CN201371271Y - 锯片型铣刀 - Google Patents

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CN201371271Y CN200920007765U CN200920007765U CN201371271Y CN 201371271 Y CN201371271 Y CN 201371271Y CN 200920007765 U CN200920007765 U CN 200920007765U CN 200920007765 U CN200920007765 U CN 200920007765U CN 201371271 Y CN201371271 Y CN 201371271Y
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saw blade
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陈立诚
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YIZHUANG ENTERPRISE CO Ltd
Yih Troun Enterprise Co Ltd
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YIZHUANG ENTERPRISE CO Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种锯片型铣刀,其包含有一刀盘及复数个刀片,该刀盘周缘间隔交错形成有复数个齿部与定位凸部,该刀片分别卡固于刀盘的齿部与定位凸部之间,藉此设计,当其中一刀片的刀刃断裂损坏时,只要将该损坏的刀片由刀盘上卸下即可进行更换,无须只因其中一刀片损坏就将整个锯片铣刀丢弃,可有效达到节省材料成本的目的。

Description

锯片型铣刀
技术领域
本实用新型关于一种锯片型铣刀,尤其指一种于一刀盘上设有若干可拆装的刀片,以便于刀片损坏时可个别更换的锯片型铣刀。
背景技术
锯片型铣刀是一种大致呈一盘型,并于周缘间隔环设有复数刀片的刀具。此种锯片型铣刀在使用时设置于一工具机上,藉工具机的驱动而高速旋转,进而用以切削铜板、铝板等金属材料,或是用以切割木头,亦可用以切削如电路板之类的塑胶板材。在精密的设计及距离调整之下,该锯片型铣刀还可在薄型板材上加工出浅槽,以便于该板材加工完成后,可沿该浅槽折断而拆解为多个子片。
参见图5所示的一现有技术的锯片型铣刀30,其包含有一刀盘31及复数个刀片32:刀盘31一般以高速钢材质制作而成,其周缘上间隔径向突伸有复数个齿部311;刀片32呈一块体,一般以坚硬的人工钻石或钨钢材质制作而成,且以焊接方式分别固接于刀盘31的各齿部311上,其中每一刀片32的端部的断面呈倒V型而形成一尖锐的刃部321。
上述将刀盘31与刀片32个别制作后再相互固接的设计,主要的目的是希望在关键的切削处使用昂贵但坚硬的人工钻石或钨钢即可,以避免整个锯片型铣刀的造价过高。
然而,尽管人工钻石及钨钢的硬度较一般材质高出许多,但在使用一段时间过后,刀片32的刃部321仍会产生碎裂,但因刀片32以焊接方式固接于刀盘31上,因此即使只有其中一个刀片32的刃部321损坏,而其他刀片32的刃部321仍完好无缺,但为了避免该损坏的刀片32破坏待加工的板材,还是必须更换整个锯片型铣刀,如此将造成材料的浪费,尤其人工钻石的价格昂贵,更会造成金钱上的损失,故现有技术的锯片型铣刀仍有其待进一步改进之处。
实用新型内容
鉴于前述现有技术的不足,本实用新型提供一种锯片型铣刀,希望藉此设计解决现有技术的锯片型铣刀的刀片以焊接方式固接于刀盘上,因而无法仅针对其一损坏的刀片进行更换的缺点。
为了达到上述的创作目的,本实用新型所利用的技术手段使一锯片型铣刀具有:
一刀盘,其周缘间隔径向突伸有复数个齿部,两相邻齿部之间径向突伸有一定位凸部;
复数个刀片,其分别呈一长型块体,每一刀片的一端为一切削部,另一端为一结合部,该切削部的断面呈倒V型而形成一尖锐的刀刃,该结合部卡固于刀盘的齿部与定位凸部之间。
本实用新型的优点在于,该刀片以卡固方式设于刀盘上,因此当其中一刀片的刀刃断裂损坏时,只要将该损坏的刀片由刀盘上卸下即可进行更换,无须只因其中一刀片损坏就将整个锯片型铣刀丢弃,可有效达到节省材料成本的目的。
附图说明
图1为本实用新型的立体外观图。
图2为本实用新型的立体分解图。
图3为本实用新型的侧视图。
图4为本实用新型放大的部分元件剖面图。
图5为现有技术的立体外观图。
具体实施方式
参见图1所示,本实用新型的锯片型铣刀包括有一刀盘10以及复数个刀片20,其中:
配合参见图2所示,刀盘10为一呈圆型的扁平板体,其周缘上间隔径向突伸有复数个齿部11,两相邻齿部11之间径向突伸有一定位凸部12,令该齿部11与定位凸部12相邻且相对应的其中一侧面分别为一定位面111、121,进一步参见图3及4所示,该定位面111、121分别呈一凸面,其中,该齿部11的定位面111与齿部11的自由端的刀盘10周缘面间的夹角θ为一锐角,而使该齿部11的定位面111呈一斜面,且于该齿部11的定位面111上进一步内凹形成有一嵌槽112;
刀片20呈一长型块体,其卡固于刀盘10的齿部11与定位凸部12之间,该刀片20的一端为一切削部21,另一端为一结合部22,该切削部21的断面呈倒V型而形成一尖锐的刀刃,该结合部22的其中两相对侧面分别为一卡固面221,该卡固面221分别呈一凹面,且分别对应于相对应的齿部11与定位凸部12的定位面111、121,其中,该结合部22相对于刀盘10的定位凸部12的卡固面221上进一步突伸有一限位块23。
配合参见图3所示,当该刀片20的结合部22穿设于刀盘10的齿部11与定位凸部12之间时,主要是藉三者间凹凸配合的卡固面221与定位面111、121将刀片20迫紧定位于该齿部11与定位凸部12之间;此外,更藉刀片20的结合部22穿设于刀盘10的齿部11的嵌槽112中并抵顶于该嵌槽112的壁面上,以及刀片20的限位块23卡抵于刀盘10的定位凸部12的端部,使该刀片20可定位于刀盘10上的特定位置处;又,配合刀盘10的齿部11上呈斜面的该定位面111,当该刀片20设置于刀盘10上时呈斜向设置,亦即其长轴延伸方向不会通过刀盘10的轴心,藉此设计,可在该刀盘10受一工具机驱动而高速转动时,仍可使该刀片20稳固结合在刀盘10上。
如上所述的设计,在其中一刀片20损坏时,只要推顶该刀片20,将其由刀盘10上卸下,接着便可再将一替换的新刀片20卡固于刀盘10上使用,以保持该锯片型铣刀的切削效果,无须只因其中一刀片20损坏就将整个锯片铣刀丢弃,可有效达到节省材料成本的目的。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然如上面所述本实用新型已以较佳实施例揭露,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案的范围内,应当可以利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰,成为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
主要符号名称列表
10刀盘        11齿部
111定位面     112嵌槽
θ夹角        12定位凸部
121定位面     20刀片
21切削部      22结合部
221卡固面     23限位块
30锯片铣刀    31刀盘
311齿部       32刀片
321刃部

