CN201398032Y - 铁塔角钢滑轮悬挂用吊环固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铁塔角钢滑轮悬挂用吊环固定装置,由固定卡板、活动卡板、防滑定位块、吊环螺栓、定位螺栓组成。定位螺栓依次穿过活动卡板、固定卡板上设有的边宽调节通孔、防滑定位块与螺母螺纹连接;固定卡板下端面上设有的固定卡棱、活动卡板上端设有的活动卡棱分别与固定卡板、定位螺栓之间构成夹角小于90°的开放状“V”形角钢边卡持位。设有吊环的吊环螺栓与固定卡板螺纹配合连接并通过螺母定位。本实用新型应用于输电线路各种杆塔上的承力作业,不受角铁尺寸及角铁结构的影响,结构简单、成本低廉,较好的解决了承力工具挂点单点集中荷载引起角铁变形、锌层脱落及安全距离不够等施工问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种悬挂滑轮的吊环装置,尤指一种铁塔角钢滑轮悬挂用吊环固定装置。
背景技术
目前,在更换绝缘子、线夹等工作方法主要有两种:
1、直接将传递绳滑车和滑轮组挂在铁塔横担角钢上进行作业施工,这种方法使滑车的闭锁装置失效,作业过程中导线上下震动容易造成滑车脱落而造成安全事故或财产损失。
2、采用绳套法,即:将绳套挂在铁塔横担角钢上,由于绳套与角钢接触面呈剪切状,容易造成绳套剪切磨损,在带电作业时绝缘绳套受力后易伸长,直接造成有效绝缘距离变小,降低了带电作业的安全性。
尤其是在一些作业条件下,例如,垂直档距在450米以上杆塔、架设导线型号为2×LGJ-300杆塔上作业时,无论采用上述哪种方法,都存在着挂点位置单点集中荷载受力,易造成挂点角钢变形、锌层脱落,影响横担整体受力及抗腐能力。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种在铁塔上作业时既保证滑轮悬挂安全、稳定,又避免损坏铁塔横担角钢的铁塔角钢滑轮悬挂用吊环固定装置。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种铁塔角钢滑轮悬挂用吊环固定装置,由固定卡板、活动卡板、防滑定位块、吊环螺栓、吊环组成,所述的固定卡板上设有边宽调节通孔,活动卡板上设有内螺纹通孔,吊环螺栓一端与吊环连为一体,吊环螺栓的另一端旋过紧固螺母并依次穿过防滑定位块设有的通孔、边宽调节通孔与活动卡板螺纹连接。所述的固定卡板靠近活动卡板的一侧上端、活动卡板靠近固定卡板的一侧上端分别设有用于卡持角钢边的固定卡棱、活动卡棱,固定卡棱与固定卡板的侧面之间、活动卡棱与吊环螺栓之间构成与角钢边相应的夹角小于90°的开放状“V”形角钢边卡持位。
上述铁塔角钢滑轮悬挂用吊环固定装置,所述的防滑定位块与固定卡板接触的一侧面上、固定卡板与防滑定位块接触的侧面部位分别设有锯齿状防滑槽。
上述铁塔角钢滑轮悬挂用吊环固定装置,所述的防滑定位块的宽度与固定卡板的宽度一致。
上述铁塔角钢滑轮悬挂用吊环固定装置,所述的紧固螺母的外缘设有与紧固螺母固定连接的旋动手柄。
上述铁塔角钢滑轮悬挂用吊环固定装置,所述的吊环螺栓旋过活动卡板的端部设有销轴孔。
实现了上述方案的本实用新型具有以下有益效果:
