CN201409045Y - 具有集中风流的马达 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有集中风流的马达，主要包含有一壳体、一设于壳体中的定子、一可转动地设于定子的转子与一套设于转子的导风板，其中，导风板具有一底壁与一侧壁，侧壁由底壁的周缘延伸而环绕在转子的叶片周围，且侧壁与底壁之间具有一导角，用以导引并集中转子的叶片于转动时所吸引的气流，以增加空气流量而提升马达的散热效果。

Description

具有集中风流的马达

技术领域

本实用新型涉及马达，特别是涉及一种具有集中风流效果的马达，特别适用于锯切机具。

背景技术

传统用于锯切机具的马达通常都会在壳体内部安装一导风板，可导引马达的转子于转动时所吸入的气流，以提供马达内部的散热效果。

然而，现有的导风板为平板而没有任何导引气流的结构设计，使得现有导风板无法很有效地集中转子于转动时所引进的气流，连带将影响到马达内部的散热效果；而且，当气流通过导风板后，通常都是从马达侧面的散热孔排出，若锯切机具同时在锯切工件时，从马达侧面所排出的气流很可能造成工件的切削屑四处飞散，增加作业人员的作业危险性。

如中国台湾第486195号专利案所公开的马达的散热构造，以及第M300395号专利案所公开的马达散热装置，从上述二专利案的附图中可以很明显的看出气流是从马达侧面的散热孔排出。

另一方面，转子的转轴末端通常会安装一防尘套，用以防止外界的灰尘或工件的切削屑与设于转子的转轴末端的轴承接触。然而，在转子长期的运转之下，防尘套与马达的端面之间为面与面的接触，很可能因热胀冷缩而产生间隙，如此一来，外界的灰尘或工件的切削屑易侵入间隙中，导致轴承运转的不顺畅，甚至可能造成转子的故障而降低使用寿命。如中国台湾第I283100号专利案所公开的「风扇马达」则是将壳体的基壁、轴承柱与轴承分别形成封闭结构，以提供良好的防尘效果。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种马达，其具有集中风流的效果，以增加空气流量而提供内部良好的散热效果。

本实用新型的次一目的在于提供一种马达，其具有良好的防尘效果。

为达成上述目的，本实用新型所提供的马达包含有一壳体、一定子、一转子与一导风板。该壳体具有一容置空间；该定子设于该壳体的容置空间中，并具有一轴孔；该转子可转动地设于该定子的轴孔中，并具有一转轴与多个设于该转轴的叶片；该导风板具有一底壁与一侧壁，其中，该底壁具有一穿孔供该转子的转轴穿设，该侧壁由该底壁的周缘延伸而环绕在该多个叶片周围，且该侧壁与该底壁之间具有一导角。

在本实用新型的实施例中，该转子还包含有一防尘套，防尘套具有一环槽，而该马达具有一后盖，该后盖的端面具有一凸垣，该凸垣可嵌入该环槽中而形成封闭结构，用以有效阻隔外界的灰尘或工件的切削屑。

本实用新型的有益效果：本实用新型马达透过该导风板的导角可有效集中该转子的叶片所吸引的气流，以增加空气流量而提供本实用新型的马达良好的散热效果。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例的立体分解图。

图2为本实用新型一较佳实施例的马达托架的端视图。

图3为本实用新型一较佳实施例的马达后盖的端视图。

图4为本实用新型一较佳实施例的纵向局部剖视图。

【主要元件符号说明】

马达10            壳体20

托架22            定位凹部221

第一固定孔223     出气孔225

后盖24            定位凸部242

第二固定孔244     环垣246

容置空间26        端板28

凹槽282           凸垣284

进气孔286         定子30

轴孔32            线圈36

转子40            转轴42

叶片44            第一导角442

轴承46，47        防尘套48

环槽482           导风板50

底壁52            穿孔522

凸耳524           侧壁54

第二导角56        定位槽58

具体实施方式

兹配合附图列举以下较佳实施例，用以对本实用新型的结构及功效进行详细说明。

请参阅图1与图4，为本实用新型一较佳实施例所提供的马达10，包含有一壳体20、一定子30、一转子40与一导风板50。

请配合参阅图2与图3，壳体20具有一托架22与一后盖24。托架22具有八个定位凹部221与四个第一固定孔223，该多个定位凹部221是以托架22的中心呈等角度排列，使得相邻二定位凹部221之间的角度为45度，该多个第一固定孔223位于托架22的四个角落，托架22另具有多个穿通内、外两侧面的出气孔225。后盖24具有八个定位凸部242与四个第二固定孔244，相邻的二定位凸部242之间亦为45度，使该多个定位凸部242分别可卡合至该多个定位凹部221中而可于托架22与后盖24之间界定出一容置空间26，而该多个第二固定孔244分别对应该多个第一固定孔223，分别可供一螺栓(图中未示)螺接，用以将托架22与后盖24固定在一起；后盖24具有一端板28，端板28的内侧面中央具有一凹槽282与一形成于凹槽282周缘的凸垣284，如图4所示，而端板28另具有多个穿通内、外两侧面的进气孔286。后盖24于端板28相对一端周壁的顶、底两内侧面分别具有一凸肋(图中未示)。

定子30安装于壳体20的容置空间26中，并于中央具有一轴孔32，而于轴孔32周壁之顶、底两端的左右两侧面分别具有一线圈36。

转子40安装于轴孔32中，可受定子30的磁场作用而转动。转子40具有一转轴42、多个叶片44、二轴承46，47与一防尘套48。该多个叶片44设于转轴42，并分别于其中一端角形成一第一导角442，如图4所示；该多个轴承46，47分别连接于转轴42的前后端，其中的一轴承47并位于马达10的后盖24的凹槽282中；防尘套48设于转轴42的末端而与轴承47抵接，并具有一可供凸垣284嵌入的环槽482。

导风板50具有一底壁52与一侧壁54。底壁52的中央具有一穿孔522，可供转子40的转轴42穿设，且底壁52于穿孔522的周缘突伸出二相对的凸耳524，分别可穿设于定子30的轴孔32中，并抵接于轴孔32的周壁，同时恰与定子30的线圈36错开，如图4所示，使得该多个凸耳524与该多个线圈36可将定子30的轴孔32形成出封闭的出口端。侧壁54由底壁52的周缘延伸而环绕在转子40的叶片44周围，且侧壁54与底壁52之间具有一第二导角56，第二导角56对应各叶片44的第一导角442。另外，侧壁54具有二定位槽58，可卡合于后盖24的凸肋，使导风板50无法相对后盖24任意转动。

当转子40转动时，因转子40的叶片44是被导风板50的侧壁54所环绕着，加上导风板50与各叶片44分别具有第二导角56与第一导角442的设计，使得转子40的叶片44于转动时所吸引的气流可被集中通过导风板50的穿孔522，以增加空气的流量，提升本实用新型的马达10的散热效果；同时，通过导风板50的穿孔522的气流仅可经由马达10的托架22的出气孔225排出，而不会由马达10的侧面排出，可避免造成工件的切削屑四处飞散。

另外，本实用新型的马达10于防尘套48具有环槽482，可供后盖24的凸垣284嵌入而形成良好的封闭结构，如图4所示，以有效阻隔外界的灰尘或工件的切削屑与轴承47接触。

再者，托架22与后盖24之间是通过八个定位凹部221与八个定位凸部242之间的卡合而组装在一起，其中，后盖24的该多个定位凸部242分布于后盖24的一环垣246，且位于该多个第二固定孔244的内缘，使得该多个定位凸部242不容易受到马达10运转时的高温影响时而产生变形，以避免造成该多个定位凸部242因变形而与该多个定位凹部221发生干涉的情形。

本实用新型于前揭实施例中所公开的构成元件，仅为举例说明，并非用来限制本案的范围，其它等效元件的替代或变化，亦应为本案的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种具有集中风流的马达，其特征在于，包含有：

一壳体，具有一容置空间；

一定子，设于该壳体的容置空间中，并具有一轴孔；

一转子，转动地设于该定子的轴孔中，并具有一转轴与多个设于该转轴的叶片；以及

一导风板，具有一底壁与一侧壁，该底壁具有一穿孔供该转子的转轴穿设，该侧壁由该底壁的周缘延伸而环绕在该多个叶片周围，且该侧壁与该底壁之间具有一导角。

2.如权利要求1所述的具有集中风流的马达，其特征在于，该导风板具有二相对的凸耳，该多个凸耳分别穿设于该定子的轴孔中，并抵接该轴孔的周壁。

3.如权利要求1所述的具有集中风流的马达，其特征在于，各该叶片于靠近该导风板的底壁的端角具有一导角，各该叶片的导角对应该侧壁与该底壁之间的导角。

4.如权利要求1所述的具有集中风流的马达，其特征在于，该壳体的端面具有一凸垣，该转子还具有一防尘套，该防尘套设于该转轴的末端，并具有一供该凸垣卡合的环槽。

5.如权利要求1所述的具有集中风流的马达，其特征在于，该壳体具有一托架与一后盖，该托架具有八个定位凹部，该多个定位凹部是以该托架的中心呈等角度排列，该后盖具有八个定位凸部，该多个定位凸部分别卡合至该多个定位凹部中。

6.如权利要求5所述的具有集中风流的马达，其特征在于，该导风板具有二定位槽，该后盖的周壁具有二凸肋，分别卡合于该多个定位槽。

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