CN201384050Y - 一种湿拌饲料搅拌输送机 - Google Patents

Abstract

一种湿拌饲料搅拌输送机，属于饲料加工技术领域。有一料仓(1)，在料仓(1)的下方设置有出料阀门(2)，出料阀门(2)的出口端经密封罩(3)与连续搅拌输送机(4)的进口连接，密封罩(3)内壁上设置有供液管口(5)，供液管口(5)与密封罩(3)外部的供液管道(6)连通。实现了益生菌活性湿拌饲料的连续批量生产，搅拌均匀度高，湿拌料品质稳定，不仅提高了生产效率，还避免了杂菌污染。可与养殖场自配料加工设备或饲料加工企业的现行饲料加工设备相配套，制作成本低，投资少，耗能低，操作便捷，安全高效，适于养殖场或饲料加工企业使用。

Description

一种湿拌饲料搅拌输送机

技术领域

本实用新型涉及一种饲料加工机械，具体来说涉及一种湿拌饲料搅拌输送机。属于饲料加工技术领域。

背景技术

中国专利公开号：CN 101103746A，公开日：2008年1月16日，发明名称：《富含益生菌和多酞的液态或半固态发酵全价饲料的制备方法》，提出了以动物全价饲料、饲料浓缩料或能量蛋白饲料为原料，添加乳酸菌和酶发酵剂，调节含水量并控温发酵，得到液态或半固态发酵全价饲料的制备方法。制得的产品中的营养素极易被动物消化吸收，有助于稳定动物肠道有益菌群，能改善动物体免疫能力。但该方法制得的饲料中杂菌含量较高，难以控制霉菌生长，极易变质，一般要求在48小时内食用，存放期短，不易保存和运输，饲料的失重损耗也较大。为了进一步提高益生菌半固态饲料的产品性能，本申请人于2008年11月28日，向国家知识产权局提出了专利申请号为2008100发明名称为《一种液态转固态发酵的益生菌活性湿拌饲料制备方法》的专利申请，该制备方法主要包括以下步骤：将液态发酵基料粉碎并进行膨化或微波灭菌处理，向发酵罐内加入液态发酵基料、水，乳糖或寡糖，接种益生菌种，搅拌均匀，发酵后得到液态发酵料并与粉状固态发酵基料按含水率60％以下的比例混合均匀，密封，静置发酵，得到含大量高活性益生菌及生物活性物质的活性湿拌饲料。工艺过程简便，生产成本低。所制备的活性湿拌饲料含水率较高，无药物添加剂，适口性好，易于消化吸收，不易发霉变质，保存期较长，便于运输或存放。在该制备方法中，液态发酵料与固态发酵基料的混合及搅拌的均匀度对活性湿拌料的后期发酵效果影响很大，现有的搅拌过程要靠人工完成，劳动强度较大，湿拌饲料的含水率无法精确控制，加工效率低，而且容易对湿拌饲料造成杂菌污染。

中国专利公告号：CN 2930313，公告日：2007年8月8日，实用新型名称《干饲料药液添加机》，它由箱体，饲料搅拌筒，动力驱动装置，药液搅拌桶和高压水泵组成。高压水泵的吸水管与药液搅拌桶底部的出水口相连接，高压水泵的出水管与配在饲料搅拌筒内的喷水管的一端连接，在喷水管上配有数个喷头。使用该机添加药液或营养液，操作省时省力、快捷方便、拌药均匀，可根据实际需要随时添加药液或营养液，使药液添加实现自动化。该药液添加机相当于是在饲料搅拌筒内设置有注液管，可向筒内的饲料加注液体并进行搅拌，搅拌均匀后再出料。该设备的投料和出料操作需分开进行，密封效果较差，属于间歇式加工方式，无法实现连续式的工业化生产，难以满足湿拌饲料大批量生产的需要。

发明内容

本实用新型的目的就是为了克服现有饲料搅拌及药液添加设备只能间歇式搅拌加工的缺陷不足，提供一种连续式的湿拌饲料搅拌输送机。它可以满足湿拌饲料大批量工业化连续生产的需要。

为达到上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种湿拌饲料搅拌输送机，有一料仓，在料仓的下方设置有出料阀门，出料阀门的出口端经密封罩与连续搅拌输送机的进口连接，密封罩内壁上设置有供液管口，供液管口与密封罩外部的供液管道连通。

