CN201352465Y - 宽温区耐开裂厚壁绝缘电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电缆技术领域，特指适用于苛刻、恶劣条件下的后道生产、安装和使用的宽温区耐开裂厚壁绝缘电缆。包括导体、绕包层(可选)、绝缘层；导体外包裹绕包层再包裹绝缘层或导体外直接包裹绝缘层。本实用新型电缆有效地解决了电缆在苛刻、恶劣条件下的后道生产、安装和使用情况下电缆易开裂的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆技术领域，特指一种适用于苛刻、恶劣条件下的后道生产、安装和使用的宽温区耐开裂厚壁绝缘电缆。
背景技术
随着电子电器工业的发展，工业自动化程度越来越高，需要满足各种条件的设备装置越来越多，伴随高性能电缆的需求也越来越大。这要求电缆的电绝缘性能优异、机械性能好、耐高温、耐低温、耐氟利昂、耐绝缘油和耐强酸碱及各种化学试剂，还要保证有20年的使用寿命。电缆在以上要求的苛刻、恶劣条件下安装和使用，必需具备以下性能：
1、长期工作温度范围：
导体为裸铜丝 -55℃～105℃；
导体为镀锡铜丝 -55℃～150℃；
导体为镀银铜丝 -55℃～200℃；
导体为镀镍铜丝，绝缘为PFA -55℃～250℃
2、电压等级：600V、1kV、3kV、6kV、10kV
3、适用于安装和使用环境温差大；
4、具有抗紫外线功能；
5、电缆有杰出的耐酸、碱、油、臭氧性能和优异的耐药性能；
6、电缆能耐氟利昂。
一般电缆绝缘材料不能满足以上性能，只有高分子氟材料可以满足，但高分子氟材料也有缺点，就是易开裂，尤其是绝缘层厚度大于0.4mm时更易开裂，从而使电缆报废。目前国内各类电缆，还没有一种电缆完全适合如此苛刻的恶劣环境，普通电缆在安装过程中，就易出现开裂等故障而致电缆不能使用。
发明内容
本实用新型解决的技术问题在于提供一种能在苛刻、恶劣条件下的进行后道生产、安装和使用的厚壁绝缘耐开裂电缆。
本实用新型解决的技术问题是通过如下技术方案实现的：电缆包括导体、绕包层(可选)、绝缘层；导体外包裹绕包层再包裹绝缘层或导体外直接包裹绝缘层；绝缘层厚度大于等于0.5mm。
1.电缆的导体-导体的绞向与相应的绞合节距组合相配合，(并可根据客户要求选择裸铜丝、镀锡铜丝、镀银铜丝、镀镍铜丝或其他材料的合金丝)；
2.绕包层-导体外可以选择绕包单层或多层的PTFE带，搭盖15％～50％。
3.电缆的绝缘-采用能降低或减少绝缘层开裂应力的工装模具及加工工艺，如选择合适的设备及模具，控制加工温度和冷却速度等。
该实用新型电缆可以达到或具有如下性能：
1、长期工作温度：
导体为裸铜丝 -55℃～105℃；
导体为镀锡铜丝 -55℃～150℃；
导体为镀银铜丝 -55℃～200℃；
导体为镀镍铜丝，绝缘为PFA -55℃～250℃
2、交流50Hz耐电压试验：
600V等级 3kV；
1kV等级 3kV；
3kV等级 10kV；
6kV等级 18kV；
10kV等级 30kV；
耐压1分钟，不击穿。
3、绝缘材料拉伸强度：≥10Mpa。
4、绝缘材料断裂伸长率：≥200％。
5、具有抗紫外线功能；
6、能耐强酸碱和普通的化学试剂。
7、电缆能耐氟利昂冷媒试验；
8、通过绝缘油浸渍试验：
将电缆并行缠绕在一根铝棒(2倍电缆外径)上，约10-15匝，抽出铝棒，形成试样；
1)试样加热至120℃恒温3天；
2)恒温120℃抽真空至10-3mbar，保持2天；
3)自然冷却至35℃，然后注入绝缘油，约1000cm2的绝缘表面积的电缆，2升的绝缘油；
4)加热至80℃，同时抽真空至10-3mbar，保持5天；
5)自然冷却至室温；
试验后电缆无开裂，外径变化率≤5％；并且根据IEC250测量绝缘油的介质损耗角，与试验前相比增量最大不超过0.001。
9、通过冷热撕裂试验
电缆必须通过如下试验步骤至少15次循环周期而无开裂或气泡。
1)将电缆并行缠绕在一根铝棒(2倍电缆外径)上，约10-15匝，抽出铝棒，制成试样；
2)试样加热至125℃，放置约0.5小时；
3)然后将试样在室温下放置约0.5小时；
4)再将试样放置在零下-55℃约0.5小时；
10、电缆可以通过200℃，2小时的自身缠绕试验，电缆无开裂。
从而使本实用新型电缆满足苛刻、恶劣条件下的进行后道生产、安装和使用。如高压油浸式互感器产品用绝缘引出线，耐高温、耐氟利昂电机引出线。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明：
附图是本实用新型电缆横断面结构示意图。
附图图号说明
1导体 2绕包层 3绝缘层
具体实施方式
见附图，本实用新型的电缆包括：导体、绕包层、绝缘层。
导体由单根金属丝或按照一定的方向和节距组合绞合在一起的若干根金属丝(根据客户要求可选择裸铜丝、镀锡铜丝、镀银铜丝、镀镍铜丝或其他材料的合金丝)组成。
绕包层是单层或多层以四氟乙烯主的高分子材料制成的PTFE绕包带组成。
绝缘层为四氟乙烯与六氟乙丙稀的共聚物(简称FEP)或四氟乙烯与全氟烷基乙烯基醚的共聚物(简称PFA)为主的高分子材料。
所述的绝缘层在加工过程中要控制加工温度、材料的拉伸比和电缆的冷却速度。
Claims (3)
1、宽温区耐开裂厚壁绝缘电缆，包括：导体(1)、绕包层(2)、绝缘层(3)；导体(1)外包裹绕包层(2)再包裹绝缘层(3)或导体外(1)直接包裹绝缘层(3)；其特征是绝缘层(3)厚度大于等于0.5mm。
2、根据权利要求1所述的厚壁绝缘电缆，其特征在于：所述的导体(1)为单根或多根绞合，导体(1)的绞向与相应的绞合节距组合相配合。
3、根据权利要求1所述的厚壁绝缘电缆电缆，其特征在于：绕包层(2)是单层或多层PTFE绕包带组成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008201559520U CN201352465Y (zh) | 2008-11-26 | 2008-11-26 | 宽温区耐开裂厚壁绝缘电缆 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CNU2008201559520U CN201352465Y (zh) | 2008-11-26 | 2008-11-26 | 宽温区耐开裂厚壁绝缘电缆 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201352465Y true CN201352465Y (zh) | 2009-11-25 |
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ID=41375854
Family Applications (1)
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| CNU2008201559520U Expired - Fee Related CN201352465Y (zh) | 2008-11-26 | 2008-11-26 | 宽温区耐开裂厚壁绝缘电缆 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201352465Y (zh) |
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2008
- 2008-11-26 CN CNU2008201559520U patent/CN201352465Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Shanghai SECRI Special Cable Co., Ltd. Document name: Notification to Pay the Fees |
|
| DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Zhu Huashan Document name: Notification of Termination of Patent Right |
|
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20091125 Termination date: 20121126 |