CN201364144Y - 便携型位移传感器的检定装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种便携型位移传感器的检定装置。旨在克服现有检定装置结构复杂，体积较大，携带不方便，难以完成现场便携检定要求的问题。该装置包括有丝杠(1)、位移传感器座(2)、高精度光栅尺(6)、底座(8)与导轨滑座(9)。导轨滑座(9)套装在底座(8)顶端的燕尾型导轨上成滑动连接，丝杠(1)的一端依次***底座(8)封闭端的通孔和固定在导轨滑座(9)燕尾槽顶面上的螺母里，位移传感器座(2)与高精度光栅尺(6)并排固定在导轨滑座(9)的上表面上，双L型挡片(7)的一边固定在底座(8)的一侧面上，另一边的外侧面与待测位移传感器(3)和高精度光栅尺(6)的触点接触。该装置是检定位移传感器的专用设备。

Description

便携型位移传感器的检定装置
技术领域
本实用新型涉及一种传感器领域的检验校准设备，更具体的说，它涉及一种便携型位移传感器的检定装置
背景技术
在工厂自动化领域，位移传感器广泛用于产品的制造装置的位置控制和产品相对于制造装置的位置控制，或产品的检查等场合，作为一种测量仪器，其精度需要通过标定来保证，在使用过程中也需要定期进行检验以保证其精度，现有的位移传感器检验标定装置，结构复杂，体积较大，携带不方便，难以完成现场便携检定的要求。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术存在的技术问题，提供一种具有操作简便，性能稳定，检定结果准确，精度高的可满足国家计量、质量监督部门以及生产厂家对位移传感器的质量进行实地快速检定要求的便携型位移传感器的检定装置。
参阅图1至图3，为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案予以实现。本实用新型所提供的便携型位移传感器的检定装置包括有丝杠、位移传感器座、手轮、位移传感器夹紧旋钮、高精度光栅尺、挡片、底座与导轨滑座。
底座放置在水平光整的台面上，导轨滑座以其上加工的燕尾槽套装在底座顶端的燕尾型导轨上成滑动接触连接，丝杠的一端***底座封闭端的通孔里成转动连接，然后***固定在导轨滑座燕尾槽顶面上的螺母里成螺纹连接，手轮与丝杠伸出底座封闭端通孔的另一端固定连接，导轨滑座燕尾槽顶面上的螺母的回转轴线与底座封闭端通孔的回转轴线要水平共线，且与底座纵向对称平面共面。
长方体形的位移传感器座固定在导轨滑座的上平面上，其纵向对称轴线上加工一个可***待测位移传感器的通孔的回转轴线与底座纵向对称平面平行，位移传感器夹紧旋钮的螺杆部分自上而下的旋入回转轴线与可***待测位移传感器的通孔的回转轴线垂直相交的螺孔中。
高精度光栅尺固定在导轨滑座的上表面上，其与位移传感器座并排放置，双L型挡片的短边固定在底座的一侧面上，长边上所带有的一个矩形片的外侧面与待测位移传感器和高精度光栅尺的触点接触。
技术方案中所述的底座具有纵向对称平面的一个长形零件，其顶端加工有和导轨滑座上的燕尾槽相配合的燕尾型导轨，在燕尾型导轨的中间沿底座的纵向对成面加工一个U字形截面的凹槽，该凹槽一端是敞开的，另一端是封闭的，在封闭端于底座纵向对称平面上水平加工一个与丝杠配合的通孔。
本实用新型的有益效果是：
