CN201419408Y - 电推剪推杆调节锁紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电推剪推杆调节锁紧装置，它包括安装在电推剪机身表面的推键、设于机身内的推杆及置于推键和推杆之间的弹簧，推键与推杆连接，推杆上设有凸台，机身内壁上于凸台的相应位置处设有凹槽，凸台与凹槽相咬合，所述弹簧为扭力弹簧，扭力弹簧卡设于推键和推杆之间，其一端设有挂钩，另一端抵紧于推杆上；机身内设有带直角的扣位槽，扭力弹簧上的挂钩卡于扣位槽内；推键上套设有竖向锁键，锁键的下端与扭力弹簧带挂钩的一端相接触；所述扣位槽为直角梯形槽。本新型的电推剪推杆调节锁紧装置的换档准确，具有自锁功能，其档位锁定力度大，不会自动跳档，更容易控制剪发长度。

Description

电推剪推杆调节锁紧装置

【技术领域】

本实用新型涉及一种理发器具，特别是一种可调节设定毛发修剪长度的电推剪推杆调节锁紧装置。

【背景技术】

现有的大多数电推剪都可以调节设定毛发的修剪长度，它主要是通过调节锁紧装置调节刀头装置中的刀片前后距离，来达到修剪不同长度的毛发。常见的调节锁紧装置主要包括推键、推杆和压力弹簧，推键安装于电推剪机壳的侧边，推杆置于机壳内并与刀头连杆相接触，推键与推杆连接，压力弹簧安装于推键和推杆之间，推杆上设有带凸块的弹性臂，机壳的内壁上设置有多个与凸块相配合的凹槽，这些凹槽即为调节锁紧装置设定修剪不同长度毛发的档位。在自然状态下，推杆通过弹性臂的凸台与其中一个凹槽咬合定位，当需要换不同档位时，按压推键并向前或向后移动，推杆在推键的作用下脱离咬合位，同时随着推键向前或向后移动至另一个档位，到达需要的档位后放开推键，凸台在弹性作用下自动回复与该档位的凹槽相咬合而重新定位，完成调节锁紧装置的档位设定，此过程中，推杆推动刀头连杆运动以调节刀距。但上述调节锁紧装置仅靠凸台和凹槽的配合定位，在实际使用过程中，推动推键调换档位时，容易一次跳动多个档位，档位功能调节困难；且推杆在遇到较大阻力时，其上的凸台容易从凹槽内滑移脱落，而无法锁定档位。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于：改进上述现有技术中的不足，提供一种具有自锁功能的电推剪推杆调节锁紧装置，该装置的锁紧功能好，不会脱锁跳档。

本实用新型的目的是这样实现的：它包括推键、弹簧和带凸台的推杆，凸台与电推剪机身内壁上的凹槽相咬合，其特征在于：所述弹簧为扭力弹簧，扭力弹簧卡设于推键和推杆之间，其一端设有挂钩，另一端抵紧于推杆上；机身内设有带直角的扣位槽，扭力弹簧上的挂钩卡于扣位槽内；推键上套设有竖向锁键，锁键的下端与扭力弹簧带挂钩的一端相接触；

上述电推剪推杆调节锁紧装置中，所述机身内壁上的扣位槽为直角梯形槽，扣位槽的斜面相对于垂直面靠近电推剪的刀头装置，扭力弹簧的挂钩紧扣于扣位槽的垂直面上；

上述电推剪推杆调节锁紧装置中，所述机身内壁上设有两个以上的扣位槽和相应的凹槽，相邻扣位槽之间的间距与相邻凹槽之间的间距相同；

上述电推剪推杆调节锁紧装置中，所述扭力弹簧穿套于一定位销上，推键和推杆的相对位置处各设有半圆台阶，定位销卡设于上下半圆台阶围合形成的支撑座内；

上述电推剪推杆调节锁紧装置中，所述扭力弹簧抵紧于推杆上的一端置于凸台的下端面。

相比于常见的电推剪调节锁紧装置，本实用新型的有益效果在于：档位功能调节容易，换档准确，档位锁定力度大，不会自动跳档；组装方便，组装良品率高；设置了推杆及扭力弹簧与机身之间的两个锁定位，增加了推杆和机身的锁定力度，有效地防止了推杆向下脱离扣位而发生跳档，使得档位调节准确；扣位槽设置成直角梯形结构，当推杆受到刀头连杆向后的压力时，扭力弹簧的挂钩抵紧于扣位槽的垂直面上，使推杆无法向后移动，进一步增强锁紧功能；推键上有自锁功能，推杆只有在按下锁键后才能向后移动，防止非预期的移动现象。

【附图说明】

下面结合附图详述本实用新型的具体结构

图1是现有电推剪推杆调节锁紧装置的结构示意图

图中：100、刀头连杆；200、机身；201、凹槽；202、扣位槽；300、推键；400、锁键；500、扭力弹簧；501、挂钩；600、定位销；700、推杆；701、凸台。

