CN201373690Y - 一种管壳式螺旋流换热器 - Google Patents
一种管壳式螺旋流换热器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201373690Y CN201373690Y CN200820184637U CN200820184637U CN201373690Y CN 201373690 Y CN201373690 Y CN 201373690Y CN 200820184637 U CN200820184637 U CN 200820184637U CN 200820184637 U CN200820184637 U CN 200820184637U CN 201373690 Y CN201373690 Y CN 201373690Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tube
- heat exchanger
- shell
- false
- segmental baffle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种管壳式螺旋流换热器，通过对螺距内对称设置的4个准扇形折流板的外弧半径R0、螺距准扇形折流板的螺旋角ψ和准扇形折流板与其投影圆平面间夹角θ的改进，具体是将准扇形折流板的外弧所在圆的半径R0相对螺距准扇形折流板的投影圆半径R为1.01R≤R0≤1.63R；夹角θ为8°≤θ≤28°；螺旋角ψ为7.8°≤ψ≤26°；以解决现有技术中折流板的角度容易出现变形和移位，流道的阻力大、换热效率低等问题，具有容易安装、流场均匀，换热更充分的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管壳式螺旋流换热器。
背景技术
现有螺旋折流板换热器的折流板的钻孔加工非常困难，其安装角度也不易掌握，容易出现变形和移位，加大了流道的阻力；另外，折流板的角度太小会导致流阻过大，但角度太大会导致换热效率变低。
实用新型内容
本实用新型的目的是避免上述现有技术中的不足，而提供一种换热效率高，易于加工的管壳式螺旋流换热器。
本实用新型的设计方案如下：
一种管壳式螺旋流换热器，包括壳体7和管束4，所述壳体7包括筒体6和分设于其两端的管箱12，所述筒体6包括两端侧分设有介质入口5、介质出口13的筒体筒节8，所述管箱12包括管箱筒节2和设于其外端的封头1，所述筒体筒节8和其两端的管箱筒节2分别通过两端的法兰连接装置16固连为一体，筒体6两端的管板17亦分别通过两端的法兰连接装置16固定；所述管箱12上设置有介质入口3、介质出口18；所述管束4设置于筒体6内，其包括换热管11，换热管11位于两管板17之间的部分设置于螺旋折流板9上，所述换热管11两端分别穿过管束4两端的管板17，换热管11的端口与管箱腔体19相连通，所述螺旋折流板9由准扇形折流板14构成，所述准扇形折流板14为平面板，一个螺距包括n片准扇形折流板14，n＝4，一个螺距的准扇形折流板14的投影圆半径为R，该投影圆半径R小于筒体筒节8的横截面内圆半径R1，1.25≤R1-R≤5mm；所述准扇形折流板14上设置有假管10，该假管10两端分别通过定位套管固定于管板17上，其特征在于：所述准扇形折流板14的外弧22所在圆的半径为R0，1.01R≤R0≤1.63R；所述准扇形折流板14与其投影圆平面23间夹角为θ，8°≤θ≤28°；所述准扇形折流板14的螺旋角为ψ，7.8°≤ψ≤26°。
上述准扇形折流板14的内侧中心部位设置有假管10，该中心部位的假管10上设置有中心固定板15。
上述每一片准扇形折流板14上至少包括三个呈三角形分布的假管10。
上述假管10包括防止流场短路的防短流假管24。
上述假管10包括防止流场短路的防短流假管24。
上述换热管11的排布为三角形布管、转角三角形布管、正方形布管或转角正方形布管
上述假管10包括固定准扇形折流板14的定位假管25。
上述管箱12内设置有隔板20，所述换热管11是由隔板20分隔而成的四管程或六管程，所述隔板20的一端设置于管板17上的分程槽21内，所述分程槽21背面、两端管板17之间的轴截面上排布有防短流假管24。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点：
1、本实用新型的传热管需要在折流板上穿过，当准扇形折流板与其投影圆平面间的夹角θ较小时，有利于准扇形折流板上的钻孔加工和传热管的安装。