(1)采用高精度光栅尺对位移传感器进行检定，首先，光栅尺为常用仪器，无需额外生产，成本较低；其次，光栅尺具有位移调整方便的特点，可以根据位移传感器的运动位置实时传递检定数据，再次，光栅尺具有很高的精度，完全可以满足计量检定规程对检定精度的要求。
(2)采用丝杠螺母传递动力，在实现对微小位移量的精确调整的同时降低了设备重量，提高了检定效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明：
图1是便携型位移传感器的检定装置的从正对着YOZ平面沿X轴反方向看它的轴测投影图；
图2是便携型位移传感器的检定装置的从正对着YOZ平面沿X轴正方向看它的轴测投影图；
图3是便携型位移传感器的检定装置中底座8的从正对着YOZ平面沿X轴正方向看它的轴测投影图；
图中：1.丝杠，2.位移传感器座，3.(待测)位移传感器，4.手轮，5.位移传感器夹紧旋钮，6.高精度光栅尺，7.挡片，8.底座，9.导轨滑座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述：
本实用新型是对位移传感器进行检定的专用设备。它能快速检测出位移传感器真实位移，检定装置的精度高于位移传感器的检测精度，具有操作简便，性能稳定，测量结果准确，精度高等特点。本实用新型可应用于位移传感器生产厂家、汽车维修企业、高校、科研院所以及国家计量、质量监督部门。
本实用新型采用高精度光栅尺6对位移传感器3进行检定。光栅尺为常用仪器，无需额外生产，成本较低；其次，光栅尺具有位移调整方便的特点，可以根据位移传感器3的运动位置向仪表实时传递检定数据；第三，光栅尺具有很高的精度，完全可以满足计量检定规程对检定精度的要求。本实用新型采用丝杠螺母传递动力，在实现对微小位移量的精确调整的同时降低了设备重量，提高了检定效率。
参阅图1至图3，便携型位移传感器的检定装置包括有丝杠1，位移传感器座2，手轮4，位移传感器夹紧旋钮5，高精度光栅尺6，挡片7，底座8与导轨滑座9。
底座8放置在水平光整的台面上，底座8是在所选用的长方体毛坯件的顶端加工一个燕尾型导轨，在燕尾型导轨的中部加工一个U字形截面的凹槽，一是为了减轻底座8的重量，二是可以减少机加工量，还有丝杠1要安装在凹槽内。凹槽沿底座8纵向对称平面加工，其一端敞开的，另一端封闭的，并在封闭端于底座8纵向对称平面上水平加工一个与丝杠1配合的通孔。丝杠1借助轴承和端盖与通孔成动配合连接，手轮4与丝杠1伸出通孔的端部通过螺母、垫圈固定连接，在导轨滑座9上加工一个与底座8顶端的燕尾型导轨相配合的燕尾槽，导轨滑座9是套装在底座8顶端的燕尾型导轨上成滑动接触连接，导轨滑座9燕尾槽的顶面上固定有一个螺母，丝杠1在***底座8封闭端通孔后，接着***导轨滑座9燕尾槽顶面上的螺母里，丝杠1与螺母是螺纹连接。底座8封闭端通孔的回转轴线与导轨滑座9燕尾槽顶面上螺母的回转轴线应是水平共线，且底座8封闭端通孔的回转轴线与导轨滑座9燕尾槽顶面上螺母的回转轴线水平共线于底座8纵向对称平面上。当转动手轮4时，丝杠1通过螺母带动导轨滑座9沿底座8纵向对称平面水平往复移动。
位移传感器座2是一长方体形的零件，在其纵向对称轴线上加工一通孔，待测的位移传感器3就***这个位移传感器座2上的通孔里，为了装卡待测的位移传感器3，在位移传感器座2的顶部垂直地加工一个螺纹通孔，位移传感器夹紧旋钮5的螺杆部分旋入该螺纹通孔中，并使螺杆部分的端面顶在待测的位移传感器3的顶面上，转动位移传感器夹紧旋钮5可起到夹紧或松开待测的位移传感器3的作用，该螺纹通孔的回转轴线与位移传感器座2纵向对称轴线上的通孔的回转轴线垂直相交于一个平面里，位移传感器座2借助于螺钉或采用焊接的方式固定在导轨滑座9的上平面上，安装后位移传感器座2上***位移传感器座2的通孔的轴线应与底座8纵向对称平面平行。
