CN201367419Y - 一种预热式多级配风固定床秸秆气化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种预热式多级配风固定床秸秆气化装置,该装置中有一个由金属板围成的筒状的气化炉,气化炉***由上至下分别安装有通向气化炉内的上进风咀、喷嘴及下热风出口;在气化炉的一侧,分别安装有热风分配集箱,预热器及风机;气化炉的上进风咀,顺序通过调节风门,热风管与热风分配集箱连通,喷咀分别顺序通过风箱,调节风门、热风管与热风分配集箱连通;热风分配集箱通过热风母管与预热器的换热元件连通,并顺序通过冷风管与风机连通,热风出口通过导气管与预热器及热风分配集箱顺序连通。本实用新型充分利用燃气所携带的物理显热,同时也提高了燃气的热值,降低了灰渣含量,更可减少我国的温室气体排放量,更清洁环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种固定床秸秆气化工艺,是一种预热式多级配风固定床秸秆气化装置。
背景技术
我国是一个农业大国,秸秆产量巨大,秸秆气化技术是一项适合国情、清洁环保、可再生的能源技术,不但可为广大农村提供清洁、方便的燃气能源,同时也可避免秸秆引起的各种污染问题,更可减少我国的温室气体排放量。虽然我国目前已开发出多种秸秆气化炉,但是,几乎国内所有的中小型固定床秸秆气化炉都是以空气为气化炉介质,由于生物质自身的燃热值不高,在气化介质中79%的N2将吸收大量的热而并不参加气化反应,因此,都存在气化效率低、燃气热值低、灰渣含碳量高的普遍缺点。虽然采用纯氧(或辅以水蒸气)作为气化介质也可大幅提高燃气热值和气化效率,但是,目前农村还不具备条件进行应用。对此,目前还没有十分有效的解决办法。
发明内容
根据目前我国农村秸秆气化炉存在的问题,本实用新型提出了一种预热式多级配风固定床秸秆气化装置,该装置充分利用了生物质本身的能量——即通过各种手段降低灰渣含碳量,充分利用燃气的物理显热,尽可能将生物质的化学能转化为燃气的化学能。利用反应后燃气的余热加热气化介质,将减少燃烧用于N2升温的热量,降低空气量,提高燃烧效率,降低灰渣含碳量,可迅速的将生物质的储能转化为燃气的化学能,从而使燃气热值得以大幅度提高。
本实用新型解决其技术问题所采用的具体方案是:该装置主要由风机、冷风管、预热器、换热元件、燃气出口管、热风母管、热风分配集箱、热风管、热风管、热风管、调节风门、调节风门、调节风门、导气管、风箱、喷嘴、风箱、喷嘴及气化炉。其特征在于:该装置中有一个由金属板围成的筒状的气化炉,气化炉***由上至下分别安装有通向气化炉内的上进风咀、喷嘴及下热风出口;在气化炉的一侧,分别安装有热风分配集箱,预热器及风机;气化炉的上进风咀,顺序通过调节风门,热风管与热风分配集箱连通,喷咀分别顺序通过风箱,调节风门、热风管与热风分配集箱连通;热风分配集箱通过热风母管与预热器的换热元件连通,并顺序通过冷风管与风机连通,热风出口通过导气管与预热器及热风分配集箱顺序连通,从而使气化炉得以不断送入热风;使热气化介质首先在预热器内被加热,加热后的气化介质在热风分配集箱被分段送入气化炉,以建立良好的气化炉反应条件,以此提高气化效率和燃气热值;利用气化介质来回收燃气、显热,气化介质的加热温度为110℃~500℃。
其有益效果是:本实用新型对气化介质进行预热后进行多极配风气化,提高了秸秆的气化反应的效率,充分利用燃气所携带的物理显热,同时也提高了燃气的热值,降低了灰渣含量,更可减少我国的温室气体排放量,更清洁环保。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明;
附图为本实用新型的结构原理示意图;
图中,1.风机,2.冷风管,3.预热器,4.换热元件,5.燃气出口管,6.热风母管,7热风分配集箱,8.热风管,9.热风管,10.热风管,11.调节风门,12.调节风门,13.调节风门,14.导气管,15.风箱,16.喷嘴,17.风箱,18.喷嘴,19.气化炉。
具体实施方式
