CN201396042Y - 一种培养箱玻璃钢门结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种培养箱玻璃钢门结构，包括玻璃钢外门、加热部件、导热内门和电源线，导热内门固定在玻璃钢外门上并在两者之间形成封闭内腔，加热部件位于封闭内腔中并设置在导热内门上，电源线穿设玻璃钢外门/导热内门并与加热部件连接，较佳地，导热内门螺接在玻璃钢外门上，还包括密封部件，密封部件位于封闭内腔的四周并位于玻璃钢外门和导热内门之间且分别抵靠玻璃钢外门和导热内门，加热部件是加热电缆或电阻丝，导热内门是金属内门，本实用新型的培养箱玻璃钢门结构设计巧妙，其在实现玻璃门无冷凝水形成的同时，隔热绝缘效果好，外观造型美观，而且结构简单，制作成本低及加工容易。

Description

一种培养箱玻璃钢门结构

技术领域

本实用新型涉及培养箱技术领域，特别涉及培养箱外门技术领域，具体是指一种培养箱玻璃钢门结构。

背景技术

在生物、医药工程领域各类细胞的生长培养研究中，二氧化碳培养箱外门内的玻璃门需要加热以防止冷凝水的形成从而方便用户打开外门后透过玻璃门观察腔体内部。为了实现玻璃门无冷凝水的形成，通常采用三种方式：一种方式是采用玻璃门内部嵌入电阻丝直接加热玻璃，其特点是加热直接，玻璃门无冷凝水形成，但加工工艺复杂，制作成本高。第二种方式是采用培养箱金属外门里装入一个内门，在内门上布加热电缆间接给玻璃门加热。其特点是制作成本低及加工容易，玻璃门无冷凝水形成。但外门为金属制作，内门的热量会传导给外门，热量散失快，以及用户在使用过程中开门时不能直接接触外门以免烫伤。由于外门采用的是金属还存在触电的危险，影响用户的使用，以及外门采用金属制作造型单一，不美观。第三种方式是采用耐高温的塑料制作的培养箱外门里装入一个内门，在内门上布加热电缆间接给玻璃门加热。其特点是保证玻璃门无冷凝水形成的同时塑料外门可以制作成任何形状，整个机器的造型美观，但塑料外门制作成本高。这三种方式都不能同时实现玻璃门无冷凝水的形成、制作成本低及加工容易、外门隔热绝缘效果好、而且外观造型美观等几项指标。

因此，需要针对现有的培养箱设计新的培养箱外门，其在实现玻璃门无冷凝水形成的同时，制作成本低及加工容易，隔热绝缘效果好，而且外观造型美观。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服了上述现有技术中的缺点，提供一种培养箱玻璃钢门结构，该玻璃钢门结构设计巧妙，其在实现玻璃门无冷凝水形成的同时，隔热绝缘效果好，外观造型美观，而且结构简单，制作成本低及加工容易。

为了实现上述目的，本实用新型的培养箱玻璃钢门结构具有如下构成：

该培养箱玻璃钢门结构，其特点是，包括玻璃钢外门、加热部件、导热内门和电源线，所述导热内门固定在所述玻璃钢外门上并在两者之间形成封闭内腔，所述加热部件位于所述封闭内腔中并设置在所述导热内门上，所述电源线穿设所述玻璃钢外门/所述导热内门并与所述加热部件连接。

较佳地，所述导热内门螺接在所述玻璃钢外门上。

更佳地，所述培养箱玻璃钢门结构还包括金属嵌件，所述金属嵌件设置有至少一第一螺丝孔并嵌设在所述玻璃钢外门中，所述导热内门上设置有相应的第二螺丝孔，所述第一螺丝孔和所述第二螺丝孔穿设有螺丝。

较佳地，所述培养箱玻璃钢门结构还包括密封部件，所述密封部件位于所述封闭内腔的四周并位于所述玻璃钢外门和所述导热内门之间且分别抵靠所述玻璃钢外门和所述导热内门。

更佳地，所述密封部件是磁性门封条框。

较佳地，所述加热部件是加热电缆或电阻丝。

较佳地，所述导热内门是金属内门。

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型采用导热内门固定在玻璃钢外门上，加热部件位于两者形成的封闭内腔中并设置在导热内门上，设计巧妙，其在实现玻璃门无冷凝水形成的同时，隔热绝缘效果好；

2、本实用新型采用玻璃钢外门，价格相比塑料外门便宜，而且可以做成任何形状，美观大方，外观造型美观，而且结构简单，制作成本低及加工容易；

3、本实用新型在导热内门和玻璃钢外门之间设置了磁性门封条框，进一步加强密封效果，进一步保证加热效果，进一步保证玻璃门无冷凝水形成。

附图说明

图1是本实用新型的一具体实施例的组装示意图。

图2是本实用新型的一具体实施例的剖视示意图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的技术内容，特举以下实施例详细说明。