高精度光栅尺6通过长螺钉与垫块固定在导轨滑座9的上表面上，其与装卡待测的位移传感器3的位移传感器座2是并排放置，双L型挡片7是由一短边和焊有一个矩形片的另一长边(矩形片与长边是互相垂直)所构成，将双L型挡片7的短边用螺钉固定在底座8的一侧面上，矩形片的外侧与待测的位移传感器3和高精度光栅尺6的触点接触。
也可以加工一块呈现L形状的钢板件，钢板件的长边向上弯曲90度，钢板件的短边向下弯曲90度即可加工成所需要的双L型的挡片7，然后用螺钉将其固定在底座8的一侧面上。
便携型位移传感器的检定装置的使用方法：
将底座8放置在水平光整的台面上，放松位移传感器夹紧旋钮5，将待测的位移传感器3***位移传感器座2上的通孔中，使待测的位移传感器3和高精度光栅尺6的端部触点大致一齐，旋紧位移传感器夹紧旋钮5，固定待测的位移传感器3，按需要缓慢转动手轮4，通过丝杠1和固定在导轨滑座9燕尾槽顶面上的螺母带动导轨滑座9、待测的位移传感器3和高精度光栅尺6同时向固定不动的挡片7移动，待测的位移传感器3和高精度光栅尺6的触点与固定不动的挡片7的外侧面接触后，从某一点开始，当待测的位移传感器3和高精度光栅尺6同时移动一段距离后，这时，从高精度光栅尺6中读出真实的位移量，将该值与待测的位移传感器3所表示出的数值进行对比，即可对待测的位移传感器3进行检定。

Claims (2)

1.一种便携型位移传感器的检定装置，其特征是所述的便携型位移传感器的检定装置包括有丝杠(1)、位移传感器座(2)、手轮(4)、位移传感器夹紧旋钮(5)、高精度光栅尺(6)、挡片(7)、底座(8)与导轨滑座(9)；
底座(8)放置在水平光整的台面上，导轨滑座(9)以其上加工的燕尾槽套装在底座(8)顶端的燕尾型导轨上成滑动接触连接，丝杠(1)的一端***底座(8)封闭端的通孔里成转动连接，然后***固定在导轨滑座(9)燕尾槽顶面上的螺母里成螺纹连接，手轮(4)与丝杠(1)伸出底座(8)封闭端通孔的另一端固定连接，导轨滑座(9)燕尾槽顶面上的螺母的回转轴线与底座(8)封闭端通孔的回转轴线要水平共线，且与底座(8)纵向对称平面共面；
长方体形的位移传感器座(2)固定在导轨滑座(9)的上平面上，其纵向对称轴线上加工一个可***待测位移传感器(3)的通孔的回转轴线与底座(8)纵向对称平面平行，位移传感器夹紧旋钮(5)的螺杆部分自上而下的旋入回转轴线与可***待测位移传感器(3)的通孔的回转轴线垂直相交的螺孔中；
高精度光栅尺(6)固定在导轨滑座(9)的上表面上，其与位移传感器座(2)并排放置，双L型挡片(7)的短边固定在底座(8)的一侧面上，长边上所带有的一个矩形片的外侧面与待测位移传感器(3)和高精度光栅尺(6)的触点接触。
2.按照权利要求1所述的便携型位移传感器的检定装置，其特征是所述的底座(8)具有纵向对称平面的一个长形零件，其顶端加工有和导轨滑座(9)上的燕尾槽相配合的燕尾型导轨，在燕尾型导轨的中间沿底座(8)的纵向对成面加工一个U字形截面的凹槽，该凹槽一端是敞开的，另一端是封闭的，在封闭端于底座(8)纵向对称平面上水平加工一个与丝杠(1)配合的通孔。
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