CN201401911Y - 即热式热水器 - Google Patents
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Abstract
一种即热式热水器,包括热水器本体、设置在热水器本体上的进水口和出水口、连接进水口和发热体的水流开关,置于热水器本体内的控制电路主板和通过电极卡连接控制电路主板的发热管,其特征是所述水流开关置于热水器本体内,水流开关连接发热体上的发热管,发热管为蛇形循环排列且为电热膜晶体绝缘发热管,发热管的出水端连接出水口。本实用新型采用纯电阻性负载,无电感、无电磁辐射,绿色环保无污染。具有自动功率选择、防漏电保护、超温保护、超压保护、防干烧保护等先进功能。本实用新型使用方便、无需储水、无需预热、无需保温,用水即开即热,无需等待。
Description
技术领域
本实用新型涉及家用电器领域,尤其是一种具有水电隔离结构的智能即热式热水器。
背景技术
目前,现有的热水器分为四种,即储水式、太阳能、燃气式和即热式。
储水式热水器普遍采用金属加热棒在固定的金属容器内加热一定体积的水,一是每次可以使用的热水量有限,二是占用空间大,三是由于金属加热棒长期浸在水中,表面易产生水垢,热效降低,水不易加热,四是必须提前加热,等待一段时间后才能使用,五是不能连续使用,连续使用必须再次加热和等待,六是金属加热棒长期结垢后容易爆裂因而漏电,产生安全隐患。
太阳能热水器因为也是金属储水罐,水相对流动少,易产生水垢;安装麻烦,对位置要求高,占用空间大;受天气影响水温变化大,不稳定;受容积限制不能连续使用。
燃气式热水器一是有废气排放,而且使用时噪音较大,污染环境;二是容易燃气泄漏,造成事故,缺少安全性;三是使用时必须分离安装而且要通风条件好;四是容易产生水垢,水不易加热,造成能源多余损耗。
即热式热水器大多采用金属发热体加热,相对效能较低,且功率衰减严重;金属发热管表面容易积聚水垢,降低加热效率,水温提升变慢;同时由于水垢的积聚会使加热管爆裂泄漏电流,产生安全隐患;普遍采用物理防干烧的方法,反应速度慢。普遍采用多继电器式控制电路,电流不够稳定,易损坏,水温变化相对大。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述缺陷,提供一种具有即时加热功能的即热式热水器。
本实用新型的技术方案是:
一种即热式热水器,包括热水器本体、设置在热水器本体上的进水口和出水口、连接进水口和发热体的水流开关,置于热水器本体内的控制电路主板和通过电极卡连接控制电路主板的发热管,其特征是所述水流开关置于热水器本体内,水流开关连接发热体上的发热管,发热管为蛇形循环排列且为电热膜晶体绝缘发热管,发热管的出水端连接出水口。
所述水流开关上设有连接控制电路主板的大功率可控硅和信号输出端。
所述发热管上方设有上夹板,发热体两侧设有护板。
所述发热管之间或侧边设有隔热板。
所述发热体上设有与控制电路主板连接的防干烧保护装置。
所述发热体的出水端设有超温保护装置。
所述出水口与发热体的出水端之间设有泄压阀。
所述热水器本体内设有与控制电路主板连接的防漏电保护装置。
所述热水器本体内设有与控制电路主板连接的变压器。
所述热水器本体内设有与控制电路主板连接的接地保护装置。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型即热式热水器利用水流开关控制电源的通断,通过泄压阀自动调节出水量与出水压力。在结构上真正做到了水电隔离,使水在封闭的绝缘晶体水管中流动,发热膜在管外工作。本实用新型采用半导体发热元件加热,安全稳定、热效率高达98%以上,相对畅通产品可省电30%以上。
本实用新型采用纯电阻性负载,无电感、无电磁辐射,绿色环保无污染。具有自动功率选择、防漏电保护、超温保护、超压保护、防干烧保护等先进功能。本实用新型使用方便、无需储水、无需预热、无需保温,用水即开即热,无需等待。
本实用新型采用电热膜晶体绝缘发热管加热,安全稳定不衰减,热效率高达98%以上,相对要、通常产品可省电30%左右。隔热板不仅降低了发热体表面的温度,避免机体内部的环境温度过高损坏电子元器件或者机体本身,还提高了热能利用的效率;水在电热膜晶体绝缘发热管中流动,电热膜在管外工作加热,在结构上真正做到了水电分离,并且采用了循环式排列,形成了天然的防电墙,而且采用了电子防干烧***,使反应更迅速,采用了大功率可控硅控制电路,电流更稳定,使用更安全。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的内部结构示意图。
图中:1为进水口、12为热水器本体、2为出水口、20为泄压阀、3为水流开关、30为信号输出端、31为大功率可控硅、4为发热体、40为发热管、41为上夹板、42为护板、43为隔热板、44为电极卡、45为防干烧保护装置、5为超温保护装置、6为接地保护装置、7为控制电路主板、8为接线端子、9为防漏电保护装置、10为变压器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述:
