CN201359900Y - 一种夹紧顶出充磁装置 - Google Patents

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CN201359900Y CNU200820184244XU CN200820184244U CN201359900Y CN 201359900 Y CN201359900 Y CN 201359900Y CN U200820184244X U CNU200820184244X U CN U200820184244XU CN 200820184244 U CN200820184244 U CN 200820184244U CN 201359900 Y CN201359900 Y CN 201359900Y
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汪南东
邝健忠
钟键玉
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Abstract

本实用新型涉及一种夹紧顶出充磁装置，包括：底座、在底座上设置有用于对待充磁磁铁进行夹紧的夹紧缸，在底座上还设置有用于将充磁完毕的磁铁顶出该底座的顶出缸，在所述底座和所述夹紧缸的动力输出端上设置有一对充磁线圈。本实用新型实现夹紧可靠，减少充磁过程中因夹紧不理想产生的产品崩烂，还实现自动顶出产品，降低人工劳动强度。

Description

一种夹紧顶出充磁装置
技术领域
本实用新型涉及一种夹紧顶出充磁装置。
背景技术
目前对于强磁性能且较大型磁性产品的充磁时，会遇到因产品夹紧不理想，造成产品外观崩烂，影响成品率的问题。另外因充磁后产品与充磁铁芯型块之间的感应磁力大，充磁后直接由人手取出产品是非常困难的，劳动强度大。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种夹紧可靠、可自动顶出产品的充磁装置。
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种夹紧顶出充磁装置，包括：包括底座、在底座上设置有用于对待充磁磁铁进行夹紧的夹紧缸，在底座上还设置有用于将充磁完毕的磁铁顶出该底座的顶出缸，在所述底座和所述夹紧缸的动力输出端上设置有一对充磁线圈。
优选的，所述夹紧缸与所述顶出缸均为气缸。
优选的，在所述顶出缸的动力输出端设置有型块，在所述一对充磁线圈相对的端面上分别设置有上型块及下型块。
优选的，在所述底座上设置有监测所述夹紧缸移动距离的位置传感器。
本实用新型具有如下优点：
1、夹紧可靠，减少充磁过程中因夹紧不理想产生的产品崩烂；
2、顶出缸自动顶出产品，降低人工劳动强度；
3、本实用新型适用多种形状的产品无磁；
4、本实用新型加装位置传感器后，可实现自动充磁。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明：
图1示出了夹紧顶出充磁装置的结构示意图。
具体实施方式
图1是夹紧顶出充磁装置的结构示意图。夹紧缸7和顶出缸9被安装固定在底座1上，一对充磁线圈2及10分别设置在所述底座1与所述夹紧缸7的动力输出端。
夹紧缸7和顶出缸9的活塞端面分别设置有根据不同磁性产品而可更换安装的上型块5和型块8。安装在底座1上的充磁线圈2的铁芯上端面的下型块3，可根据不同磁性产品而更换安装。
夹紧缸7与顶出缸9均采用气动装置，方便实现自动控制。工作时夹紧缸7和顶出缸9通过活塞的运动输出动力。
在所述底座1上设置有监测所述夹紧缸7移动距离的位置传感器6。
充磁时只要将待充磁磁性产品4放到下型块3上端面的相应位置，启动充磁程序，夹紧缸7的活塞先下行夹紧产品4，当夹紧缸7的活塞先下行到夹紧位置时即触动位置传感器6，位置传感器6输出信号充磁，充磁完成后夹紧缸7活塞上行松开，同时顶出缸9活塞运动顶出产品4，顶出缸9完成顶出动作后回位，此时便完成了磁性产品4的夹紧充磁与顶出的一个周期，同时准备开始下一个夹紧顶出周期。
综上所述，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围，因此，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1、一种夹紧顶出充磁装置，其特征在于：包括底座(1)、在底座(1)上设置有用于对待充磁磁铁进行夹紧的夹紧缸(7)，在底座(1)上还设置有用于将充磁完毕的磁铁顶出该底座(1)的顶出缸(9)，在所述底座(1)和所述夹紧缸(7)的动力输出端上设置有一对充磁线圈(2、10)。
2、如权利要求1所述的夹紧顶出充磁装置，其特征在于：所述夹紧缸(7)与所述顶出缸(9)均为气缸。
3、如权利要求1或2所述的夹紧顶出充磁装置，其特征在于：在所述顶出缸(9)的动力输出端设置有型块(8)，在所述一对充磁线圈(2)相对的端面上分别设置有上型块(5)及下型块(3)。
4、如权利要求1或2所述的夹紧顶出充磁装置，其特征在于：在所述底座(1)上设置有监测所述夹紧缸(7)移动距离的位置传感器(6)。
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