CN201373298Y

CN201373298Y - 一种灯带

Info

Publication number: CN201373298Y
Application number: CN200920135423U
Authority: CN
Inventors: 刘昌贵
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2009-03-06
Filing date: 2009-03-06
Publication date: 2009-12-30
Anticipated expiration: 2019-03-06

Abstract

本实用新型实施例公开了一种灯带。所述灯带包括：至少两根作为主电源线的第一导线，和通过第二导电体与所述第一导线电连接的至少一条灯串，所述灯串包括多条连接线，在所述连接线之间焊接有光源或第一导电体，在所述第一导线和所述连接线上设置有绝缘连接体，所述绝缘连接体固定所述第一导线和所述灯串的相对位置保持不变。而本实用新型提供的灯带结构简单，稳定性好。

Description

一种灯带

技术领域

本实用新型涉及电子领域，尤其涉及一种灯带。

背景技术

塑料霓虹灯带为国内外用户广泛认同并大量使用的灯光装饰产品。目前，塑料灯带的制作过程一般都需要首先挤制一条独立芯线，在所述芯线中预置有主电源线，另外，独立于所述芯线制作灯串，灯串制作好后固定到(通常通过人工的方式)所述芯线上，并将所述灯串与所述芯线中的电源线相电连，最后为了保护灯带，可以在灯带外部包覆外皮。这种灯带的结构比较复杂。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种灯带，该灯带结构简单。

本实用新型提供的灯带，包括：

至少两根作为主电源线的第一导线，和通过第二导电体与所述第一导线电连接的至少一条灯串，所述灯串包括多条连接线，在所述连接线之间焊接有光源或第一导电体，在所述第一导线和所述连接线上设置有绝缘连接体，所述绝缘连接体固定所述第一导线和所述灯串的相对位置保持不变。

进一步，该灯带还包括：

包覆在所述第一导线和灯串外部的塑胶绝缘层。

进一步，所述至少一条灯串与所述至少两根第一导线彼此平行。

进一步，所述第一导电体包括：电阻、电容、半导体元件以及非电子的导电器件中一种或多种。

进一步，所述第二导电体包括：电阻、电容、半导体元件以及非电子的导电器件中一种或多种。

本实用新型所提供的灯带，由至少三根固定的导线配以光源及导电体进行加工形成，结构简单。所述第二导电体在对所述主电源线和灯串进行电连接的同时，起到了连接固定所述主电源线和所述灯串的相对位置不变的作用，很好的保证了灯带结构的稳定性，另外，本实用新型的灯带在所述主电源线和灯串的连接线上焊接绝缘连接体，所述绝缘连接体也起到了连接固定所述主电源线和所述灯串相对位置不变的作用，并且所述绝缘连接体不具有导电的作用，因此不会影响灯带电路连接。更进一步，本实用新型的灯带，还在外部通过挤出成型的加工方法包覆塑胶绝缘层，该塑胶绝缘层可对整个灯带进行保护。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的灯带的第一实施例结构示意图；

图2是本实用新型的灯带的第二实施例结构示意图；

图3是本实用新型的制作灯带的第一实施例中的待加工的导电板的结构示意图；

图4是图3中的导线粘贴之后的状态示意图；

图5是图4中的第二导线切割之后的状态示意图；

图6是图5中的导线焊接上电子元器件后的结构示意图；

图7是本实用新型的制作灯带的第一实施例中的待加工的导电板的结构示意图；

图8是图7中的导线粘贴之后的状态示意图；

图9是图8中的第二导线切割之后的状态示意图；

图10是图9中的导线焊接上电子元器件后的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型提供的灯带包括：至少两根作为主电源线的第一导线，和通过第二导电体与所述第一导线电连接的至少一条灯串，所述灯串包括多条连接线，在所述连接线之间焊接有光源或第一导电体，在所述第一导线和所述连接线上设置有绝缘连接体，所述绝缘连接体固定所述第一导线和所述灯串的相对位置保持不变。较佳的，该灯带还包括：包覆在所述第一导线和灯串外部的塑胶绝缘层。

下面分别结合图1和图2及具体实施例对实用新型灯带的结构进行详细说明。

如图1所示是本实用新型的灯带的一个实施例的结构示意图，如图1所示，本实施例的灯带包括两条作为主电源线的第一导线1和通过第二导电体4与所述第一导线1电连接的一条灯串，所述灯串包括多条连接线8，所述灯串还包括焊接在所述连接线之间的光源5或第一导电体6。如图1所示，本实施例的两条主电源线1与灯串彼此互相平行，灯串位于两主电源线的内部，通过第二导电体4与第一导线1连接。

