CN201382087Y - 一种磨机滑履轴承轴瓦调心装置 - Google Patents
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Abstract
一种磨机滑履轴承轴瓦调心装置，是由滑履轴承的轴瓦、联结螺柱、凸球体、凹球体、液压缸、进油口、出油口、环形沟槽油腔构成，凸球体侧面与中部设置有进油口对应的孔，进油口的后端下方设置出油口，凸球体底面中部设置环形沟槽油腔与出油口下方的孔对应，出油口设置在环形沟槽油腔的中部；是对传统的凸、凹球面接触结构进行了改进，增加了高压油润滑管路对凸、凹球体接触面进行高压强制润滑，改善了凸、凹球面之间的润滑状况，减小了摩擦系数，改善了凸、凹球体转动调心功能的灵活性。采用自动控制***间歇性的为凸、凹球体接触面供高压润滑油。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种磨机滑履轴瓦，尤其是一种磨机滑履轴承轴瓦调心装置。
背景技术
目前，磨机是矿山、建材、化工、冶金等工业部门中，最普遍、最通用的粉磨设备，在矿物粉碎和超细粉碎加工中占有极重要地位。随着国内外磨机的迅速发展，更加节能、高效，操作维修简便的大型磨机成为了今后的发展趋势，滑履轴承是大型磨机的最关键部件。滑履轴承一般都是由2块以上轴瓦组成，每块轴瓦都采用凸、凹球体支撑。由于磨机筒体运转过程中不可避免的会产生挠度变形，以及滑履轴承各轴瓦的安装和制造误差，各轴瓦的润滑油膜厚度就会不均匀，出现偏载的问题。为了保证轴瓦和轴颈间的完全液体润滑平衡状态，支撑磨机筒体的各轴瓦都必须能在磨机筒体的挠度变形和安装制造误差等因素影响时自动进行调整。随着国内外磨机大型化，其支撑轴承的载荷越来越大，受到磨机的挠度变形、安装和制造误差等因素的影响也就越大，凸、凹球接触面的受力发生的弹性变形也就越大，再加上凸、凹球面的制造材料的限制，这种弹性变形越大，摩擦力也就越大，球面调心的性能也就越差。这种只靠凸、凹球面自动调心方式已经不能完全满足要求了。
实用新型内容
本实用新型为解决现有技术中的上述难题，提供了一种磨机滑履轴承轴瓦调心装置；本实用新型包括：滑履轴承的轴瓦1、联结螺柱2、凸球体3、凹球体4、液压缸5、进油口6、出油口7、环形沟槽油腔8；其具体技术方案是：凸球体3侧面中部设置有与进油口6，进油口6的后端下方设置出油口7，凸球体3底面中部设置环形沟槽油腔8与出油口7下方的孔对应，出油口7设置在环形沟槽油腔8的中部；凹球体4设置在液压缸5的内侧，凸球体3的下方设置在凹球体4的上面，滑履轴承的轴瓦1的下端中部与凸球体3的上端中部由螺柱2固定在一起，当轴瓦受力不均时，凸球体3和凹球体4的接触球面可自动调心，通过自动控制高压泵***间歇性从进油口6到出油口7，为凸球体3下部开设的环形沟槽油腔8提供10Mpa以上的高压润滑油，减小接触球面的摩擦力，增加进入各个润滑工作点的润滑油量，即构成一种磨机滑履轴承轴瓦自动调心结构。
本实用新型的有益效果：是对传统的凸、凹球面接触结构进行了改进，增加了高压油润滑管路对凸、凹球体接触面进行高压强制润滑，改善了凸、凹球面之间的润滑状况，减小了摩擦系数，改善了凸、凹球体转动调心功能的灵活性。采用自动控制***间歇性的为凸、凹球体接触面供高压润滑油。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明：
图1：滑履轴承轴瓦调心装置总装剖面示意图。
图2：凸球体仰视图。
图3：凸球体剖面图。
图中：滑履轴承的轴瓦1、联结螺柱2、凸球体3、凹球体4、液压缸5、进油口6、出油口7、环形沟槽油腔8。
具体实施方式
如图1，2，3所示，凸球体3侧面中部设置有与进油口6，进油口6的后端下方设置出油口7，凸球体3底面中部设置环形沟槽油腔8与出油口7下方的孔对应，出油口7设置在环形沟槽油腔8的中部；凹球体4设置在液压缸5的内侧，凸球体3的下方设置在凹球体4的上面，滑履轴承的轴瓦1的下端中部与凸球体3的上端中部由螺柱2固定在一起，当轴瓦受力不均时，凸球体3和凹球体4的接触球面可自动调心，通过自动控制高压泵***间歇性从进油口6到出油口7，为凸球体3下部开设的环形沟槽油腔8提供10Mpa以上的高压润滑油，减小接触球面的摩擦力，增加进入各个润滑工作点的润滑油量，至此即构成一种磨机滑履轴承轴瓦自动调心结构。
Claims (3)
1、一种磨机滑履轴承轴瓦调心装置，是由：滑履轴承的轴瓦(1)、联结螺柱(2)、凸球体(3)、凹球体(4)、液压缸(5)、进油口(6)、出油口(7)、环形沟槽油腔(8)构成，其特征在于：凸球体(3)侧面与中部设置有进油口(6)对应的孔，进油口(6)的后端下方设置出油口(7)，凸球体(3)底面中部设置环形沟槽油腔(8)与出油口(7)下方的孔对应，出油口(7)设置在环形沟槽油腔(8)的中部。
2、根据权利1中所述一种磨机滑履轴承轴瓦调心装置，其特征在于：凹球体(4)设置在液压缸(5)的内侧，凸球体(3)的下方设置在凹球体(4)的上面。
3、根据权利1中所述一种磨机滑履轴承轴瓦调心装置，其特征在于：滑履轴承的轴瓦(1)的下端中部与凸球体(3)的上端中部由螺柱(2)固定在一起。
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2008
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