CN201420156Y - 经编机的大卷布料主动收取装置 - Google Patents

经编机的大卷布料主动收取装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及纺织机械中的布料收卷技术领域，特指一种经编机的大卷布料主动收取装置，包括收卷车和主动收卷控制装置，主动收卷控制装置包括支撑座和力臂架，支撑座内壁上设置有用于张力测试杆和角位移感应器，力臂架上设置有用于检测出布辊与布料卷外圆周之间的距离的光电感应器，所述角位移感应器的信号线与变频马达的变频器电连接，所述光电感应器与控制气缸动作的控制***电连接；采用本实用新型后，一次收卷可以收取较长的布料，避免频繁停机，提高生产效率，同时，也减少废料的产生。

Description

经编机的大卷布料主动收取装置
技术领域：
本实用新型涉及纺织机械中的布料收卷技术领域，特指一种经编机的大卷布料主动收取装置。
背景技术：
经编机织好布后需要进行收卷，目前布料的收卷是通过收卷机进行的，经编机自带的收卷机结构一般是由2条和出布速度同步的胶辊组成，将收卷纸管或PVC管放在2个胶辊之间，进行被动摩擦收卷，当布料卷逐步加大后，布料卷重量随之增大，胶辊和布料的摩擦力加大，当生产某些敏感布料时，容易擦伤布料，并且，布料在收卷过程中受到张力也不稳定。为了避免布料在收卷过程中被擦坏，一捆布料不能收得太长，收到一定长度后就必须停机，剪断布料，换另一收卷辊再收卷。从停机到继续收卷一般需要耗费5-10分钟，而且，换卷时也会造成布料浪费，因此，利用现有的收卷车进行收卷，换卷频率较高，布料浪费比较多。
采用现有的收卷车对布料进行收卷，还存在如下缺点：因为经编机的出布辊与收卷车之间的距离是保持不变的，当布料卷的外径比较大时，出布辊与布料卷的距离会比较大，布料悬空的长度就比较长，悬空布料会出现卷边现象，卷边的布料收卷后就会使这一段布料报废，影响布料的质量。
实用新型内容：
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种经编机的大卷布料主动收取装置，它克服了布料在收卷过程中张力不平衡和会卷边的不足，收卷卷径小、容易出现擦痕印和会卷边的不足。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：经编机的大卷布料主动收取装置，包括收卷车和主动收卷控制装置，主动收卷控制装置包括两个支撑座，两个支撑座之间连接有导杆，导杆两端分别连接有连杆，每条所述连杆均能绕导杆转动，两条连杆之间固定连接有用于测试布料张力的张力测试杆，支撑座内壁上设置有用于检测张力测试杆转动角度的角位移感应器，角位移感应器通过传动链与导杆连接；
两个支撑座上设置有力臂架，力臂架的长度与两个支撑座之间的距离相同，力臂架的两端的下端部分别与两个支撑座铰接，每个支撑座上均设置有气缸，气缸的活塞杆与力臂架的下侧面连接；
力臂架设置有出布辊和导布辊，力臂架在靠近出布辊的架体上设置有至少一个用于检测出布辊与布料卷外圆周之间的距离的光电感应器；
所述收卷车设置在主动收卷控制装置旁边，并位于力臂架的下方，收卷车的收卷轴与变频马达的输出轴连接；
所述角位移感应器的信号线与变频马达的变频器电连接，所述光电感应器与控制气缸动作的控制***电连接。
所述力臂架相对支撑座的那一面设置有一铰接座，铰接座上设有一转轴，一连杆套接在转轴上，连杆的另一端固定在支撑座上。
所述收卷车包括一底座，底座两侧均设置有“A”字形收卷架，两收卷架之间设置有收卷轴。
所述底座下部设置有滚轮。
所述变频马达设置在活动车架上，活动车架的底部设置有滚轮。
所述变频马达的输出轴通过联轴器与收卷车的收卷轴连接。
所述气缸的活塞杆的自由端连接在力臂架的下侧面。
导杆上同轴安装有一链轮，角位移感应器上也设置有一链轮，两个链轮通过链条连接。
本实用新型具有如下有益效果是：
布料在收卷时，将张力测试杆放置在布料上，经导布棍、出布辊，最后在收卷车的大辊筒上进行线速度恒定的收卷，当布料的张力变大时，布料会将张力测试杆拉起，反之，当布料的张力变小时，张力测试杆在重力作用下会向下垂，张力测试杆的角度会随着布料所承受张力而发生变化，然后通过链条传动机构，角位移感应器便可以检测出角度的变化，角位移感应器将测得的角度变化经过转换成电信号后，将信号发送给变频器，变频器再控制变频马达加速或减速，从而，使布料的线速度保持不变，即布料所受的张力保持不变，避免布料卷的外径增大而使布料受损。