请参阅图1-2所示，本实用新型的培养箱玻璃钢门结构包括玻璃钢外门1、加热部件2、导热内门3和电源线(未示出)，所述导热内门3固定在所述玻璃钢外门1上并在两者之间形成封闭内腔4，所述加热部件2位于所述封闭内腔4中并设置在所述导热内门3上，所述电源线穿设所述玻璃钢外门1/所述导热内门3并与所述加热部件2连接。

较佳地，所述导热内门3螺接在所述玻璃钢外门1上。

在本实用新型的一具体实施例中，所述培养箱玻璃钢门结构还包括金属嵌件5，所述金属嵌件5设置有至少一第一螺丝孔并嵌设在所述玻璃钢外门1中，所述导热内门3上设置有相应的第二螺丝孔，所述第一螺丝孔和所述第二螺丝孔穿设有螺丝6。

较佳地，所述培养箱玻璃钢门结构还包括密封部件7，所述密封部件7位于所述封闭内腔4的四周并位于所述玻璃钢外门1和所述导热内门3之间且分别抵靠所述玻璃钢外门1和所述导热内门3。

在本实用新型的一具体实施例中，所述密封部件7是磁性门封条框8。

较佳地，所述加热部件2是加热电缆9或电阻丝。在本实用新型的一具体实施例中，所述加热部件2是加热电缆9。

在本实用新型的一具体实施例中，所述导热内门3是金属内门10。

本实用新型组装时，金属嵌件5打好第一螺丝孔并放置在玻璃钢外门1内部，然后用玻璃钢包住，所述加热电缆9布置在金属内门10上，然后用机制螺丝6和金属垫片11把金属内门10固定在玻璃钢外门1内部的金属嵌件5上，由于金属内门10与玻璃钢外门1之间有玻璃钢隔开，由于玻璃钢隔热及绝缘效果好，这样用户在开门时就不会因金属内门10的热量传递而烫伤或者被触电。所述磁性门封条框8四条薄边置于金属内门10与玻璃钢外门1之间，由金属内门10压紧在玻璃钢外门1上。

由于此培养箱玻璃钢门结构隔热效果好，保证加热电缆9经过金属内门10散发的热量很少由玻璃钢外门1散发出去，集中对培养箱玻璃门加热，因此玻璃门无冷凝水的形成。因培养箱外门采用玻璃钢制作，根据玻璃钢制作工艺，外门可以制作成任何形状，造型美观大方，增加了用户对此款培养箱的认可度。

综上，本实用新型的培养箱玻璃钢门结构设计巧妙，其在实现玻璃门无冷凝水形成的同时，隔热绝缘效果好，外观造型美观，而且结构简单，制作成本低及加工容易。

在此说明书中，本实用新型已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本实用新型的精神和范围。因此，说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。

Claims (7)

1.一种培养箱玻璃钢门结构，其特征在于，包括玻璃钢外门、加热部件、导热内门和电源线，所述导热内门固定在所述玻璃钢外门上并在两者之间形成封闭内腔，所述加热部件位于所述封闭内腔中并设置在所述导热内门上，所述电源线穿设所述玻璃钢外门/所述导热内门并与所述加热部件连接。

2.根据权利要求1所述的培养箱玻璃钢门结构，其特征在于，所述导热内门螺接在所述玻璃钢外门上。

3.根据权利要求2所述的培养箱玻璃钢门结构，其特征在于，所述培养箱玻璃钢门结构还包括金属嵌件，所述金属嵌件设置有至少一第一螺丝孔并嵌设在所述玻璃钢外门中，所述导热内门上设置有相应的第二螺丝孔，所述第一螺丝孔和所述第二螺丝孔穿设有螺丝。

4.根据权利要求1所述的培养箱玻璃钢门结构，其特征在于，所述培养箱玻璃钢门结构还包括密封部件，所述密封部件位于所述封闭内腔的四周并位于所述玻璃钢外门和所述导热内门之间且分别抵靠所述玻璃钢外门和所述导热内门。

5.根据权利要求4所述的培养箱玻璃钢门结构，其特征在于，所述密封部件是磁性门封条框。

6.根据权利要求1所述的培养箱玻璃钢门结构，其特征在于，所述加热部件是加热电缆或电阻丝。

7.根据权利要求1所述的培养箱玻璃钢门结构，其特征在于，所述导热内门是金属内门。

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