具体实现中，具体实现中，所述光源和第一导电体6和第二导电体4均可为直插式或贴片式，光源具体可为发光二极管，所述发光二极管进一步可为直插式发光二极管、贴片发光二极管、带贴片发光二极管的电路板或设有发光二极管晶片的电路板。进一步，所述第一导电体6包括：电阻、电容、半导体元件以及非电子的导电器件中一种或多种。所述焊接的方式可采用电焊、或者锡焊的方式。具体实现中，所述第二导电体4可为电阻、电容、半导体元件以及非电子的导电器件中一种或多种。

仍如图1所示，较佳的，本实施例的灯带在所述第一导线1和所述连接线8上设置有绝缘连接体7以固定第一导线1和所述灯串的相对位置不变。具体实现中，本实施例中，所述绝缘连接体7可同时焊接在相邻的第一导线1和所述所述绝缘连接体也起到了连接固定所述主电源线和所述灯串相对位置不变的作用，并且所述绝缘连接体不具有导电的作用，因此不会影响灯带电路连接。

更进一步，较佳的，在具体实现中，本实施例在所述灯带外部还包覆有塑胶绝缘层(图1中未示出)，该塑胶绝缘层通过挤出成型加工的方法包覆在所述灯带外部，对整个灯带起保护作用。

当通过外部电源对本实施例的主电源线供电时，本实施例的灯带中的灯串即可被点亮。

如图2所示是本实用新型的灯带的另一个实施例的结构示意图，如图2所示，本实施例的灯带包括三条作为主电源线的第一导线1和通过第二导电体4与所述第一导线1电连接的两条灯串，所述灯串包括多条连接线8，所述灯串还包括焊接在所述连接线之间的光源5或第一导电体6。

仍如图2所示，较佳的，本实施例的灯带在所述第一导线1和所述连接线8上设置有绝缘连接体7以固定第一导线1和所述灯串的相对位置不变。具体实现中，本实施例中，所述绝缘连接体7可同时焊接在相邻的第一导线1和所述连接线8上，焊接在位于同一横截面的多条第一导线1和连接线8上，也可以焊接在位于同一横截面的所有第一导线1和连接线8上。所述绝缘连接体也起到了连接固定所述主电源线和所述灯串相对位置不变的作用，并且所述绝缘连接体不具有导电的作用，因此不会影响灯带电路连接。

更进一步，较佳的，在具体实现中，本实施例在所述灯带外部还包覆有塑胶绝缘层(图2中未示出)，该塑胶绝缘层通过挤出成型加工的方法包覆在所述灯带外部，对整个灯带起保护作用。

以上列举了包括两条主电源线、三条主电源线的灯带的结构，具体实现中，本实用新型实施例提供的灯带还可包括更多的主电源线，其内部各元件的结构及连接关系与所列举实施例相近，在此不赘述。

下面结合本实用新型的灯带的制作流程对本实用新型的灯带进行进一步说明。

图3至图6为本实用新型灯带的制作方法的第一实施例的制作过程示意图。本实施例以制作包括有两条主电源线和一条灯串的灯带为例对灯带的制作流程进行说明。具体的，

首先，参考图3，提供三条导线，该三条导线包括两条作为主电源线的第一导线1和一条第二导线2。

进一步，参考图4，通过粘接体3将所述第一导线1和第二导线2多处粘接固定到模板上(模板图中未示出)，以使所述第二导线2分段切割后形成的连接线仍保持固定；具体实现中，对所述第一导线1和第二导线2的固定方式除了图2所示的还可为：在所述第一导线和所述第二导线上贴上粘胶，以将所述第一导线和所述第二导线整条粘接到模板上进行固定；或者还可为：通过端点固定方法，将所述第一导线和所述第二导线固定到模板上；然后通过图2中的粘接体3将所述第二导线多处粘接固定到模板上，对于第一导线因为后续不会切割断裂，所以具体实现中进行端点固定也可很好固定。

仍参考图4，本实施例中，将所述第一导线1和所述第二导线2分别进行固定后，所述第一导线1和所述第二导线2彼此平行。

进一步，参考图5，将所述第二导线2切割成彼此间隔一定距离并处于固定状态的多条连接线8。

进一步，参考图6，在相邻连接线8之间焊接光源5或第一导电体6形成灯串，并在所述灯串的部分连接线(图6中示出在左右两端的连接线上，具体实现中，不受该图的限制)与所述第一导线1之间焊接第二导电体4电连接所述灯串与所述主电源线；具体实现中，在所述连接线与所述第一导线间焊接的第二导电体在对所述主电源线和灯串进行电连接的同时，还可起到连接固定所述主电源线和所述灯串的相对位置不变的作用。具体实现中，所述光源和第一导电体6和第二导电体4均可为直插式或贴片式，光源具体可为发光二极管，所述发光二极管进一步可为直插式发光二极管、贴片发光二极管、带贴片发光二极管的电路板或设有发光二极管晶片的电路板。进一步，所述第一导电体6包括：电阻、电容、半导体元件以及非电子的导电器件中一种或多种。所述焊接的方式可采用电焊、或者锡焊的方式。具体实现中，所述第二导电体4可为电阻、电容、半导体元件以及非电子的导电器件中一种或多种。

