CN201421863Y - 一种用于将蓄电池极板配组成极群的包片架 - Google Patents

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史伯荣
高根芳
朱健
佘秋利
宋文龙
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Abstract

本实用新型公开了一种用于将蓄电池极板配组成极群的包片架，包括底座，所述的底座上设有两块竖直平行且间距与极群宽度相适应的靠板，两块靠板之间的底座的延长段上设有一竖直的极耳定位板，极耳定位板上设有竖直的用于限位正、负极板上极耳的定位槽。本实用新型包片架结构简单，制作方便，通过该包片架配组而成的极群的极板和隔板排列整齐，保证了产品质量，同时提高了生产效率。

Description

一种用于将蓄电池极板配组成极群的包片架
技术领域
本实用新型涉及蓄电池制造领域，尤其是指一种用于将蓄电池极板配组成极群的包片架。
背景技术
铅酸蓄电池组装的首道工序是将正、负极板以及隔板配组成极群(俗称包片)，现在的极群配组一般是使用放置在工作台上的不锈钢梳板架，通过在不锈钢梳板架上放置负极板、隔板、正极板进行包片，该不锈钢梳板架的缺点是四周无固定，前后无控制，对包片质量存在很大隐患。如极耳不整齐、隔板不整齐，极板歪斜不对称等，以致影响到后道工序操作，甚至导致极群短路。
部分包片架在四周设置围墙，在前端设置隔板遮档柱，对隔板有一定的清洁作用，但实际操作不方便，也有的通过对包片架的横向包与纵向包片设计了架子，但是结构太繁杂，影响操作速度。
发明内容
本实用新型提供了一种用于将蓄电池极板配组成极群的包片架，解决了现有包片架结构复杂、包片质量不高、操作不方便、影响质量的问题。
一种用于将蓄电池极板配组成极群的包片架，包括底座，所述的底座上设有两块竖直平行且间距与极群宽度相适应的靠板，两块靠板之间的底座的延长段上设有一竖直的极耳定位板，极耳定位板上设有竖直的用于限位正、负极板上极耳的定位槽。
所述的两块靠板之间的底座上设有与负极板相配合的凹印，因为配组时，负极板是第一块板，设置该凹印便于固定对齐负极板。
所述的两块靠板之间的底座上设有若干漏尘孔，极板的膏状物容易脱落，便于清洁。
所述的两块靠板之间的底座上相对极耳定位板的一侧设有一凹陷，便于放置和取出极板。
所述的极耳定位板两侧的设有限位极群中隔板两侧的挡板，使得隔板头部两侧齐平。
本实用新型包片架结构简单，制作方便，通过该包片架配组而成的极群的极板和隔板排列整齐，保证了产品质量，同时提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型包片架的主视图；
图2为本实用新型包片架的俯视图；
图3为本实用新型包片架的左视图。
具体实施方式
如图所示，一种用于将蓄电池极板配组成极群的包片架，包括平板状的底座1，可以放置在工作台上。底座1设有两块竖直平行的靠板2，靠板2的间距和极群的宽度一致。靠板2的长度应小于极群的长度，保证极群的头部能够伸出两块靠板2。
两块靠板2之间的底座1的延长段上设有一竖直的极耳定位板3，极耳定位板3两侧设有竖直的用于限位极群中正、负极板上极耳的定位槽7。同时为了保证极群中隔板的齐平，极耳定位板3两侧设有限位隔板两侧的挡板8。
两块靠板2之间的底座上设有一与负极板相配合的凹印4，该凹印4的底面上设有若干漏尘孔5。两块靠板2之间的底座相对极耳定位板3的一侧设有凹陷6，有利于极群或极板的取放。
利用上述包片架2进行极板配组，工作流程如下：
首先将负极板放置在凹印4中，然后将正极板包裹一张隔板层叠在负极板上，正、负极板的极耳是相互错开的，并分别放入极耳定位板3的两个定位槽7中，同时隔板头部抵靠极耳定位板3和极耳定位板3两侧的挡板8，保证隔板头部的两角齐平。完成后再继续将一张负极板放置在隔板上，依次循环，直至配组完成，包片效率大幅提高。

Claims (5)

1.一种用于将蓄电池极板配组成极群的包片架，包括底座(1)，其特征在于：所述的底座(1)上设有两块竖直平行且间距与极群宽度相适应的靠板(2)，两块靠板(2)之间的底座(1)的延长段上设有一竖直的极耳定位板(3)，极耳定位板(3)两侧设有竖直的用于限位正、负极板上极耳的定位槽(7)。
2、根据权利要求1所述的包片架，其特征在于：所述的两块靠板(2)之间的底座(1)上设有与负极板相配合的凹印(4)。
3、根据权利要求1所述的包片架，其特征在于：所述的两块靠板(2)之间的底座(1)上设有若干漏尘孔(5)。
4、根据权利要求1所述的包片架，其特征在于：所述的两块靠板(2)之间的底座上(1)相对极耳定位板(3)的一侧设有一凹陷(6)。
5、根据权利要求1所述的包片架，其特征在于：所述的极耳定位板(3)两侧设有限位极群中隔板两侧的挡板(8)。
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