CN201362574Y - 高温炉台用的给料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高温炉台用的给料机，包括叉车本体，所述的外门架通过固定轴与叉车本体连接，外门架上设有货叉架，支架安装在货叉架上，液压油缸的一端与支架连接，液压油缸的另一端与导轴套连接，导轴套与转动轴连接，液压油缸上的进出油管接在叉车本体的控制阀上，轴承座安装在支架上，转动轴固定在两个轴承座上，转动轴通过联轴器与货叉臂连接，货叉臂一端设有货叉。本实用新型由于采用上述结构，一人操作控制即可完成物料从料台送至炉体内，均匀布料，无需他人协助，利用叉车本身具有的灵活机动特点，极大的提高了工作效率，缩短了加料时间，降低了油料以及人力消耗，特别适合高温炉台输送物料。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种给料机，尤其是一种往高温冶炼炉输送物料的装置。
背景技术
现有冶炼行业精炼炉使用的给料机大部分为轨道式往复输送机，以及行车加料机等。其存在动作单一，操控性差，布料不均匀，布料过程需多人配合操作，工作效率低的问题，从而导致炉时延长，炉耗增加，影响了企业的经济效益。
发明内容
本实用新型的目的就是提供一种能均匀布料，工作效率高的高温炉台用的给料机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：包括叉车本体，所述的外门架通过固定轴与叉车本体连接，外门架上设有货叉架，支架安装在货叉架上，液压油缸的一端与支架连接，液压油缸的另一端与导轴套连接，导轴套与转动轴连接，液压油缸上的进出油管接在叉车本体的控制阀上，轴承座安装在支架上，转动轴固定在两个轴承座上，转动轴通过联轴器与货叉臂连接，货叉臂一端设有货叉。
所述的叉车本体的驾驶室上设有隔热玻璃。
所述的轴承座上设有油杯。
本实用新型由于采用上述结构，一人操作控制即可完成物料从料台送至炉体内，均匀布料，无需他人协助，利用叉车本身具有的灵活机动特点，极大的提高了工作效率，缩短了加料时间，降低了油料以及人力消耗，特别适合高温炉台输送物料。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为货叉的结构示意图。
在图中：叉车本体1，固定轴2，外门架3，隔热玻璃4，操纵杆5，油杯6，轴承座7，转动轴8，联轴器9，货叉臂10，货叉11，液压油缸12，货叉架13，导轴套14，支架15。
具体实施方式
下面结合实施例，对本实用新型作进一步的描述，但其不代表为本实用新型的唯一实施方式。
请阅附图，在现有叉车的基础上，将控制外门架3倾斜的液压油缸更换为固定轴2，拆除原有货叉。外门架3通过固定轴2与叉车本体1连接，外门架3上设有货叉架13，支架15安装在货叉架13上，液压油缸12的一端通过穿销轴与支架15连接，液压油缸12的另一端与导轴套14连接，导轴套14固定在转动轴8上，液压油缸12上的进出油管接在叉车本体1的控制阀上，控制阀通过操纵杆5操作，轴承座7固定在支架15上，转动轴8固定在两个轴承座7上，转动轴8通过联轴器9与货叉臂10连接，货叉臂10一端设有货叉11。叉车本体1的驾驶室正面安装有隔热玻璃4，隔热玻璃4起到隔热以及防止炉体内的物料飞溅至操作人员，有利于保护操作人员的身体安全。轴承座7上设有油杯6，通过油杯6向轴承座7加入润滑油，有利于提高轴承座7的使用寿命。
货叉臂10的长度应按照炉膛长度进行调整，如货叉臂10较长或物料包块过重，应按照实际使用情况在叉车本体1后部加装平衡重物，使给料机达到自身平衡。
本实用新型用于输送物料时，操作人员应为熟练的叉车驾驶员。操作人员启动给料机，将给料机行驶至需要输送的物料前，操作货叉11至合适位置，货叉11***物料下部，通过控制货叉11起升将物料准确叉起，操作人员驾驶给料机至高温炉台前，将货叉11伸进高温炉膛内，通过操纵杆5控制液压油缸12，液压油缸12通过导轴套14带动转动轴8，转动轴8带动货叉臂10翻转，物料准确的投放至高温炉膛内，从而实现均匀布料，完成了输送物料的过程。
Claims (3)
1、一种高温炉台用的给料机，包括叉车本体(1)，其特征在于外门架(3)通过固定轴(2)与叉车本体(1)连接，外门架(3)上设有货叉架(15)，支架(15)安装在货叉架(15)上，液压油缸(12)的一端与支架(15)连接，液压油缸(12)的另一端与导轴套(14)连接，导轴套(14)与转动轴(8)连接，液压油缸(12)上的进出油管接在叉车本体(1)的控制阀上，轴承座(7)安装在支架(15)上，转动轴(8)固定在两个轴承座(7)上，转动轴(8)通过联轴器(9)与货叉臂(10)连接，货叉臂(10)一端设有货叉(11)。
2、根据权利要求1所述的高温炉台用的给料机，其特征在于所述的叉车本体(1)的驾驶室上设有隔热玻璃(4)。
3、根据权利要求1所述的高温炉台用的给料机，其特征在于所述的轴承座(7)上设有油杯(6)。
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2009
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