仍参考图6，较佳的，本实施例的方法还包括，在所述第一导线1和所述连接线8上焊接绝缘连接体7以固定第一导线1和所述灯串的相对位置不变。具体实现中，本实施例中，所述绝缘连接体7可同时焊接在相邻的第一导线1和所述连接线8上，也可以焊接在位于同一横截面的所有第一导线1和连接线8上。所述绝缘连接体也起到了连接固定所述主电源线和所述灯串相对位置不变的作用，并且所述绝缘连接体不具有导电的作用，因此不会影响灯带电路连接。

这样，在将元件焊接完成之后，去除所述第一导线1和连接线8上的粘接体3，进而最终形成图1所示的灯带。

图7至图10为本本实用新型制作灯带的方法的第二实施例的制作过程示意图。本实施例以制作包括有三条主电源线和两条灯串的灯带为例对灯带的制作流程进行说明。具体的：

首先，参考图7，提供五条导线，该五条导线包括三条作为主电源线的第一导线1和两条第二导线2。

进一步，参考图8，通过粘接体3将所述第一导线1和第二导线2多处粘接固定到模板上(模板图中未示出)，以使所述第二导线2分段切割后形成的连接线仍保持固定；具体实现中，对所述第一导线1和第二导线2的固定方式除了图2所示的还可为：在所述第一导线和所述第二导线上贴上粘胶，以将所述第一导线和所述第二导线整条粘接到模板上进行固定；或者还可为：通过端点固定方法，将所述第一导线和所述第二导线固定到模板上；然后通过图2中的粘接体3将所述第二导线多处粘接固定到模板上，对于第一导线因为后续不会切割断裂，所以具体实现中进行端点固定也可很好固定。

进一步，参考图9，将所述第二导线2切割成彼此间隔一定距离并处于固定状态的多条连接线8。

进一步，参考图10，在相邻连接线8之间焊接光源5或第一导电体6形成灯串，并在所述灯串的部分连接线(图10中示出在左右两端的连接线上，具体实现中，焊接第二导电体4的连接线位置不受该图9的限制)与所述第一导线1之间焊接第二导电体4电连接所述灯串与所述主电源线；具体实现中，在所述连接线与所述第一导线间焊接的第二导电体在对所述主电源线和灯串进行电连接的同时，还可起到连接固定所述主电源线和所述灯串的相对位置不变的作用。具体实现中，所述光源和第一导电体6和第二导电体4均可为直插式或贴片式，光源具体可为发光二极管，所述发光二极管进一步可为直插式发光二极管、贴片发光二极管、带贴片发光二极管的电路板或设有发光二极管晶片的电路板。进一步，所述第一导电体6包括：电阻、电容、半导体元件以及非电子的导电器件中一种或多种。所述焊接的方式可采用电焊、或者锡焊的方式。具体实现中，所述第二导电体4可为电阻、电容、半导体元件以及非电子的导电器件中一种或多种。

仍参考图10，较佳的，本实施例的方法还包括，在所述第一导线1和所述连接线8上焊接绝缘连接体7以固定第一导线1和所述灯串的相对位置不变。具体实现中，本实施例中，所述绝缘连接体7可同时焊接在相邻的第一导线1和所述连接线8上，焊接在位于同一横截面的多条第一导线1和连接线8上，也可以焊接在位于同一横截面的所有第一导线1和连接线8上。所述绝缘连接体也起到了连接固定所述主电源线和所述灯串相对位置不变的作用，并且所述绝缘连接体不具有导电的作用，因此不会影响灯带电路连接。

这样，在将元件焊接完成之后，去除所述第一导线1和连接线8上的粘接体3，进而最终形成图2所示的灯带。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims

1、一种灯带，其特征在于，包括：

2、如权利要求1所述的灯带，其特征在于，还包括：

包覆在所述第一导线和灯串外部的塑胶绝缘层。

3、如权利要求1所述的灯带，其特征在于，所述至少一条灯串与所述至少两根第一导线彼此平行。

4、如权利要求1所述的灯带，其特征在于，所述第一导电体包括：电阻、电容、半导体元件以及非电子的导电器件中一种或多种。

5、如权利要求1所述的灯带，其特征在于，所述第二导电体包括：电阻、电容、半导体元件以及非电子的导电器件中一种或多种。