通过光电感应器可以检测到出布辊与布料卷表面之间的间隙距离，只要通过光电感应器预先设定出布辊与布料卷表面之间的间隙距离，当布料卷的外径增大时，光电感应器检测到当前距离小于设定间隙距离时，就会向控制气缸动作的控制***发出指令，控制***再发出指令使气缸顶起力臂架，使出布辊与布料卷表面之间的距离与设定距离相同，避免布料过于松弛，而出现卷边，提高收卷的质量。
采用本实用新型后，一次收卷可以收取较长的布料，避免频繁换布卷停机，提高生产效率，同时，大大减少布头数量，从而减少了废料的产生。
附图说明：
图1是本实用新型立体结构图；
图2是本实用新型从另一方向看的立体结构图；
图3是本实用新型的主动收卷控制装置的结构图；
图4是图3的A处的放大示意图；
图5是图3的B处的放大示意图；
图6是本实用新型的收卷车的结构图；
图7是本实用新型的活动车架的结构图。
具体实施方式：
见图1至7所示，这是本实用新型较佳实施方式，经编机的大卷布料主动收取装置，包括两套收卷车1，还包括一主动收卷控制装置2，主动收卷控制装置2包括两个支撑座3，两个支撑座3之间连接有导杆4，导杆4两端分别连接有连杆5，每条所述连杆5均能绕导杆4转动，两条连杆5之间固定连接有用于测试布料张力的张力测试杆6，支撑座3内壁上设置有用于检测张力测试杆6转动角度的角位移感应器7，导杆4上同轴安装有一链轮25，角位移感应器7上也设置有一链轮26，两个链轮25、26之间通过链条27连接，这里所述的角位移感应器7可以为电位感应器，电位感应器可以将角度的变化转换成电压或电流的大小变化；两个支撑座3上设置有力臂架8，力臂架8的长度与两个支撑座3之间的距离相同，力臂架8的两端的下端部分别与两个支撑座3铰接，每个支撑座3上均设置有气缸9，所述气缸9的活塞杆9a的自由端连接在支撑座3的下侧面；力臂架8设置有出布辊12和导布辊13，力臂架8在靠近出布辊12的架体上设置有两个用于检测出布辊12与布料卷24外圆周之间的距离的光电感应器15；两套所述收卷车1设置在主动收卷控制装置2旁边，所述收卷车1包括一底座1a，底座1a两侧均设置有“A”字形收卷架1b，两收卷架1b之间设置有收卷轴1c，两套收卷车1通过收卷轴1c连接，其中一收卷车1的收卷轴1c通过联轴器17与变频马达16的输出轴连接；所述角位移感应器7的信号线与变频马达16的变频器电连接，所述光电感应器15与控制气缸9动作的控制***电连接。
所述力臂架8相对支撑座3的那一面设置有一铰接座18，铰接座18上设有一转轴19，一连杆20套接在转轴19上，连杆20的另一端固定在支撑座3上，连杆20可以对力臂架8起到支撑作用，力臂架8也可以绕铰接座18转动，停机时可通过连20对力臂架8起到支撑作用，避免因气缸9漏气而使力臂架8突然向下移动，损坏部件。
所述收卷车1的底座1a下部设置有滚轮21，通过滚轮21，人们可以方便地推动收卷车1。
所述变频马达16设置在活动车架22上，活动车架22的底部设置有滚轮23，使得变频马达16与收卷车1是可以分离的，需要使用驱动时，只需将载有变频马达16的活动车架22推到收卷车1旁边即可，不需要在每套收卷车1上都配备驱动装置，减轻收卷车1的重量，使用方便，节省成本。
工作原理：首先，将主动收卷控制装置2放置在经编机出料口，收卷车1位于主动收卷控制装置2的旁边，将收卷辊套在收卷轴1c上，放下力臂架8，使力臂架8与收卷辊之间保持合适的距离，将这一距离设为光电感应器15的设定距离，将布料依次经过张力测试杆6、导布辊13和出布辊12，最后卷在收卷辊上，启动变频马达16，开始收卷，随着布料卷24的增大，布料的张力也会增大，这时即张力测试杆6的角度会发生变化，这时通过角位移感应器7便可以检测出来，角位移感应器7将测得的角度变化经过转换后，将信号发送给变频器，变频器再控制变频马达16减速，从而，使布料的线速度保持不变，即布料所受的张力保持不变，因此，随着布料卷24的增大，收卷轴1c会转得越来越慢；随着布料卷24的增大，光电感应器15检测到当前距离小于设定距离，就会向控制气缸9动作的控制***发出指令，控制***再发出指令使气缸9顶起力臂架8，使出布辊12与布料卷24表面之间的距离与设定距离相同。
根据布料的尺寸需要，一套主动收卷控制装置2可配备一套收卷车1或多套收卷车1。
以上所述实施方式，只是本实用新型的较佳实施方式，并非用来限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括在本实用新型专利申请范围内。