【具体实施方式】

如图1所示，本实施例中的电推剪推杆调节锁紧装置主要包括推键300、锁键400、推杆700、扭力弹簧500、定位销600。电推剪的机身200表面开设有滑槽，推键300安装于滑槽上并可沿滑槽前进或后退。机身200内壁上开设有多个直角梯形扣位槽202和相应数目的弧形凹槽201，相邻扣位槽202之间的间距与相邻凹槽201之间的间距相同，扣位槽202的斜面相对于垂直面更接近于刀头装置。推杆700设置于机身200内，推杆700与推键300连接，推杆700的前端与刀头连杆100相抵，其后端设有弹性臂，弹性臂的末端设有凸台701，凸台701与凹槽201相咬合。推键300和推杆700之间置有扭力弹簧500，扭力弹簧500套设于定位销600上，定位销600的两端通过推杆700和推键300的上下组装关系固定，推键300和推杆700的相对位置处个设置有半圆台阶，定位销600套设于上下半圆台阶围合成的支撑座内。扭力弹簧500的一端设有挂钩501，挂钩501卡于扣位槽202内并抵紧于扣位槽202的垂直面上，扭力弹簧500的另一端抵紧于推杆700凸台701的下端面，使凸台701更压紧机身200，以增加推杆700和机身200的锁定力度，防止其自动脱落。推键300的中央位置套设有朝向机身内的竖向锁键400，锁键400的下端与扭力弹簧500带挂钩501的一端相接触，锁键400可在推键300中上下移动，

本新型的电推剪推杆调节锁紧装置有多个档位可以进行定位，因档位之间的距离确定，因此可以有效控制刀片前进或后退的距离，达到修剪毛发长度精确的目的。当需将刀片向前推进换档时，用手推动推键300向前移动，扭力弹簧500的挂钩501沿着扣位槽202的斜面滑动直至越过斜面的底端，挂钩501在扭力弹簧500的弹性作用下自动跳到前一个档位的扣位槽202，挂钩501卡入扣位槽202内实现锁紧，同时，推杆700在推键300和扭力弹簧500的带动下，凸台701脱离原凹槽201而同步跳到前一个档位的凹槽201内，推杆700在此过程中向前移动一个档位，推杆700推动与其相接触的刀头连杆100转动，刀头连杆100带动刀片前移，完成前移的换档。在使用电推剪的过程中，推杆700会受到刀头连杆100的一个反向作用力，即推杆700会受到一个向后的压力，但由于扭力弹簧500的挂钩501卡于扣位槽202的垂直面上形成一个扣位结构，故而阻止了推杆700向后移动的趋势，使得推杆700不会向后跳档。当需将刀片向后推动换档时，先向下按压锁键400，锁键400下移，扭力弹簧500带挂钩501一端的弹臂在锁键400的下压力作用下向下移动，扭力弹簧500的挂钩501沿着扣位槽202的垂直面下滑直至脱离扣位槽202，紧接着在此状态下向后推动推键300，使挂钩501跳动到后一个档位的扣位槽202内，同时，推杆700在推键300和扭力弹簧500的带动下，凸台701脱离原凹槽201而同步跳到后一个档位的凹槽201内，推杆700在此过程中向后移动一个档位，刀头连杆100在刀头装置的复位弹簧的作用下复位，刀片在刀头连杆100的带动下后移，由此完成后移的换档。

本新型的电推剪推杆调节锁紧装置的换档准确，档位锁定力度大，不会自动跳档，更容易控制剪发长度，设定档位后，使用者就可以放心地修剪毛发，无需担心因为跳档而造成修剪后的头发长短不一。

以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例，但本新型不限于上述具体实施例，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换，均属于本新型所保护的范围。

Claims (5)

1、一种电推剪推杆调节锁紧装置，它包括推键、弹簧和带凸台的推杆，凸台与电推剪机身内壁上的凹槽相咬合，其特征在于：所述弹簧为扭力弹簧，扭力弹簧卡设于推键和推杆之间，其一端设有挂钩，另一端抵紧于推杆上；机身内设有带直角的扣位槽，扭力弹簧上的挂钩卡于扣位槽内；推键上套设有竖向锁键，锁键的下端与扭力弹簧带挂钩的一端相接触。

2、根据权利要求1所述的电推剪推杆调节锁紧装置，其特征在于：机身内壁上的扣位槽为直角梯形槽，扣位槽的斜面相对于垂直面靠近电推剪的刀头装置，扭力弹簧的挂钩紧扣于扣位槽的垂直面上。

3、根据权利要求1或2所述的电推剪推杆调节锁紧装置，其特征在于：机身内壁上设有两个以上的扣位槽和相应的凹槽，相邻扣位槽之间的间距与相邻凹槽之间的间距相同。

4、根据权利要求1所述的电推剪推杆调节锁紧装置，其特征在于：扭力弹簧穿套于一定位销上，推键和推杆的相对位置处各设有半圆台阶，定位销卡设于上下半圆台阶围合形成的支撑座内。

5、根据权利要求1所述的电推剪推杆调节锁紧装置，其特征在于：扭力弹簧抵紧于推杆上的一端置于凸台的下端面。

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