2、本实用新型一个螺距内设置4片准扇形折流板，因4片对称设置，所以安装间距均匀，容易安装，不容易产生安装形变，流场均匀。
3、本实用新型准扇形折流板与其投影圆平面间的夹角θ较小，同时换热管被分隔成四管程或六管程，使壳体内的流体的流速显著降低，距离加长，换热更加充分。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型一片准扇形折流板的结构示意图；
图3为本实用新型一个螺距准扇形折流板排布的立体结构示意图；
图4为本实用新型准扇形折流板螺旋角的示意图；
图5为本实用新型分程槽、假管分布一实施例的示意图；
图6为本实用新型换热管布管一实施例的示意图；
其中：1-封头，2-管箱筒节，3-管箱介质入口，4-管束，5-简体介质入口，6-筒体，7-壳体，8-筒体筒节，9-螺旋折流板，10-假管，11-换热管，12-管箱，13-简体介质出口，14-准扇形折流板，15-中心固定板，16-法兰连接装置，17-管板，18-管箱介质出口，19-管箱腔体，20-隔板，21-分程槽，22-外弧，23-投影圆平面，24-防短流假管，25-定位假管。
具体实施方式
参见图1，本实用新型包括壳体7和管束4两部分。壳体7包括简体6和分设于其两端的管箱12。筒体6具有一筒状简体筒节8，其两端的侧面分别设置有介质入口5和介质出口13。管束4设置于简体筒节8内，管束4主要由准扇形折流板14和穿于其上的换热管11构成。换热管11两端分别穿过两端的管板17，其端口分别与两端管箱12的腔体19连通。准扇形折流板14为平面板，以采用4片为佳。一个螺距的准扇形折流板14构成一个投影圆，因管束4整体设置于筒体筒节8内，故该投影圆的半径R应小于筒体筒节8横截面内圆的半径R1。投影圆半径R的取值条件为：1.25mm≤R1-R≤5.00mm，即准扇形折流板14与简体筒节8间的间隙以小于5mm为宜。两者间间隙的最佳取值条件是在确保管束4能装入简体筒节8内的情况下应尽可能的小。所述投影圆半径R的最适宜取值条件是：准扇形折流板14与其投影圆平面23间的夹角以取8°≤θ≤28°为宜，所述准扇形折流板14的外弧22所在圆半径R0以取1.02R≤R0≤1.63R为宜；准扇形折流板14的螺旋角ψ取值条件是：7.8°≤ψ≤26°，参见图4，2πR为准扇形折流板投影圆周长，H为螺旋折流板9一个螺距的高度。螺旋角ψ、准扇形折流板与其投影圆平面的夹角θ及一个螺距的准扇形折流板数n等，一般根据压力、温度、介质等实际工况的不同而选取最适宜的参数。每片准扇形折流板14上均设置有假管10，其中至少包括3个定位假管25，呈三角形分布，以保持每片准扇形折流14的稳定性，参见图5，防短流假管24主要用于防止流场短流，使流场更均匀，同时亦有固定准扇形折流板14的作用，其可设置于准扇形折流板14的直边沿上。当换热管11为四管程或六管程结构时，管板17上用于固定隔板20的一面上设置有分程槽21，分程槽21位置相应的管板17的另一面上设置有防短流假管24，其密度以确保流场不会出现短流、流场不紊乱为宜。假管10通过定位套管固定于管板17上。管束4中心的假管10上可设置中心固定板15，其可使管束4紧固为一整体。换热管11的排布可采用现有的正三角形布管、转角三角形布管、正方形布管、转角正方形布管等形式。本实用新型管箱12包括管箱筒节2和设于其外端的封头1。简体筒节8分别通过两端的法兰连接装置16与两端的管箱筒节2固连为一体，管束4两端的两管板17分别通过两端的法兰连接装置16固定。换热管11为单管程结构时，管箱介质入口3和出口18分设于两端的管箱12上，若换热管11为二管程结构，则管箱介质入口3和出口18设于被隔板20分隔成两个腔体的同一管箱12上。隔板20的一侧焊接于封头1内侧面，另一侧嵌于管板17上的分程槽21内，被隔板20分隔的腔体均为密封腔体。工作时，一种介质由筒体介质入口5进入筒体6内，另一种介质由管箱介质入口3进入管箱12，由换热管11的端口进入其内，经换热管11位于筒体6内的部分与筒体6内介质进行热交换后，由管箱介质出口18流出，完成换热。筒体6内介质由筒体介质出口13流出。
Claims (8)