一种即热式热水器,包括热水器本体12、设置在热水器本体12上的进水口1和出水口2、连接进水口1和发热体4的水流开关3,置于热水器本体12内的控制电路主板7和通过电极卡44连接控制电路主板7的发热管40,其特征是所述水流开关3置于热水器本体12内,水流开关3连接发热体4上的发热管40,发热管40为蛇形循环排列且为电热膜晶体绝缘发热管,发热管40的出水端连接出水口2。
水流开关3上设有连接控制电路主板7的大功率可控硅31和信号输出端30。
发热管40上方设有上夹板41,发热体4两侧设有护板42。上夹板41和护板42的作用在固定支撑发热管40,并使所有的发热管40形成一个整体水路。
发热管40之间或侧边设有隔热板43。发热管40与护板42之间设有隔热板43,用于隔热和保温。
发热体4上设有与控制电路主板7连接的防干烧保护装置45,防干烧保护装置45可为熔断保险丝组件。
发热体4的出水端设有超温保护装置5,可利用热电偶或热敏电阻制得。
出水口2与发热体4的出水端之间设有泄压阀20。
热水器本体12内设有与控制电路主板7连接的防漏电保护装置9,可包含温度检测电路。热水器本体12内设有与控制电路主板7连接的变压器10。热水器本体12内设有与控制电路主板7连接的接地保护装置6。热水器本体12内设有连接控制电路主板7的接线端子8,用于连接插头。
本实用新型还可根据需要,自动功率选择,方便调节,满足用户四季的需要。使用者可根据自身对水温的要求及温度显示器显示的温度至自行设定热水器的出水温度。显示器显示当前的设定温度和出水温度,使用时,可根据需要设定温度并调节水流量,水流量越大,出水温度越低,反之,水流量越小,出水温度越高。
本实用新型还设置防漏电保护装置9,可采用微电脑控制,自动安全检测,出现意外式热水器自动切断电源有效地保护人身安全。
为了防止出水温度过高,造成烫伤,本实用新型的即热式热水器可设置问电脑控制的温度设定范围为25℃-50℃。
超温保护装置5,当出水温度达到60±2℃时限温保护器会自动切断电源,停止加热,恢复正常温度是自动通电加热。
由泄压阀20构成的超压保护装置,当水压力超过正常压力时自动泄压,恢复压力时自动复位,且水温恒定,无水量限制。
防干烧保护装置45,采用磁性感应水流开关,保证无水不加热,在异常情况下当热水器的发热元件内部温度超过75℃时,热水器会自动切断电源,确保安全。
隔热板不仅降低了发热体表面的温度,避免机体内部的环境温度过高损坏电子元器件或者机体本身,还提高了热能利用的效率;水在电热膜晶体绝缘发热管中流动,电热膜在管外工作加热,在结构上真正做到了水电分离,并且采用了循环式排列,形成了天然的防电墙,而且采用了电子防干烧***,使反应更迅速,采用了大功率可控硅控制电路,电流更稳定,使用更安全。
本实用新型未涉及的硬件均可通过现有技术实现。
Claims (10)
1、一种即热式热水器,包括热水器本体(12)、设置在热水器本体(12)上的进水口(1)和出水口(2)、连接进水口(1)和发热体(4)的水流开关(3),置于热水器本体(12)内的控制电路主板(7)和通过电极卡(44)连接控制电路主板(7)的发热管(40),其特征是所述水流开关(3)置于热水器本体(12)内,水流开关(3)连接发热体(4)上的发热管(40),发热管(40)为蛇形循环排列且为电热膜晶体绝缘发热管,发热管(40)的出水端连接出水口(2)。
2、根据权利要求1所述的即热式热水器,其特征是所述水流开关(3)上设有连接控制电路主板(7)的大功率可控硅(31)和信号输出端(30)。
3、根据权利要求1所述的即热式热水器,其特征是所述发热管(40)上方设有上夹板(41),发热体(4)两侧设有护板(42)。
4、根据权利要求1所述的即热式热水器,其特征是所述发热管(40)之间或侧边设有隔热板(43)。
5、根据权利要求1所述的即热式热水器,其特征是所述发热体(4)上设有与控制电路主板(7)连接的防干烧保护装置(45)。
6、根据权利要求1所述的即热式热水器,其特征是所述发热体(4)的出水端设有超温保护装置(5)。
7、根据权利要求1所述的即热式热水器,其特征是所述出水口(2)与发热体(4)的出水端之间设有泄压阀(20)。
8、根据权利要求1所述的即热式热水器,其特征是所述热水器本体(12)内设有与控制电路主板(7)连接的防漏电保护装置(9)。
9、根据权利要求1所述的即热式热水器,其特征是所述热水器本体(12)内设有与控制电路主板(7)连接的变压器(10)。
10、根据权利要求1所述的即热式热水器,其特征是所述热水器本体(12)内设有与控制电路主板(7)连接的接地保护装置(6)。
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CN108759071A (zh) * | 2018-07-05 | 2018-11-06 | 池州市佳月软件开发有限公司 | 一种带有温度显示器的即热式电热水器 |
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