CN201410620Y - 一种复合移动形式的矩形滑枕结构 - Google Patents

一种复合移动形式的矩形滑枕结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种复合移动形式的矩形滑枕结构，包括矩形滑枕本体和滑座，矩形滑枕本体被包容在滑座中，矩形滑枕本体和滑座之间同时设置滚动导轨和滑动导轨。滑座具有凹槽并与盖板固定连接，盖板内壁、调节斜铁和滑枕本体相贴合形成滑动导轨，滚动导轨设置在滑枕本体的左右两侧，滑枕本体底部设置两条滚动导轨。本实用新型的滑枕与滑座之间既能实现无间隙高精度的移动，而且滑枕在滑座中的被包容面积大，刚性好，切削能力强，精度保持寿命长，能适用于超重负荷切削的场合。

Description

一种复合移动形式的矩形滑枕结构
技术领域
本实用新型涉及机加工设备中机件相对移动的一种结构，特别是一种复合移动形式的矩形滑枕结构。
背景技术
在大型落地镗铣床和龙门式镗铣床等机床设备中，经常会使用各种形式的滑枕结构来实现W轴或Z轴方向上的运动。
一般滑枕结构有两种形式，一种是：T型滑枕两侧面的导轨被包容在滑座中作相对移动，因其制造容易，经常被机床制造商选用，但由于T型滑枕在滑座中被包容面积较小，滑枕主轴中心和滑枕重心落在被包容导轨之外，在切削和运动时产生较大的扭矩，所以，主轴滑枕在参与切削时，刚性不够，切削能力稍低，不能适用在超重负荷切削的场合。
另一种是：矩形滑枕被包容在滑座中作相对移动，因为矩形滑枕在滑座中被包容的横截面积大，机床的刚性和切削能力明显好于T型滑枕，可适用于大型龙门和落地镗床上使用，可承担超重负荷的切削运动，一般情况下，矩形滑枕在滑座中移动为单独的滑动移动或单独的滚动移动。
滑动方式的矩形滑枕结构由于滑动摩擦系数远大于滚动摩擦系数，所以矩形滑枕的滑动需要较大的驱动功率，被包容的矩形滑枕在极限位置进行加工时，由于存在滑动间隙，矩形滑枕会产生明显的下垂状况，滑枕的刚性明显不够，造成切削能力下降，被加工零件的精度和表面质量就会下降。
滚动方式的矩形滑枕结构由于滚动导轨的摩擦系数小，所以驱动功率小，可以适用在精密数控机床和重负荷切削的场合。但是由于滚动方式所采用的主要元件钢珠或滚柱在运动过程中都是点或线接触的形式，精度保持的寿命相对比滑动方式的滑枕结构短。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种复合移动形式的矩形滑枕结构，滑枕与滑座之间既能实现无间隙高精度的移动，而且滑枕在滑座中的被包容面积大，刚性好，切削能力强，精度保持寿命长，能适用于超重负荷切削的场合。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种复合移动形式的矩形滑枕结构，包括矩形滑枕本体和滑座，矩形滑枕本体被包容在滑座中，矩形滑枕本体和滑座之间同时设置滚动导轨和滑动导轨。
滑座具有凹槽并与盖板固定连接，滑枕本体设置在滑座的凹槽与盖板形成的空腔中。
盖板内壁与滑枕本体的上侧面相贴合形成一条滑动导轨，滑枕本体左右两侧设置的调节斜铁与滑枕本体左右两侧分别相贴合形成两条滑动导轨，调节斜铁具有两块斜铁，一块斜铁的一平面贴紧滑座内壁，该斜铁的斜面与另一斜铁的斜面相对无滑动接触，另一块斜铁的平面始终和滑枕本体的侧面形成滑动状态，两块斜铁的大端分别与固定在滑座上下两面的调节块螺钉连接。
滚动导轨设置在滑枕本体的左右两侧，滑枕本体底部设置两条滚动导轨。滚动导轨采用滚珠或滚柱线性导轨。
本实用新型的有益效果是：矩形滑枕本体在滑座中被包容面积大，切削能力强，能承担超重负荷的切削；矩形滑枕本体沿滑动导轨相对滑动，可抵御滑枕在切削时产生的切削力，抗振性、承载能力较高，滑枕的精度保持寿命较长；同时滑枕本体利用滚动导轨与滑座作相对滚动移动，滚动移动的摩擦系数小，驱动功率大都可以参与切削，滚动导轨的移动是无间隙移动，运动灵敏度高，刚性较好，加工精度较高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中A-A的剖视图；
图中1.滑枕本体，2.滑座，3.滚动导轨，4.盖板，5.调节斜铁，6.调节块
具体实施方式
如图1图2所示的一种复合移动形式的矩形滑枕结构，包括矩形滑枕本体1和滑座2，矩形滑枕本体1被包容在滑座2中，矩形滑枕本体1和滑座2之间同时设置滚动导轨3和滑动导轨。
滑座2具有凹槽并与盖板4固定连接，滑枕本体1设置在滑座2的凹槽与盖板4形成的空腔中。
盖板4内壁与滑枕本体1的上侧面相贴合形成一条滑动导轨，盖板4与滑枕本体1保持滑动状态。
滑枕本体1左右两侧设置的调节斜铁5与滑枕本体1左右两侧分别相贴合形成两条滑动导轨，调节斜铁5具有两块斜铁，一块斜铁的一平面贴紧滑座2内壁，该斜铁的斜面与另一斜铁的斜面相对无滑动接触，另一块斜铁的平面始终和滑枕本体1的侧面形成滑动状态，两块斜铁的大端分别与固定在滑座2上下两面的调节块6螺钉连接，调节两块斜铁的位置，可以得到两块斜铁的不同厚度，从而可使两侧的调节斜铁5始终和滑枕本体1保持一定的滑动状态。
滚动导轨3设置在滑枕本体1的左右两侧，滑枕本体1底部设置两条滚动导轨3。滚动导轨3采用滚珠或滚柱线性导轨。
矩形滑枕本体1在滑座2中的包容面积大，切削能力强，能承担超重负荷的切削。滑枕本体1在运动时由于有滑动功能，可抵御滑枕在切削时产生的切削力，抗振性、承载能力较高，滑枕的精度保持寿命较长。同时滑枕本体1在运动时有滚动功能，滚动移动的摩擦系数小，切削功率相对较大，由于线性导轨是无间隙移动，运动灵敏度高，刚性较好，加工精度较高。