所述的连续搅拌输送机为螺旋搅拌输送机。

所述的供液管道上设置有流量计。

本实用新型的有益效果是：1.液态发酵料与粉状固态发酵基料同时供料，并采用连续搅拌输送机搅拌输送，实现了益生菌活性湿拌饲料的连续批量生产。便于实现液态转固态发酵操作的自动化，不仅提高了生产效率，还避免了杂菌污染。2.操作过程可控，搅拌均匀度高，湿拌料品质稳定，且能按各种养殖规模饲料日消耗量调节产量，有利于实现益生菌活性湿拌饲料生产的标准化、规范化。3.可与任何养殖场自配料加工设备或饲料加工企业的现行饲料加工设备相配套，与所有现行配合饲料加工机械相连接即可使用，可满足各种饲料生产及饲喂方式的需要。4.制作成本低，投资少，耗能低，无杂菌污染，操作便捷，安全高效，可用于各种湿拌饲料的注液及搅拌加工，适于养殖场或饲料加工企业使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的生产过程示意图。

图中：料仓1，出料阀门2，密封罩3，连续搅拌输送机4，供液管口5，供液管道6，连续搅拌输送机出口7，储液罐8，储料仓9。

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述：

参见图1，本实用新型的一种湿拌饲料的搅拌输送机，有一料仓1，在料仓1的下方设置有出料阀门2，出料阀门2的出口端经密封罩3与连续搅拌输送机4的进口连接，在密封罩3内壁上设置有供液管口5，供液管口5与密封罩3外部的供液管道6连通。所述的密封罩3实际上是连接出料阀门2出口端和连续搅拌输送机4进口的一个密闭筒体。所述的连续搅拌输送机4为螺旋搅拌输送机。它水平布置在料仓1的下方，螺旋搅拌输送机是密闭的筒体，仅在两端设置有进口和出口，使得物料在整个搅拌输送过程中处于密封状态，以避免物料被杂菌污染。螺旋搅拌输送机市场上有售，也可根据搅拌和输送的要求现场制作。该机可在输送物料的同时将多种物料搅拌匀和。所述的供液管口5设置在密封罩3的上部，通过供液管道6输送的液态发酵料或水可以直接从供液管口5注入连续搅拌输送机4。

参见图2，本实用新型用于生产益生菌活性湿拌饲料的过程如下：首先从储料仓9通过输料管道或输送机将固态发酵基料送入料仓1内，并将发酵完成的液态发酵料通过管道送入储液罐8，然后开启料仓1上的出料阀门2，并开启储液罐8上的供液泵，使固态发酵基料和液态发酵料从密封罩3进入连续搅拌输送机4的进口，开动连续搅拌输送机4，对固态发酵基料和液态发酵料进行搅拌并将搅拌均匀的益生菌活性湿拌饲料从连续搅拌输送机出口7送出，装袋、密封，进行静置发酵。所述的供液泵也可设置在连续搅拌输送机4的机体上。为了及时了解并控制益生菌活性湿拌饲料的含水率即液态发酵料的含量，可以在所述的供液管道6上设置有流量计。通过测量液态发酵料的流量，动态计算出测益生菌活性湿拌饲料的含水率，通过调整出料阀门2的开启量或供液管道6的流量，并结合连续搅拌输送机4的搅拌速度来精确控制益生菌活性湿拌饲料的含水率。本实用新型可用于各种湿拌饲料的注液及搅拌加工，适于养殖场或饲料加工企业使用。

Claims (3)

1.一种湿拌饲料搅拌输送机，其特征在于：有一料仓(1)，在料仓(1)的下方设置有出料阀门(2)，出料阀门(2)的出口端经密封罩(3)与连续搅拌输送机(4)的进口连接，密封罩(3)内壁上设置有供液管口(5)，供液管口(5)与密封罩(3)外部的供液管道(6)连通。

2.根据权利要求1所述的一种湿拌饲料搅拌输送机，其特征在于：所述的连续搅拌输送机(4)为螺旋搅拌输送机。

3.根据权利要求1所述的一种湿拌饲料搅拌输送机，其特征在于：所述的供液管道(6)上设置有流量计。

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