CN201367889Y - 嵌入式桥丝防砂筛管 - Google Patents

Abstract

一种嵌入式桥丝防砂筛管，由基管和滤件组成，滤件由滤芯和保护盖组成，滤芯由外环和多个桥丝组成；每个桥丝由横截面为梯形的钢丝条构成，这些桥丝间隔地设置在外环内，每个桥丝的两端与外环的内壁固接，在外环内还设置有一条加强筋，加强筋与桥丝呈直角交叉，加强筋的两端与外环的内壁固接，外环的上部为锥形，下部为圆柱形，上部和下部的过渡处形成一个环形凸台，该环形凸台卡装在过滤孔内的台阶面上；保护盖罩在外环的上部，保护盖的顶面上开有多个气窗。本实用新型的嵌入式桥丝防砂筛管，滤芯由一个整体的零件构成，滤缝的大小稳定，渗透率高，挡砂精度高，不易堵塞，滤件通过挤压膨胀完全镶嵌在基管中，成一整体，具有极强抗破坏能力。

Description

嵌入式桥丝防砂筛管

技术领域

本实用新型涉及石油行业原油开采中使用的机械防砂装置，具体地说是一种防砂筛管。

背景技术

目前，石油天然气行业普遍采用防砂筛管进行井下防砂，防砂筛管由基管和滤件组成，滤件由多个零件组成，其缺点是结构复杂，装配麻烦，不容易定位，强度低、受挤压后易变形，滤缝的大小不稳定，不能防细粉砂、渗透率低、挡砂精度差、易堵塞。

滤件与基管连接方式有两种，一种是螺纹连接紧固，另一种是焊接紧固。螺纹连接加工工艺复杂，烂牙情况频发，很可能漏牙，质量控制难度大，紧固性差，反冲力差，工时多。

焊接紧固是将滤件直接焊接在基管上，焊接时的高温对基管的材料性能影响很大，使基管的强度和钢性转变，焊接处容易腐蚀，还可能出现漏焊现象，人工无法控制，造价高。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种嵌入式桥丝防砂筛管，其滤芯由一个整体的零件构成，滤缝的大小稳定，渗透率高，挡砂精度高，不易堵塞，滤件通过挤压膨胀完全镶嵌在基管中，成一整体，具有极强抗破坏能力。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种嵌入式桥丝防砂筛管，由基管和滤件组成，滤件装在基管侧壁上的过滤孔中，过滤孔是一个带有台阶面的倒锥形通孔，其特征是：所述滤件由滤芯和保护盖组成，滤芯由外环和多个桥丝组成；每个桥丝由横截面为梯形的钢丝条构成，这些桥丝间隔地设置在外环内，每个桥丝的两端与外环的内壁固接，各桥丝相互平行，各桥丝之间的间隔相等，在外环内还设置有一条加强筋，该加强筋与所述桥丝呈直角交叉，该加强筋的两端与外环的内壁固接，所述外环的上部为锥形，下部为圆柱形，上部大，下部小，上部和下部的过渡处形成一个环形凸台，该环形凸台卡装在所述过滤孔内的台阶面上；所述保护盖的形状与外环上部的形状对应相符；保护盖罩在外环的上部，保护盖的侧壁与过滤孔成紧配合，保护盖的顶面上开有多个气窗。

所述外环的顶面高于各桥丝的顶面。

所述加强筋与外环的径向中心线重合。

所述基管的两端设置有螺纹。

本实用新型有以下积极有益效果：

基管上的过滤孔是一个带有台阶面的倒锥形通孔，滤件通过挤压膨胀完全融合于基管中，成一整体，形成的滤室具极强抗破坏能力，抗拉，抗扭，抗压，抗弯，抗挤。滤件完全嵌入在基管的过滤孔中，原基管的外径尺寸不变，因此与平常油套管下井作业一样方便，工艺简单，成本低，作业成功率高，是油气井修完井比较理想的防砂工具。

由于采用上述结构，各滤芯的滤缝大小均匀一致，每个滤缝成为上窄下宽的锥形，防砂性能优异，滤缝光洁度高，渗滤阻力小，压降低，不会造成筛管堵塞，细粉砂不会在筛管内聚集。