1、一种管壳式螺旋流换热器，包括壳体(7)和管束(4)，所述壳体(7)包括筒体(6)和分设于其两端的管箱(12)，所述筒体(6)包括两端侧分设有介质入口(5)、介质出口(13)的筒体筒节(8)，所述管箱(12)包括管箱筒节(2)和设于其外端的封头(1)，所述筒体筒节(8)和其两端的管箱筒节(2)分别通过两端的法兰连接装置(16)固连为一体，筒体(6)两端的管板(17)亦分别通过两端的法兰连接装置(16)固定；所述管箱(12)上设置有介质入口(3)、介质出口(18)；所述管束(4)设置于筒体(6)内，其包括换热管(11)，换热管(11)位于两管板(17)之间的部分设置于螺旋折流板(9)上，所述换热管(11)两端分别穿过管束(4)两端的管板(17)，换热管(11)的端口与管箱腔体(19)相连通，所述螺旋折流板(9)由准扇形折流板(14)构成，所述准扇形折流板(14)为平面板，一个螺距包括n片准扇形折流板(14)，n＝4，一个螺距的准扇形折流板(14)的投影圆半径为R，该投影圆半径R小于筒体筒节(8)的横截面内圆半径R1，1.25≤R1-R≤5mm；所述准扇形折流板(14)上设置有假管(10)，该假管(10)两端分别通过定位套管固定于管板(17)上，其特征在于：所述准扇形折流板(14)的外弧(22)所在圆的半径为R0，1.01R≤R0≤1.63R；所述准扇形折流板(14)与其投影圆平面(23)间夹角为θ，8°≤θ≤28°；所述准扇形折流板(14)的螺旋角为ψ，7.8°≤ψ≤26°。
2、根据权利要求1所述的管壳式螺旋流换热器，其特征在于：所述准扇形折流板(14)的内侧中心部位设置有假管(10)，该中心部位的假管(10)上设置有中心固定板(15)。
3、根据权利要求2所述的管壳式螺旋流换热器，其特征在于：所述每一片准扇形折流板(14)上至少包括三个呈三角形分布的假管(10)。
4、根据权利要求2或3所述的管壳式螺旋流换热器，其特征在于：所述假管(10)包括防止流场短路的防短流假管(24)。
5、根据权利要求4所述的管壳式螺旋流换热器，其特征在于：所述假管(10)包括防止流场短路的防短流假管(24)。
6、根据权利要求1或2或3所述的管壳式螺旋流换热器，其特征在于：所述换热管(11)的排布为三角形布管、转角三角形布管、正方形布管或转角正方形布管
7、根据权利要求4所述的管壳式螺旋流换热器，其特征在于：所述假管(10)包括固定准扇形折流板(14)的定位假管(25)。
8、根据权利要求6所述的管壳式螺旋流换热器，其特征在于：所述管箱(12)内设置有隔板(20)，所述换热管(11)是由隔板(20)分隔而成的四管程或六管程，所述隔板(20)的一端设置于管板(17)上的分程槽(21)内，所述分程槽(21)背面、两端管板(17)之间的轴截面上排布有防短流假管(24)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200820184637U CN201373690Y (zh) | 2008-12-18 | 2008-12-18 | 一种管壳式螺旋流换热器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200820184637U CN201373690Y (zh) | 2008-12-18 | 2008-12-18 | 一种管壳式螺旋流换热器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201373690Y true CN201373690Y (zh) | 2009-12-30 |
Family
ID=41499775
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN200820184637U Expired - Fee Related CN201373690Y (zh) | 2008-12-18 | 2008-12-18 | 一种管壳式螺旋流换热器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201373690Y (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102455139A (zh) * | 2011-10-18 | 2012-05-16 | 张周卫 | 一种带真空绝热的双股流低温螺旋缠绕管式换热器 |
| CN102564167A (zh) * | 2011-10-14 | 2012-07-11 | 张周卫 | 一种带真空绝热的单股流低温螺旋缠绕管式换热器 |
| CN103411451A (zh) * | 2013-08-27 | 2013-11-27 | 哈尔滨工业大学 | 一种整流式管壳式换热器 |