1、采用固定卡板和活动卡板卡持铁塔横担角钢,并在固定卡板上设有与吊环螺栓连为一体的吊环,使滑轮悬挂在吊环上并闭锁,实现了高空作业携带、操作方便的目的。特有的压簧式闭锁、圆柱型连接方式,可与多种型号的承力工具配合使用。具有足够的机械强度,满足现场使用要求,解决了挂点单点集中受力问题,保证了施工过程中横担角钢不变形、锌层不脱落,确保了杆塔角钢的机械强度。采用在固定卡板上设有边宽调节通孔,可以调节角钢连接固定的开口尺寸,实现装置与横担角钢固定连接与闭锁;吊环通过吊环螺栓调节承力吊环方向,将作业滑轮挂在承力的吊环上,使滑轮的闭锁装置自动打开,实现滑车与吊环闭锁。带电作业时滑车可直接挂在承力吊环上,有效保证了带电作业安全距离。
2、本实用新型与横担角钢之间、滑轮与吊环挂环之间连接闭锁,解决了操作过程中因导线上下震动容易造成滑轮滑动、脱落问题,确保施工作业的安全性。
3、采用固定卡板上设有边宽调节通孔,固定卡板、活动卡板上设有的固定卡棱、活动卡棱分别与固定卡板和定位螺栓之间形成开放状“V”形角钢边卡持位,可以不受角钢尺寸及角钢结构的影响,不管角钢的水平边向上或者向下,或者角钢倾斜,也不管角钢的边宽、边厚大小,均可在角钢上进行多尺寸、多角度的安装,且保证了承力工具自然垂直受力。承力工具直接挂在吊环内,确保了带电作业有效安全距离。
4、采用在紧固螺母上设置旋动手柄、吊环与螺栓连为一体,现场高空作业时,用手旋转旋动手柄或吊环即可进行安装、拆卸、方向调节,无须其它辅助工具,操作简便、性能稳定。同时在吊环螺栓旋过活动卡板的端部设有销轴孔,避免在搬运、提升等过程中部件散落。大大提高作用效率。
本实用新型可应用于输电线路各种杆塔上的承力作业,不受角钢尺寸及角钢结构的影响,结构简单、成本低廉,使用时,杆塔作业人员将其安装在绝缘子挂点处横担角钢上,拧紧紧固螺母即可。应用于大跨越档距的输电线路带电更换绝缘子中,其性能稳定、安装使用方便、操作简单、成本低,较好的解决了承力工具挂点单点集中荷载引起角钢变形、锌层脱落及安全距离不够等施工问题。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述:
附图说明
图1是本实用新型主视示意图
图2是本实用新型角钢水平边向下的使用状态结构示意图
图3是本实用新型角钢水平边向下的另一种使用状态结构示意图
图4是本实用新型角钢水平边向上的使用状态结构示意图
图中标记:1-吊环螺栓 2-吊环 3-紧固螺母 4-手柄 5-固定卡板 6-活动卡板 7-防滑定位块 8-宽度调节通孔 9-固定卡棱10-活动卡棱 11-锯齿状防滑槽 12-角钢
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4所示,一种铁塔角钢滑轮悬挂用吊环固定装置,由固定卡板5、活动卡板6、防滑定位块7、吊环螺栓1、吊环2组成,所述的固定卡板5上设有边宽调节通孔8,活动卡板6上设有内螺纹通孔,吊环螺栓1一端与吊环2连为一体,吊环螺栓1的另一端旋过紧固螺母3并依次穿过防滑定位块7设有的通孔、边宽调节通孔8与活动卡板6螺纹连接;所述的固定卡板5靠近活动卡板6的一侧上端、活动卡板6靠近固定卡板5的一侧上端分别设有用于卡持角钢边的固定卡棱9、活动卡棱10,固定卡棱9与固定卡板5的侧面之间、活动卡棱10与吊环螺栓1之间构成与角钢边相应的夹角小于90°的开放状“V”形角钢边卡持位。