滤芯可以由优质不锈钢材料压制而成，特殊井况可选特殊的材料，因此具有很强的抗温、抗酸碱盐腐蚀等能力，广泛适应于各种地质特征的油气井防砂。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的结构示意图。

图2是图1的分解图。

图3是图2中滤件的放大图。

图4是图3的仰视图。

图5是图1的半剖视图。

图6是图5中A局部的放大图。

图7是图3的分解图。

图8是图7中滤芯的半剖视图。

图9是图8的仰视图。

图10是图6的分解图。

具体实施方式

图中标号

1基管     2滤件     3滤芯

4保护盖   5气窗     6外环

7桥丝     8滤缝     9加强筋

10接箍    11螺纹    12过滤孔

13锥形    14圆柱形  15环形凸台

16顶面    17顶面    18台阶面

19气流通道

请参照图1、图2、图10；本实用新型是一种嵌入式桥丝防砂筛管，由基管1和滤件2组成，滤件2装在基管侧壁上的过滤孔12中，过滤孔12是一个带有台阶面18的倒锥形通孔。

请参照图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9，滤件2由滤芯3和保护盖4组成，保护盖4的顶面上开有多个气窗5。滤芯3由外环6和多个桥丝7组成；每个桥丝7由横截面为梯形的钢丝条构成，这些桥丝7间隔地设置在外环6内，每个桥丝7的两端与外环6的内壁固接，各桥丝7相互平行，各桥丝7之间的间隔相等，相邻桥丝7之间的间隙构成滤缝8，滤缝8为上窄下宽的锥形缝，在外环6内还设置有一条加强筋9，加强筋9与桥丝7呈直角交叉，加强筋9的两端与外环6的内壁固接，加强筋9与外环6的径向中心线重合。

请参照图6、图8、图9、图10，外环6的上部为锥形13，下部为圆柱形14；上部大，下部小，上部和下部的过渡处形成一个环形凸台15，保护盖4的形状与外环6上部的形状对应相符；保护盖4罩在外环6的上部。保护盖4的底面与环形凸台15平齐，环形凸台15卡装在过滤孔12内的台阶面18上；保护盖4的外壁通过挤压膨胀与过滤孔12紧固在一起。外环6的顶面16高于各桥丝7的顶面17。从而在保护盖4与桥丝7之间形成气流通道19。

由于采用上述结构，各滤缝8成为上窄下宽的锥形缝，各滤缝8大小均匀一致，防砂性能优异，滤缝光洁度高，渗滤阻力小，压降低；不会造成筛管堵塞，细粉砂不会在筛管内聚集。

基管1的两端设置螺纹11，螺纹11用于与接箍10相连，通过接箍10可以将多个基管1串接起来。

滤芯可以由优质不锈钢材料压制而成，特殊井况可选特殊的材料，因此具有很强的抗温、抗酸碱盐腐蚀等能力，广泛适应于各种地质特征的油气井防砂。

Claims (4)

1.一种嵌入式桥丝防砂筛管，由基管和滤件组成，滤件装在基管侧壁上的过滤孔中，过滤孔是一个带有台阶面的倒锥形通孔，其特征是：所述滤件由滤芯和保护盖组成，滤芯由外环和多个桥丝组成；每个桥丝由横截面为梯形的钢丝条构成，这些桥丝间隔地设置在外环内，每个桥丝的两端与外环的内壁固接，各桥丝相互平行，各桥丝之间的间隔相等，在外环内还设置有一条加强筋，该加强筋与所述桥丝呈直角交叉，该加强筋的两端与外环的内壁固接，所述外环的上部为锥形，下部为圆柱形，上部大，下部小，上部和下部的过渡处形成一个环形凸台，该环形凸台卡装在所述过滤孔内的台阶面上；所述保护盖的形状与外环上部的形状对应相符；保护盖罩在外环的上部，保护盖的侧壁与过滤孔成紧配合，保护盖的顶面上开有多个气窗。

2、如权利要求1所述的嵌入式桥丝防砂筛管，其特征是：所述外环的顶面高于各桥丝的顶面。

3、如权利要求1所述的嵌入式桥丝防砂筛管，其特征是：所述加强筋与外环的径向中心线重合。

4、如权利要求1所述的嵌入式桥丝防砂筛管，其特征是：所述基管的两端设置有螺纹。

Images