Claims (6)

1.一种锯片型铣刀,其包括有一刀盘以及复数个刀片,其特征在于,
刀盘为一呈圆型的扁平板体,其周缘上间隔径向突伸有复数个齿部,两相邻齿部之间径向突伸有一定位凸部;
刀片分别呈一长型块体,其一端为一切削部,另一端为一结合部,该切削部的断面呈倒V型而形成一尖锐的刀刃,该结合部卡固于刀盘的齿部与定位凸部之间。
2.如权利要求1所述的锯片型铣刀,其特征在于,该刀片对应于相对应的定位凸部的侧面上突伸有一限位块,该限位块卡抵于该定位凸部的端部。
3.如权利要求1所述的锯片型铣刀,其特征在于,该刀盘的齿部与刀片相互卡固的侧面上进一步内凹形成有一嵌槽,该刀片的结合部穿设于该嵌槽中并抵顶于该嵌槽的壁面上。
4.如权利要求2所述的锯片型铣刀,其特征在于,该刀盘的齿部与刀片相互卡固的侧面上进一步内凹形成有一嵌槽,该刀片的结合部穿设于该嵌槽中并抵顶于该嵌槽的壁面上。
5.如权利要求1至4任一项所述的锯片型铣刀,其特征在于,该刀盘的齿部与定位凸部相邻且相对应的其中一侧面分别为一定位面,该定位面分别呈一凸面,该刀片的结合部的其中两相对侧面分别为一卡固面,该卡固面分别呈一凹面,且分别对应于相对应的锯齿部与定位凸部的定位面。
6.如权利要求5所述的锯片型铣刀,其特征在于,该刀盘的齿部的定位面与齿部的自由端的刀盘周缘面间的夹角为一锐角,即该齿部的定位面呈一斜面,且该刀片斜向设置于刀盘上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102922559A (zh) * 2012-11-12 2013-02-13 大连太平洋电子有限公司 一种线路板开料机锯片的限位方法
CN107952985A (zh) * 2017-12-19 2018-04-24 大连万亿铸件有限公司 一种刀具
CN108817427A (zh) * 2018-06-29 2018-11-16 中原内配集团鼎锐科技有限公司 一种高效高精度数控刀具镗孔刀杆

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