CN201392060Y - 一种压缩机储液器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压缩机储液器,能够有效解决现有技术加工工艺复杂,制造成本高,焊料无法确保渗透,焊接时易脱落,成品率较低的问题。一种压缩机储液器,包括出气接管和筒体,所述出气接管的扩口端固定在筒体的缩口内,所述筒体的缩口内侧设有至少一个台阶,使缩口与扩口端之间形成间隙。本实用新型的优点是:有效降低了工艺难度和制造成本,确保了焊料渗漏位置和出接接管无脱落不良,出气接管与筒体既达到了配合段的有效深度间隙,又达到了出气接管下半部位不受筒体缩口端的挤压变形。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压缩机储液器。
背景技术
目前空调器压缩机用一种储液器结构是由进气管1、出气弯管2、出气接管3、筒体4、滤网5几种配件组成,具体详见附图1。该种结构的储液器由于考虑到出气接管3与筒体4之间必须保证其同轴度质量,普遍对该两种配件先进行紧装的方式装配,其焊接工艺普遍也采用以下几种方法:
一、如附图2采用方法如下:1、储液器各零配件组装后,焊接方式采用“炉中一体焊”,焊接材料均采用“银焊料”或“磷青铜”。2、筒体4、滤网5和出气接管3装配后,先采用“紫铜”焊料进行“炉中一体焊”的,再采用“黄铜”焊料与其进气管1、出气弯管2分别进行两道火焰焊接。
以上两种焊接工艺不但焊料成本高,而且加工工艺复杂,特别是“炉中一体焊”其制造成本比较高。
二、如附图3和图4采用方法如下:筒体4、滤网5和出气接管3先进行组装,然后采用黄铜焊料再对其进气管1、出气弯管2分别进行两道火焰钎焊。特别要说明的是该方案的出气接管3扩口端32具有四条凸颈31,与筒体4配合后还存在一丝的间隙,所以该种结构的筒体4和出气接管3及出气弯管2是采用一次火焰钎焊完成。
但由于该种结构的特殊性,在品质方面存在相当隐患;具体如下:1、出气接管3与筒体4装配完全靠出气接管3扩口端32的四条凸颈31定位和固定,如采用黄铜焊料进行火焰钎焊的工艺,其出气接管3的四条凸颈31与筒体4配合之间焊料是无法确保渗透,所以该种结构的泄漏一直以来比较高。2、出气接管3与筒体4的固定完全靠出气接管3扩口端32的四条凸颈31,由于该种结构的特殊性,定位面积小等因素,实际在装配后出气接管3及容易脱落在筒体4内,特别是在火焰焊接时更容易脱落。所以该种结构的品质隐患相当高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种压缩机储液器,能够有效解决现有技术加工工艺复杂,制造成本高,焊料无法确保渗透,焊接时易脱落,成品率较低的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种压缩机储液器,包括出气接管和筒体,所述出气接管的扩口端固定在筒体的缩口内,所述筒体的缩口内侧设有至少一个台阶,使缩口和扩口端之间形成间隙。
优选的,所述筒体缩口内侧的台阶为一个;一个台阶就能基本满足达到要求。
优选的,所述出气接管的扩口端设置有至少一条凸颈;加了凸颈后,可以改变原先需要使用高成本的焊接工艺。
优选的,所述出气接管的扩口端设置有四条凸颈;凸颈太少不好确保同轴度,凸颈太多增加了成本。
优选的,所述凸颈为圆弧形;不容易产生结构应力。
与现有技术相比,本实用新型的优点是:有效降低了工艺难度和制造成本,确保了焊料渗漏位置和出接接管无脱落不良,出气接管与筒体既达到了配合段的有效深度间隙,又达到了出气接管下半部位不受筒体缩口端的挤压变形。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1为现有一种压缩机储液器的整体结构示意图;
图2为现有一种压缩机储液器筒体与出气接管配合示意图;
图3为另一种现有压缩机储液器筒体与出气接管配合端面示意图;
图4为另一种现有压缩机储液器筒体与出气接管配合结构示意图;
图5为本实用新型一种压缩机储液器筒体与出气接管配合端面示意图;
图6为本实用新型一种压缩机储液器筒体与出气接管配合结构示意图;
图7为本实用新型一种压缩机储液器整体结构示意图。
具体实施方式
参阅图5、图6和图7为本实用新型一种压缩机储液器的实施例,一种压缩机储液器包括出气接管3和筒体4,所述出气接管3的扩口端32设置有四条圆弧形的凸颈31固定在筒体4的缩口42内,所述筒体4的缩口42内侧设置有一个台阶41,使缩口42和扩口端32之间形成间隙。根据实际情况,台阶41也可以是多个多级台阶式的。
筒体4经旋压缩口42后,与出气接管3配合的缩口42内孔处车削一个台阶41,台阶41的深度也可以根据出气接管3凸颈31的长度和大小重新进行设计,保证焊料的有效渗漏长度,同时确保出气接管3四条凸颈31的外径尺寸与筒体4台阶41存留一定的间隙,便于在火焰焊接时焊料的渗透。
通过以上设计改进,不但直接解决了原出气接管3凸颈31与筒体4完全封闭造成的渗透不良,而且出气接管3凸颈31下半部位不受筒体4缩口42短的挤压变形缩小,因为已经实现出气接管3凸颈31下半部位直径大,上半部位直径小的外形,使出气接管3不易产生脱落的现象。
以上所述仅为本实用新型最佳的具体实施例,但本实用新型的结构特征并不局限于此,任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。
Claims (5)
1.一种压缩机储液器,包括出气接管(3)和筒体(4),所述出气接管(3)的扩口端(32)固定在筒体(4)的缩口(42)内,其特征在于:所述筒体(4)的缩口(42)内侧设有至少一个台阶(41),使缩口(42)和扩口端(32)之间形成间隙。
2.如权利要求1所述的一种压缩机储液器,其特征在于:所述筒体(4)缩口(42)内侧的台阶(41)为一个。
3.如权利要求1或2所述的一种压缩机储液器,其特征在于:所述出气接管(3)的扩口端(32)设置有至少一条凸颈(31)。
4.如权利要求3所述的一种压缩机储液器,其特征在于:所述出气接管(3)的扩口端(32)设置有四条凸颈(31)。
5.如权利要求3所述的一种压缩机储液器,其特征在于:所述凸颈(31)为圆弧形。
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104864642A (zh) * | 2014-02-26 | 2015-08-26 | 南昌中昊机械有限公司 | 一种储液器及其制造方法 |
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CN106968923A (zh) * | 2017-04-24 | 2017-07-21 | 刘悦吟 | 一种高可靠性的压缩机钎焊接管结构及制冷*** |
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