器33即霍尔元件，位移传感器33感应出相应的电信号，此时测出的是胶套的净厚度。
第二种情况胶套内的文件远离胶套封口端或者没有放文件，参看图5a和图5b，由于胶套51是半透明的，当胶套挡住接收器件38b时，接收器件38b还可以接收到发射器件38a发射的红外线，并没有被完全遮挡，此时不做检测。当接收器件37b也被胶套51遮挡住时，开始检测，压轮36被胶套51顶起，磁体34在测量杆32的带动下转动，磁体34偏离位移传感器33即霍尔元件，位移传感器33感应出相应的电信号，此时测出的也是胶套的净厚度。
测量装置30除了测量胶套51的净厚度外，还要检测过胶总厚度，即胶套51加过胶文件52的厚度，参看图6a和图6b，当检测出胶套厚度后，随着过胶文件50的进入，夹有文件52的胶套部分通过压轮36时，压轮36被顶起的高度增大，磁体34在测量杆32的带动下转动，磁体34偏离位移传感器33即霍尔元件，位移传感器33感应出相应的电信号，此时测出的是胶套厚度加文件厚度的过胶总厚度。当文件厚度发生变化时，位移传感器33也会实时感应到测量杆32的位移变化，并将相应的信号传递给过胶速度控制模块，实时调节过胶速度。
在调节马达转速时，以胶套厚的净厚度为主，过胶文件的总厚度为辅。本实用新型的过胶机综合考虑胶套净厚度和过胶总厚度来调节过胶速度，使过胶效果更完美，达到最理想的过胶效果。
厚度测量装置的电路图参看图7，H为霍尔元件，A1和A2为红外线接收器件，B1和B2为红外线发射器件。
过胶机过胶速度控制框图如图8所示，位移传感器和光电传感器将测的信号传递给过胶速度控制模块，过胶速度控制模块根据传来的信号计算出胶套厚度以及过胶总厚度，并根据胶套厚度及过胶总厚度得到过胶速度，进一步控制马达以合适的转速运行，从而保证高质量的过胶品质。
在实际应用中，位移传感器除了为霍尔元件外，也可以是其他类型的位移传感器；光电传感器除了为红外线传感器外，也可以是其他类型的光电传感器。
在实际应用中，测量杆与壳体也可以是滑动连接，测量杆在过胶文件的作用下可以滑动，位移传感器通过测量测量杆的滑动位移来测量过胶厚度。
上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。

Claims (7)

1、一种过胶机，包括过胶机主体、以及置于所述过胶机主体内的过胶速度控制模块，所述过胶速度控制模块与过胶机主体的马达电连接，其特征在于，还包括设置在所述过胶机主体的入口侧的托纸板、以及位于所述托纸板上方的过胶厚度检测装置；所述过胶厚度检测装置包括壳体、与所述壳体活动连接的在过胶文件进入时被过胶文件由接触托纸板的位置顶起的测量杆、置于所述壳体内用于测量所述测量杆被过胶文件顶起而产生的位移的位移传感器、以及沿过胶文件进入方向并列设置的用于检测过胶文件通过状态的两组光电传感器；所述光电传感器和所述位移传感器与所述过胶速度控制模块电连接；所述测量杆与所述托纸板接触位置位于两组光电传感器之间。
2、根据权利要求1所述的过胶机，其特征在于，每组所述光电传感器包括一发射器件和一接收器件，所述接收器件设置在所述托纸板上，所述发射器件设置在所述壳体下端的对应位置，所述发射器件和接收器件的连线与托纸板垂直。
3、根据权利要求1所述的过胶机，其特征在于，每组所述光电传感器包括一发射器件和一接收器件，所述发射器件设置在所述托纸板上，所述接收器件设置在所述壳体下端的对应位置，所述发射器件和接收器件的连线与托纸板垂直。
4、根据权利要求2至3任一项所述的过胶机，其特征在于，所述发射器件为红外线发射管，所述接收器件为红外线接收管。
5、根据权利要求4所述的过胶机，其特征在于，所述测量杆与所述壳体转动连接，所述测量杆与所述壳体的连接部位于测量杆两端之间。
6、根据权利要求5所述的过胶机，其特征在于，所述测量杆与所述位移传感器对应位置设置有磁体，所述位移传感器为霍尔元件。
7、根据权利要求6所述的过胶机，其特征在于，测量杆的接触托纸板的一端设置有压轮。
CN2009201318463U 2009-05-18 2009-05-18 一种过胶机 Expired - Lifetime CN201423756Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009201318463U CN201423756Y (zh) 2009-05-18 2009-05-18 一种过胶机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009201318463U CN201423756Y (zh) 2009-05-18 2009-05-18 一种过胶机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201423756Y true CN201423756Y (zh) 2010-03-17