| CN104457386A (zh) * | 2014-11-25 | 2015-03-25 | 武汉亿维登科技发展有限公司 | 水解塔换热器 |
| CN113503752A (zh) * | 2021-06-16 | 2021-10-15 | 东风汽车股份有限公司 | 一种多相流体变温装置 |
-
2008
- 2008-12-18 CN CN200820184637U patent/CN201373690Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102564167A (zh) * | 2011-10-14 | 2012-07-11 | 张周卫 | 一种带真空绝热的单股流低温螺旋缠绕管式换热器 |
| CN102564167B (zh) * | 2011-10-14 | 2014-04-16 | 张周卫 | 一种带真空绝热的单股流低温螺旋缠绕管式换热器 |
| CN102455139A (zh) * | 2011-10-18 | 2012-05-16 | 张周卫 | 一种带真空绝热的双股流低温螺旋缠绕管式换热器 |
| CN102455139B (zh) * | 2011-10-18 | 2014-04-16 | 张周卫 | 一种带真空绝热的双股流低温螺旋缠绕管式换热器 |
| CN103411451A (zh) * | 2013-08-27 | 2013-11-27 | 哈尔滨工业大学 | 一种整流式管壳式换热器 |
| CN104457386A (zh) * | 2014-11-25 | 2015-03-25 | 武汉亿维登科技发展有限公司 | 水解塔换热器 |
| CN113503752A (zh) * | 2021-06-16 | 2021-10-15 | 东风汽车股份有限公司 | 一种多相流体变温装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201652995U (zh) | 微通道换热器 | |
| CN201373690Y (zh) | 一种管壳式螺旋流换热器 | |
| CN201297874Y (zh) | 带菱形圆角孔折流板的管壳式换热器 | |
| CN105890405B (zh) | 一种双槽式强化管型换热器 | |
| CN206094996U (zh) | 一种管壳式换热器 | |
| CN106643227B (zh) | 一种混合折流式重沸器 | |
| CN207180429U (zh) | 一种单流程管壳式冷却器 | |
| CN201892451U (zh) | 折弯折流板换热器 | |
| CN201382719Y (zh) | 一种螺旋折流板换热器 | |
| CN101329143A (zh) | 三分椭圆螺旋折流板管壳式换热器 | |
| CN201852513U (zh) | 变倾角折流板换热器 | |
| CN101696862B (zh) | 一种具有加强结构的全焊接板束 | |
| CN101182974A (zh) | 导流式折流板管壳型换热器 | |
| CN2433585Y (zh) | 管壳式螺旋流换热器 | |
| CN2655156Y (zh) | 一种螺旋折流板管壳式换热器 | |
| CN201413066Y (zh) | 管壳式螺旋扁管换热器 | |
| CN201497419U (zh) | 一种egr冷却器及其螺旋导流板 | |
| CN201589572U (zh) | 一种无缺口折流板管壳式换热器 | |
| CN212658096U (zh) | 一种连续螺旋折流板管壳式换热器 | |
| CN2625833Y (zh) | 螺旋折流孔板支承菱形翅片管束换热器 | |
| CN201945095U (zh) | 一种螺旋折流板支撑双面强化管管束干式蒸发器 | |
| CN201436548U (zh) | 一种管壳式换热器用折流板 | |
| CN201251385Y (zh) | 三分椭圆螺旋折流板管壳式换热器 | |
| CN112212724A (zh) | 一种带旋流折流板的换热器 | |
| CN106871689A (zh) | 一种带有内翅片的换热管和热交换器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20091230 Termination date: 20141218 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |