CN201402641Y - 单面涂敷自粘漆漆包纸包组合导线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电气设备技术领域,具体涉及到一种单面涂敷自粘漆漆包纸包组合导线。由铜扁线、缩醛漆层、绝缘纸、环氧自粘漆层和石蜡层组成,铜扁线为两根,每根铜扁线的***均涂敷有缩醛漆层,两根铜扁线长度方向的一侧分别涂敷环氧自粘漆层,两根铜扁线通过环氧自粘漆层相连,相连的两铜扁线外包绕绝缘纸,石蜡层位于绝缘纸一侧。本实用新型能满足特高压产品高耐压要求。提高导线的机械强度,使绕组刚度增强,抵御大电网下强大短路电流引发的冲击,保证变压器和电网的安全,因此,本实用新型有广泛的前景。
Description
技术领域
本实用新型属于电气设备技术领域,具体涉及到一种单面涂敷自粘漆漆包纸包组合导线。
背景技术
组合导线是指n(一般为2-4)根单根导线(一般是纸包铜扁线),按宽面相贴后,再在外面包绕绝缘纸带组成。随着国家电力建设的高速发展,在特高压直流变压器(一般为交流变)中急需一种机械强度、电气绝缘强度更高的导线。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种能满足高机械强度、高电压强电流要求的单面涂敷自粘漆漆包纸包组合线。
本实用新型提出的单面涂敷自粘漆漆包纸包组合导线,由铜扁线1、缩醛漆层2、绝缘纸3、环氧自粘漆层4和石蜡层5组成,其中,铜扁线1为两根,每根铜扁线1的***均涂敷有缩醛漆层2,两根铜扁线1长度方向的一侧分别涂敷环氧自粘漆层4,两根铜扁线1通过环氧自粘漆层4相连,相连的两铜扁线1外包绕绝缘纸3,石蜡层5位于绝缘纸3一侧。
本实用新型中,铜扁线1的厚度为1.20mm~2.0mm,宽度为8.0mm~14.0mm,导角为R为0.5mm,缩醛漆层2厚度为0.055mm~0.075mm,环氧自粘漆层4厚度为0.01mmmm~0.02mm,绝缘纸3厚度为0.4mm~0.6mm。
本实用新型中,由两单根漆包线组合后,所绕制的绕组在变压器中有比其它组合导线更高的机械强度、耐高电压、耐热指数,能在大电网突发短路的大电流冲击下,保证绕组和主机更安全。
本实用新型先由缩醛漆涂成单根漆包扁线,以满足特高压(800千伏、1000千伏)产品高耐压要求。然后在缩酫漆层的表面,仅单面(宽面一侧)再涂一层环氧自粘漆层。该漆层在两线组合时相贴在一起,待变压器绕组烘炉干燥时,自粘漆的特性发挥作用,先软化、再粘合,冷却后即使两单根线粘合在一起,可大大提高导线的机械强度,使绕组刚度增强,抵御大电网下强大短路电流引发的冲击,保证变压器和电网的安全,因此,此种导线有广泛的前景。
附图说明
图1为本实用新型的横截面图示。
图中标号:1为铜扁线,2为缩醛漆层,3为绝缘纸,4为环氧自粘漆层,5为石蜡层。
具体实施方式
下面通过实施例进一步说明本实用新型。
实施例1:单面涂敷自粘漆漆包纸包组合导线是由两根预先拉制好的裸铜扁线1,该铜扁线1的厚度为1.40mmm,宽度为12.8mm,导角为R为0.5mm,先在每根铜扁线1外涂敷厚度为0.13mm的高强度缩醛绝缘漆层2,然后分别在一侧宽面涂敷厚度为0.02mm环氧自粘漆层4;再将两漆包线在环氧自粘漆层4相向合拢并列后,在外部绕包厚度为1.0mm(两侧)耐热型绝缘纸3,最后在一侧涂以石蜡层5。
将本实用新型应用于变压器绕组后,根据环氧自粘漆具有热粘合特性,在干燥加热过程中,两线自粘漆层先软化,互相交融,出炉冷却后将永久性的粘合在一起,使绕组的刚性、机械强度大大提高,应用在大电网、高电压输变电主设备——变压器中,能有效保护电网和设备安全。
Claims (2)
1、一种单面涂敷自粘漆漆包纸包组合导线,由铜扁线(1)、缩醛漆层(2)、绝缘纸(3)、环氧自粘漆层(4)和石蜡层(5)组成,其特征在于铜扁线(1)为两根,每根铜扁线(1)的***均涂敷有缩醛漆层(2),两根铜扁线(1)长度方向的一侧分别涂敷环氧自粘漆层(4),两根铜扁线(1)通过环氧自粘漆层(4)相连,相连的两铜扁线(1)外包绕绝缘纸(3),石蜡层(5)位于绝缘纸(3)一侧。
2、根据权利要求1所述的单面涂敷自粘漆漆包纸包组合导线,其特征在于铜扁线(1)的厚度为1.20mm~2.0mm,宽度为8.0mm~14.0mm,导角为R为0.5mm,缩醛漆层(2)厚度为0.055mm~0.075mm,环氧自粘漆层(4)厚度为0.01mmmm~0.02mm,绝缘纸(3)厚度为04mm~0.6mm。
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