Family

ID=42023192

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009201318463U Expired - Lifetime CN201423756Y (zh) 2009-05-18 2009-05-18 一种过胶机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201423756Y (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104457695A (zh) * 2014-11-27 2015-03-25 苏州市欧博锐自动化科技有限公司 一种用于过塑机的纸张倾斜测量***
CN105526856A (zh) * 2016-01-07 2016-04-27 浙江智源办公设备制造有限公司 一种自动测厚装置
CN105841599A (zh) * 2016-04-27 2016-08-10 深圳市欣驰科技有限公司 自动厚度检测装置及具有自动厚度检测功能的过塑机和碎纸机
CN107336501A (zh) * 2017-01-23 2017-11-10 曲鹏 一种具有过胶质量自动控制的过胶机结构
CN111102955A (zh) * 2019-12-31 2020-05-05 广东瑞辉智能科技有限公司 一种板件厚度检测机构

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104457695A (zh) * 2014-11-27 2015-03-25 苏州市欧博锐自动化科技有限公司 一种用于过塑机的纸张倾斜测量***
CN105526856A (zh) * 2016-01-07 2016-04-27 浙江智源办公设备制造有限公司 一种自动测厚装置
CN105841599A (zh) * 2016-04-27 2016-08-10 深圳市欣驰科技有限公司 自动厚度检测装置及具有自动厚度检测功能的过塑机和碎纸机
CN107336501A (zh) * 2017-01-23 2017-11-10 曲鹏 一种具有过胶质量自动控制的过胶机结构
CN111102955A (zh) * 2019-12-31 2020-05-05 广东瑞辉智能科技有限公司 一种板件厚度检测机构
CN111102955B (zh) * 2019-12-31 2021-09-17 广东瑞辉智能科技有限公司 一种板件厚度检测机构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201423756Y (zh) 一种过胶机
CN203519049U (zh) 一种土壤压实度与湿度的检测装置
CN200993567Y (zh) 一种厚度测量设备
CN102445529B (zh) 一种土壤压实度测试装置
CN209656661U (zh) 一种田间小麦高通量表型信息获取装置
CN105203253A (zh) 适用于风洞试验中的多量程压力测量分段采集控制方法
CN202642175U (zh) 无空气污染全液体袋式包装机送膜拉膜限位机构
CN204509261U (zh) 一种龙门式酒醅自动装甑装置
CN220649725U (zh) 一种全自动水表检定装置
CN101701894A (zh) 一种转轴式磁流变液性能测试***
CN205836216U (zh) 一种试卷连续印刷生产***
CN104807708A (zh) 一种全自动的洛氏硬度计及控制方法
CN210071788U (zh) 用于监测作物吸收水和养分的装置
CN207964453U (zh) 名优绿茶新梢采摘力学特性测量装置
CN108901379B (zh) 用于打捆机的在线测重装置及方法、在线称重***、打捆方法
CN201184812Y (zh) 皮带运输机双计量电子秤装置
CN206774338U (zh) 自动电阻调节装置
CN202383215U (zh) 多路热敏电阻老化及热时间常数测试装置
CN203642952U (zh) 传感器率定校验装置
CN203011792U (zh) 一种检测片烟装箱密度的预压装置
CN200998914Y (zh) 过塑机
CN102507301A (zh) 一种水平贯入式土壤压实度检测试方法
CN208350533U (zh) 一种作物抗倒伏测量装置
CN206646481U (zh) 一种多用途渗透仪装置
CN206248381U (zh) 一种试样自动定量取样装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20100317

CX01 Expiry of patent term