Claims (4)

1、一种复合移动形式的矩形滑枕结构，包括矩形滑枕本体(1)和滑座(2)，矩形滑枕本体(1)被包容在滑座(2)中，其特征在于：所述的矩形滑枕本体(1)和滑座(2)之间同时设置滚动导轨(3)和滑动导轨。
2、根据权利要求1所述的一种复合移动形式的矩形滑枕结构，其特征在于：所述的滑座(2)具有凹槽并与盖板(4)固定连接，滑枕本体(1)设置在滑座(2)的凹槽与盖板(4)形成的空腔中。
3、根据权利要求2所述的一种复合移动形式的矩形滑枕结构，其特征在于：所述的盖板(4)内壁与滑枕本体(1)的上侧面相贴合形成一条滑动导轨，滑枕本体(1)左右两侧设置的调节斜铁(5)与滑枕本体(1)左右两侧分别相贴合形成两条滑动导轨，所述的滚动导轨(3)设置在滑枕本体(1)的左右两侧，滑枕本体(1)底部设置两条滚动导轨(3)。
4、根据权利要求3所述的一种复合移动形式的矩形滑枕结构，其特征在于：所述的调节斜铁(5)具有两块斜铁，一块斜铁的一平面贴紧滑座(2)内壁，该斜铁的斜面与另一斜铁的斜面相对无滑动接触，另一块斜铁的平面始终和滑枕本体(1)的侧面形成滑动状态，两块斜铁的大端分别与固定在滑座(2)上下两面的调节块(6)螺钉连接。
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