CN201352463Y - 电抗器用新型矩形绝缘铝绞线 - Google Patents
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Abstract
一种电抗器用新型矩形绝缘铝绞线,它是由导体1、导体绝缘层2、复合绝缘层3组成。本实用新型导体绝缘层绕包在导体上组成绝缘导体,再将多根绝缘导体绞制后压制成矩形绝缘导体,在矩形绝缘导体外层绕包复合绝缘层。其中,导体绝缘层是由聚酯薄膜制成,也可以由聚酰亚胺薄膜制成;复合绝缘层是由聚酰亚胺薄膜、聚酯薄膜、芳香聚酰胺纤维纸和聚酰亚胺薄膜组合制成。在特高压运行条件下,本实用新型可以降低绕组线涡流损耗和谐波阻抗,绝缘材料的选择可以低损耗、耐高温、耐特高电压等性能。本实用新型可以满足特高压电抗器用绕组线性能要求,为电线电缆制造领域提供一种全新产品。
Description
技术领域:
本实用新型涉及机械制造领域,确切地说属于电线电缆制造领域。
技术背景:
目前随着我国电力事业的飞速发展,在国家发展规划中提出建设交流1000kV、直流±800kV特高压输电网络。作为直流输电中必不可少的电抗器,国内各电抗器厂家正积极进行研制。而原有电抗器绕组线用矩形铝绞线绝缘和结构已不适应现有特高压工作条件。本实用新型的目的是提供一种适合于直流特高压运行环境下的电抗器用新型矩形绝缘铝绞线。
实用新型内容:
本实用新型是由导体、导体绝缘层、复合绝缘层组成,本实用新型导体绝缘层绕包在导体上组成绝缘导体,再将多根绝缘导体绞制后压制成矩形绝缘导体,在矩形绝缘导体外层绕包复合绝缘层。其中,导体绝缘层可以由聚酯薄膜制成,也可以由聚酰亚胺薄膜制成;复合绝缘层可以在矩形绝缘导体外内层绕包聚酰亚胺薄膜、外层绕包无碱玻璃丝带制成;也可以在矩形绝缘导体外依次绕包聚酰亚胺薄膜、聚酯薄膜、芳香聚酰胺纤维纸和聚酰亚胺薄膜制成;也可以在矩形绝缘导体内层绕包聚酰亚胺薄膜、再绕包芳香聚酰胺纤维纸、外层绕包聚酰亚胺薄膜制成。在特高压运行条件下,本实用新型可以降低绕组线涡流损耗和谐波阻抗,绝缘材料的选择可以低损耗、耐高温、耐特高电压等性能,本实用新型可以满足特高压电抗器用绕组线性能要求。
附图说明:
本实用新型说明书包括一幅附图,该附图的图面说明如下:
图1、本实用新型截面示意图
图中:1为导体,2为导体绝缘层,3为复合绝缘层。
具体实施方式:
本实用新型是由导体1、导体绝缘层2、复合绝缘层3组成,导体绝缘层2绕包在导体1上组成绝缘导体,再将多根绝缘导体绞制后压制成矩形绝缘导体,在矩形绝缘导体外层绕包复合绝缘层3。其中,导体1单根线直径不大于2.8毫米,导体1可以由金属铝制成;也可以由金属铝合金制成。导体绝缘层2可以由聚酯薄膜制成,也可以由聚酰亚胺薄膜制成。复合绝缘层3的单面厚度为0.4mm~0.7mm,复合绝缘层3可以在矩形绝缘导体外内层绕包2~8层厚度为0.04mm的聚酰亚胺薄膜、重叠率在50%-80%之间,外层1层厚度为0.1mm的绕包无碱玻璃丝带制成,重叠率在20~30%之间;也可以在矩形绝缘导体外依次绕包1层厚度为0.04mm聚酰亚胺薄膜、2层厚度为0.04mm聚酯薄膜、1层厚度为0.04mm芳香聚酰胺纤维纸和2~8层厚度为0.04mm聚酰亚胺薄膜制成,各层重叠率在50%-80%之间;也可以在矩形绝缘导体内层绕包2层厚度为0.04mm聚酰亚胺薄膜、再绕包1层厚度为0.04mm芳香聚酰胺纤维纸、外层绕包2~8层厚度为0.04mm聚酰亚胺薄膜制成,各层重叠率在50%-80%之间。
Claims (4)
1.一种电抗器用新型矩形绝缘铝绞线,它是由导体(1)、导体绝缘层(2)、复合绝缘层(3)组成,其特征在于导体绝缘层(2)绕包在导体(1)上组成绝缘导体,再将多根绝缘导体绞制后压制成矩形绝缘导体,在矩形绝缘导体外层绕包复合绝缘层(3)。
2.根据权利要求1所述的电抗器用新型矩形绝缘铝绞线,其特征在于所述的导体(1)单根线直径不大于2.8毫米,导体(1)可以由金属铝制成;也可以由金属铝合金制成。
3.根据权利要求1所述的电抗器用新型矩形绝缘铝绞线,其特征在于所述的导体绝缘层(2)可以由聚酯薄膜制成;也可以由聚酰亚胺薄膜制成,聚酯薄膜和聚酰亚胺薄膜的厚度在0.03毫米-0.04毫米之间。
4.根据权利要求1所述的电抗器用新型矩形绝缘铝绞线,其特征在于所述的复合绝缘层(3)可以在矩形绝缘导体外内层绕包聚酰亚胺薄膜、外层绕包无碱玻璃丝带制成;也可以在矩形绝缘导体外依次绕包聚酰亚胺薄膜、聚酯薄膜、芳香聚酰胺纤维纸和聚酰亚胺薄膜制成;也可以在矩形绝缘导体内层绕包聚酰亚胺薄膜、再绕包芳香聚酰胺纤维纸、外层绕包聚酰亚胺薄膜制成,聚酯薄膜、芳香聚酰胺纤维纸和聚酰亚胺薄膜的厚度在0.03毫米-0.04毫米之间。
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2008
- 2008-12-23 CN CNU2008202328805U patent/CN201352463Y/zh not_active Expired - Lifetime
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