所述的防滑定位块7与固定卡板5接触的一侧面上、固定卡板5与防滑定位块7接触的侧面部位分别设有锯齿状防滑槽11。所述的防滑定位块7的宽度与固定卡板5的宽度一致。所述的紧固螺母3的外缘设有与紧固螺母固定连接的旋动手柄4。所述的吊环螺栓1旋过活动卡板6的端部设有销轴孔12。
如图2所示,使用时,如果角钢12的水平边向下,将角钢12的垂直边卡在固定卡棱9与固定卡板5的侧面之间构成的开放状“V”形角钢边卡持位中,通过边宽调节通孔8调节吊环螺栓1,使其紧靠角钢12的水平边,将活动卡板6向角钢12的水平边移动,使角钢12的水平边卡在活动卡棱10和定位螺栓1之间的开放状“V”形角钢边卡持位中,用手旋转紧固螺母3上的旋动手柄4,使将防滑定位块7和固定卡板5上的锯齿状防滑槽11咬合在一起,再用手旋转吊环2,调节使用方向,最后旋紧紧固螺母3,即可进行悬挂作业。由于防滑定位块7和固定卡板5通过锯齿状防滑槽11咬合在一起,紧固螺母3紧固后,固定卡板5和活动卡板6就牢牢地将角钢12卡住,不易产生松动。
如图3所示,作为角钢12的水平边向下的另一种使用方式,将角钢12的垂直边卡在活动卡棱10和定位螺栓1之间构成的开放状“V”形角钢边卡持位中,通过边宽调节通孔8将角钢12的水平边卡在固定卡棱9与固定卡板5的侧面之间构成的开放状“V”形角钢边卡持位中,用手旋转紧固螺母3上的旋动手柄4,使将防滑定位块7和固定卡板5上的锯齿状防滑槽11咬合在一起,再用手旋转吊环2,调节使用方向,最后旋紧紧固螺母3,即可进行悬挂作业。由于防滑定位块7和固定卡板5通过锯齿状防滑槽11咬合在一起,紧固螺母3紧固后,固定卡板5和活动卡板6就牢牢地将角钢12卡住,不易产生松动。
如图4所示,如果角钢12的水平边向上,卡持角钢的方法和图2所述的方法相同。
角钢倾斜或其它状态情况下,只需根据承力方向进行安装,其安装、使用方法相同。
Claims (5)
1、一种铁塔角钢滑轮悬挂用吊环固定装置,其特征在于:由固定卡板(5)、活动卡板(6)、防滑定位块(7)、吊环螺栓(1)、吊环(2)组成,所述的固定卡板(5)上设有边宽调节通孔(8),活动卡板(6)上设有内螺纹通孔,吊环螺栓(1)一端与吊环(2)连为一体,吊环螺栓(1)的另一端旋过紧固螺母(3)并依次穿过防滑定位块(7)上设有的通孔、边宽调节通孔(8)与活动卡板(6)螺纹连接;所述的固定卡板(5)靠近活动卡板(6)的一侧上端、活动卡板(6)靠近固定卡板(5)的一侧上端分别设有用于卡持角钢边的固定卡棱(9)、活动卡棱(10),固定卡棱(9)与固定卡板(5)的侧面之间、活动卡棱(10)与吊环螺栓(1)之间构成与角钢边相应的夹角小于90°的开放状“V”形角钢边卡持位。
2、按照权利要求1所述的铁塔角钢滑轮悬挂用吊环固定装置,其特征在于:所述的防滑定位块(7)与固定卡板(5)接触的一侧面上、固定卡板(5)与防滑定位块(7)接触的侧面部位分别设有锯齿状防滑槽(11)。
3、按照权利要求1所述的铁塔角钢滑轮悬挂用吊环固定装置,其特征在于:所述的防滑定位块(7)的宽度与固定卡板(5)的宽度一致。
4、按照权利要求1所述的铁塔角钢滑轮悬挂用吊环固定装置,其特征在于:所述的紧固螺母(3)的外缘设有与紧固螺母固定连接的旋动手柄(4)。
5、按照权利要求1所述的铁塔角钢滑轮悬挂用吊环固定装置,其特征在于:所述的吊环螺栓(1)旋过活动卡板(6)的端部设有销轴孔(12)。
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