Claims (8)

1、经编机的大卷布料主动收取装置，包括收卷车，其特征在于：还包括一主动收卷控制装置，主动收卷控制装置包括两个支撑座，两个支撑座之间连接有导杆，导杆两端分别连接有连杆，每条所述连杆均能绕导杆转动，两条连杆之间固定连接有用于测试布料张力的张力测试杆，支撑座内壁上设置有用于检测张力测试杆转动角度的角位移感应器，角位移感应器通过传动链与导杆连接；
两个支撑座上设置有力臂架，力臂架的长度与两个支撑座之间的距离相同，力臂架的两端的下端部分别与两个支撑座铰接，每个支撑座上均设置有气缸，气缸的活塞杆与力臂架的下侧面连接；
力臂架设置有出布辊和导布辊，力臂架在靠近出布辊的架体上设置有至少一个用于检测出布辊与布料卷外圆周之间的距离的光电感应器；
所述收卷车设置在主动收卷控制装置旁边，并位于力臂架的下方，收卷车的收卷轴与变频马达的输出轴连接；
所述角位移感应器的信号线与变频马达的变频器电连接，所述光电感应器与控制气缸动作的控制***电连接。
2、根据权利要求1所述的经编机的大卷布料主动收取装置，其特征在于：所述力臂架相对支撑座的那一面设置有一铰接座，铰接座上设有一转轴，一连杆套接在转轴上，连杆的另一端固定在支撑座上。
3、根据权利要求1所述的经编机的大卷布料主动收取装置，其特征在于：所述收卷车包括一底座，底座两侧均设置有“A”字形收卷架，两收卷架之间设置有收卷轴。
4、根据权利要求3所述的经编机的大卷布料主动收取装置，其特征在于：所述底座下部设置有滚轮。
5、根据权利要求1所述的经编机的大卷布料主动收取装置，其特征在于：所述变频马达设置在活动车架上，活动车架的底部设置有滚轮。
6、根据权利要求1所述的经编机的大卷布料主动收取装置，其特征在于：所述变频马达的输出轴通过联轴器与收卷车的收卷轴连接。
7、根据权利要求1所述的经编机的大卷布料主动收取装置，其特征在于：所述气缸的活塞杆的自由端连接在力臂架的下侧面。
8、根据权利要求1所述的经编机的大卷布料主动收取装置，其特征在于：导杆上同轴安装有一链轮，角位移感应器上也设置有一链轮，两个链轮通过链条连接。
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CN110154553A (zh) * 2015-08-26 2019-08-23 精工爱普生株式会社 印刷装置

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