CN201362574Y - 高温炉台用的给料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高温炉台用的给料机,包括叉车本体,所述的外门架通过固定轴与叉车本体连接,外门架上设有货叉架,支架安装在货叉架上,液压油缸的一端与支架连接,液压油缸的另一端与导轴套连接,导轴套与转动轴连接,液压油缸上的进出油管接在叉车本体的控制阀上,轴承座安装在支架上,转动轴固定在两个轴承座上,转动轴通过联轴器与货叉臂连接,货叉臂一端设有货叉。本实用新型由于采用上述结构,一人操作控制即可完成物料从料台送至炉体内,均匀布料,无需他人协助,利用叉车本身具有的灵活机动特点,极大的提高了工作效率,缩短了加料时间,降低了油料以及人力消耗,特别适合高温炉台输送物料。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种给料机,尤其是一种往高温冶炼炉输送物料的装置。
背景技术
现有冶炼行业精炼炉使用的给料机大部分为轨道式往复输送机,以及行车加料机等。其存在动作单一,操控性差,布料不均匀,布料过程需多人配合操作,工作效率低的问题,从而导致炉时延长,炉耗增加,影响了企业的经济效益。
发明内容
本实用新型的目的就是提供一种能均匀布料,工作效率高的高温炉台用的给料机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:包括叉车本体,所述的外门架通过固定轴与叉车本体连接,外门架上设有货叉架,支架安装在货叉架上,液压油缸的一端与支架连接,液压油缸的另一端与导轴套连接,导轴套与转动轴连接,液压油缸上的进出油管接在叉车本体的控制阀上,轴承座安装在支架上,转动轴固定在两个轴承座上,转动轴通过联轴器与货叉臂连接,货叉臂一端设有货叉。
所述的叉车本体的驾驶室上设有隔热玻璃。
所述的轴承座上设有油杯。
本实用新型由于采用上述结构,一人操作控制即可完成物料从料台送至炉体内,均匀布料,无需他人协助,利用叉车本身具有的灵活机动特点,极大的提高了工作效率,缩短了加料时间,降低了油料以及人力消耗,特别适合高温炉台输送物料。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为货叉的结构示意图。
在图中:叉车本体1,固定轴2,外门架3,隔热玻璃4,操纵杆5,油杯6,轴承座7,转动轴8,联轴器9,货叉臂10,货叉11,液压油缸12,货叉架13,导轴套14,支架15。
具体实施方式
下面结合实施例,对本实用新型作进一步的描述,但其不代表为本实用新型的唯一实施方式。
请阅附图,在现有叉车的基础上,将控制外门架3倾斜的液压油缸更换为固定轴2,拆除原有货叉。外门架3通过固定轴2与叉车本体1连接,外门架3上设有货叉架13,支架15安装在货叉架13上,液压油缸12的一端通过穿销轴与支架15连接,液压油缸12的另一端与导轴套14连接,导轴套14固定在转动轴8上,液压油缸12上的进出油管接在叉车本体1的控制阀上,控制阀通过操纵杆5操作,轴承座7固定在支架15上,转动轴8固定在两个轴承座7上,转动轴8通过联轴器9与货叉臂10连接,货叉臂10一端设有货叉11。叉车本体1的驾驶室正面安装有隔热玻璃4,隔热玻璃4起到隔热以及防止炉体内的物料飞溅至操作人员,有利于保护操作人员的身体安全。轴承座7上设有油杯6,通过油杯6向轴承座7加入润滑油,有利于提高轴承座7的使用寿命。
货叉臂10的长度应按照炉膛长度进行调整,如货叉臂10较长或物料包块过重,应按照实际使用情况在叉车本体1后部加装平衡重物,使给料机达到自身平衡。
本实用新型用于输送物料时,操作人员应为熟练的叉车驾驶员。操作人员启动给料机,将给料机行驶至需要输送的物料前,操作货叉11至合适位置,货叉11***物料下部,通过控制货叉11起升将物料准确叉起,操作人员驾驶给料机至高温炉台前,将货叉11伸进高温炉膛内,通过操纵杆5控制液压油缸12,液压油缸12通过导轴套14带动转动轴8,转动轴8带动货叉臂10翻转,物料准确的投放至高温炉膛内,从而实现均匀布料,完成了输送物料的过程。
Claims (3)
1、一种高温炉台用的给料机,包括叉车本体(1),其特征在于外门架(3)通过固定轴(2)与叉车本体(1)连接,外门架(3)上设有货叉架(15),支架(15)安装在货叉架(15)上,液压油缸(12)的一端与支架(15)连接,液压油缸(12)的另一端与导轴套(14)连接,导轴套(14)与转动轴(8)连接,液压油缸(12)上的进出油管接在叉车本体(1)的控制阀上,轴承座(7)安装在支架(15)上,转动轴(8)固定在两个轴承座(7)上,转动轴(8)通过联轴器(9)与货叉臂(10)连接,货叉臂(10)一端设有货叉(11)。
2、根据权利要求1所述的高温炉台用的给料机,其特征在于所述的叉车本体(1)的驾驶室上设有隔热玻璃(4)。
3、根据权利要求1所述的高温炉台用的给料机,其特征在于所述的轴承座(7)上设有油杯(6)。
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GR01 | Patent grant | ||
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