在图中,该装置主要由风机1、冷风管2、预热器3、换热元件4、燃气出口管5、热风母管6、热风分配集箱7、热风管8、热风管9、热风管10、调节风门11、调节风门12、调节风门13、导气管14、风箱15、喷嘴16、风箱17、喷嘴18及气化炉19。其特征在于:该装置中有一个由金属板围成的筒状的气化炉19,气化炉19***由上至下分别安装有通向气化炉19内的上进风咀、喷嘴18、16及下热风出口;在气化炉的一侧,分别安装有热风分配集箱7,预热器3及风机1;气化炉19的上进风咀,顺序通过调节风门11,热风管8与热风分配集箱7连通,喷咀18、16分别顺序通过风箱17、15,调节风门12、13、热风管9、10与热风分配集箱7连通;热风分配集箱7通过热风母管6与预热器3的换热元件4连通,并顺序通过冷风管2与风机1连通;热风出口通过导气管14与预热器3及热风分配集箱3顺序连通,从而使气化炉得以不断送入热风;使热气化介质首先在预热器3内被加热,加热后的气化介质在热风分配集箱7被分段送入气化炉,以建立良好的气化炉反应条件,以此提高气化效率和燃气热值;利用气化介质来回收燃气、显热,气化介质的加热温度为110℃~500℃。
在图中,风机1将冷空气通过冷风管2送入预热器3的换热元件4,空气通过换热元件4被高温燃气加热到110℃~500℃温度,热空气经热风母管6进入热风分配集箱7,热空气在此箱中被分配为三股。第一股风经风管8进入气化炉19内料层上部空间,其流量由调节风门11控制,该股风量的大小会影响秸秆的干燥与热解速度;第二股风经风管9进入风箱17通过喷嘴18喷入炉内,其流量由调节风门12控制;第三股风经风管10进入风箱15通过喷嘴16喷入炉内,其流量由调节风门13控制。调节第二、三股风的风量会调节燃烧中心的区域大小、高度位置和温度的变化。
在图中,在生物质热解燃烧的气化还原反应段,由于气化反应是吸热还原反应,使热风和燃烧所带来的热量全部供给还原气化反应段,整个炉体19外部采用保温材料绝热,此外热风管8、9、10、热风母管6、热风分配集箱7、导气管14、风箱15、17和预热器3均敷设保温材料以减少热损失。
秸秆的品种、含水量、含灰量等因素都会对其热解和气化特性产生影响热解,在生物热解、燃烧反应段采用2级~8级的配风方式,一级配风用于控制干燥和热解,其它级配风用于组织气化反应条件。通过调节其余股风量的大小可使反应条件达到最佳化,利用气化介质回收燃气显热以减少秸秆完全燃烧的份额,因而可提高气化效率和燃气的热值。
Claims (2)
1.一种预热式多级配风固定床秸秆气化装置,该装置主要由风机(1)、冷风管(2)、预热器(3)、换热元件(4)、燃气出口管(5)、热风母管(6)、热风分配集箱(7),热风管(8),热风管(9),热风管(10),调节风门(11),调节风门(12),调节风门(13),导气管(14),风箱(15),喷嘴(16),风箱(17),喷嘴(18),气化炉(19),其特征在于:该装置中有一个由金属板围成的筒状的气化炉(19),气炉(19)***由上至下分别安装有通向气化炉(19)内的上进风咀、喷嘴(18)、(16)及下热风出口;在气化炉的一侧,分别安装有热风分配集箱(7),预热器(3)及风机(1);气化炉(19)的上进风咀,顺序通过调节风门(11),热风管(8)与热风分配集箱(7)连通,喷咀(18)、(16)分别顺序通过风箱(17)、(15),调节风门(12)、(13)、热风管(9)、(10)与热风分配集箱(7)连通;热风分配集箱(7)通过热风母管(6)与预热器(3)的换热元件(4)连通,并顺序通过冷风管(2)与风机(1)连通;热风出口通过导气管(14)与预热器(3)及热风分配集箱(3)顺序连通。
2.根据权利要求1所述的一种预热式多级配风固定床秸秆气化装置,其特征在于:热风管(8、9、10)、热风母管(6)、热风分配集箱(7)、导气管(14)、风箱(15、17)和预热器(3)均敷设保温材料以减少热损失。
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CN102305396A (zh) * | 2011-06-22 | 2012-01-04 | 田和东 | 生物颗粒锅炉底部顶料燃烧方式的装置及方法 |
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CN105066118A (zh) * | 2015-09-07 | 2015-11-18 | 王泽� | 贫煤高效低氮燃烧锅炉高温炉烟掺烧装置 |
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